一种砂粒筛选装置的制作方法

本实用新型公开一种砂粒筛选装置，属于建筑设备技术领域。

背景技术：

随着经济发展和人民生活水平的提高，建筑事业在全国各地大面积的开展。其中，在建筑施工过程中需要应用到各种大小的砂粒，然而市场上销售的砂粒大小不一、规格没有较为明确的划分，建筑工地上会使用各种不同类型的砂粒，大小不一的砂粒有各种用途这就需要人们后期对砂粒进行进一步的筛选，目前在很多砂场都是将从河里捞出的砂子直接用铲车装卸出售，在出售前基本不对河砂进行分类筛选处理，运输到建筑工地后还需要进行二次处理。一直以来建筑工人采用筛片筛砂，劳动量巨大,而且筛砂之后还需要对不同的砂粒进行人工装袋，增加了建筑成本。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在为了解决上述的问题而提供一种快速筛砂并分开收集的筛选装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的，一种砂粒筛选装置，包括支架、安装在支架上的滚筒筛网以及驱动滚筒筛网转动的电机，所述滚筒筛网的中心设置有转轴，所述转轴的两端通过轴承座安装在支架上，所述转轴靠近电机的一端设置有与电机的输出轴进行传动的联轴器，所述滚筒筛网的两端固定有筛网外圈，所述滚筒筛网的下方设置有导砂板，所述导砂板的下端设置储砂箱，所述滚筒筛网远离电机的一端设置有导砂斗，且滚筒筛网的内壁还设置有用于砂粒传送的螺旋挡板，所述导砂斗的下方设置有用于控制砂粒出料的活动接料斗。

优选的，所述活动接料斗通过安装板固定在支架上，所述活动接料斗包括收集斗、位于收集斗下端的第一挡板和第二挡板、安装在收集斗侧面的活动机构以及驱动活动机构运动的气缸，所述活动机构与第一挡板、第二挡板铰接，所述气缸固定在安装板上，且气缸的活塞驱动活动机构弯折用于控制第一挡板和第二挡板的开合，所述收集斗靠近安装板的一侧设置有两个侧架，两个所述侧架通过U形架与安装板固定连接。

优选的，所述活动机构包括第一连接件、第二连接件、安装在第一挡板上的第一弯形件、安装在第二挡板上的第二弯形件以及安装在收集斗上并用于连接第一弯形件与第二弯形件的侧耳，所述第一连接件转动连接在靠近气缸一侧的侧架上，所述第二连接件的两端分别与第一连接件、第一弯形件转动连接，用于控制第一挡板的打开，所述第一弯形件远离第二连接件的一侧与第二弯形件之间转动连接有第三连接件，用于控制第二挡板的开合，与气缸位于同一侧的所述侧耳与第一弯形件之间设置有用于第一挡板打开口后进行复位的弹簧。

优选的，所述支架的侧面还设置有用于控制气缸工作的控制器。

优选的，所述滚筒筛网从靠近电机的一端朝导砂斗的位置向下倾斜，所述导砂板从靠近导砂斗的一端朝储砂箱的位置向下倾斜。

优选的，所述滚筒筛网的倾斜角度为20°，所述导砂板的倾斜角度为45°。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

滚筒筛网安装在支架上，通过电机带动滚筒筛网进行旋转，工人可以从靠近电机的位置往滚筒筛网中倒入还未筛选分离的砂粒，在滚筒筛网的旋转作用下使得砂粒依次经过不同的筛孔，直径小的砂粒穿过筛孔掉落到导砂板上，并滑入储砂箱中，而直径大的砂粒在螺旋挡板的作用下向导砂斗中输送，通过采用上述滚动筛砂方式，不仅延长了砂粒的筛选距离，从而使直径小于筛孔的砂粒和直径大于筛孔的砂粒完全分离，筛选效率高，降低了工人的劳动强度，同时也解决采用传统振动筛砂方式所产生噪音大的问题，而未穿过筛孔的砂粒脱离滚筒筛网后由导砂斗收集，并集中输送到活动接料斗中，在大直径砂粒装满活动接料斗后，经人工操作控制其开合，在进行装袋处理，从而完成两种砂粒的筛选、收集，结构简单，操作方便。

附图说明

图1为本实用新型一种砂粒筛选装置的结构示意图；

图2为本实用新型一种砂粒筛选装置中活动接料斗的结构示意图一；

图3为本实用新型一种砂粒筛选装置中活动接料斗的结构示意图二；

图4为本实用新型一种砂粒筛选装置中滚筒筛网的内部结构图。

附图标记：1、活动接料斗；2、控制器；3、导砂斗；4、轴承座；5、转轴；6、滚筒筛网；7、筛网外圈；8、电机；9、支架；10、储砂箱；11、导砂板；12、收集斗；13、第二弯形件；14、弹簧；15、第一挡板；16、第一弯形件；17、第二连接件；18、安装板；19、气缸；20、U形架；21、第一连接件；22、侧架；23、侧耳；24、第三连接件；25、第二挡板；26、联轴器；27、螺旋挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1和图4所示，一种砂粒筛选装置，包括支架9、安装在支架9上的滚筒筛网6以及驱动滚筒筛网6转动的电机8，滚筒筛网6的中心设置有转轴5，转轴5的两端通过轴承座4安装在支架9上，转轴5靠近电机8的一端设置有与电机8的输出轴进行传动的联轴器26，滚筒筛网6的两端固定有筛网外圈7，滚筒筛网6的下方设置有导砂板11，导砂板11的下端设置储砂箱10，滚筒筛网6远离电机8的一端设置有导砂斗3，且滚筒筛网6的内壁还设置有用于砂粒传送的螺旋挡板27，导砂斗3的下方设置有用于控制砂粒出料的活动接料斗1。

滚筒筛网6安装在支架9上，通过电机8带动滚筒筛网6进行旋转，工人可以从靠近电机8的位置往滚筒筛网6中倒入还未筛选分离的砂粒，在滚筒筛网6的旋转作用下使得砂粒依次经过不同的筛孔，直径小的砂粒穿过筛孔掉落到导砂板11上，并滑入储砂箱10中，而直径大的砂粒在螺旋挡板27的作用下向导砂斗3中输送，通过采用上述滚动筛砂方式，不仅延长了砂粒的筛选距离，从而使直径小于筛孔的砂粒和直径大于筛孔的砂粒完全分离，筛选效率高，降低了工人的劳动强度，同时也解决采用传统振动筛砂方式所产生噪音大的问题，而未穿过筛孔的砂粒脱离滚筒筛网6后由导砂斗3收集，并集中输送到活动接料斗1中，在大直径砂粒装满活动接料斗1后，经人工操作控制其开合，在进行装袋处理，从而完成两种砂粒的筛选、收集，结构简单，操作方便。

如图1、图2和图3所示，活动接料斗1通过安装板18固定在支架9上，活动接料斗1包括收集斗12、位于收集斗12下端的第一挡板15和第二挡板25、安装在收集斗12侧面的活动机构以及驱动活动机构运动的气缸19，活动机构与第一挡板15、第二挡板25铰接，气缸19固定在安装板18上，且气缸19的活塞驱动活动机构弯折用于控制第一挡板15和第二挡板25的开合，收集斗12靠近安装板18的一侧设置有两个侧架22，两个侧架22通过U形架20与安装板18固定连接，活动机构包括第一连接件21、第二连接件17、安装在第一挡板15上的第一弯形件16、安装在第二挡板25上的第二弯形件13以及安装在收集斗12上并用于连接第一弯形件16与第二弯形件13的侧耳23，第一连接件21转动连接在靠近气缸19一侧的侧架22上，第二连接件17的两端分别与第一连接件21、第一弯形件16转动连接，用于控制第一挡板15的打开，第一弯形件16远离第二连接件17的一侧与第二弯形件13之间转动连接有第三连接件24，用于控制第二挡板25的开合，与气缸19位于同一侧的侧耳23与第一弯形件16之间设置有用于第一挡板15打开口后进行复位的弹簧14，支架9的侧面还设置有用于控制气缸19工作的控制器2。

当砂粒装满收集斗12之后，按下控制器2使气缸19开始工作，气缸19向前伸出活塞并推动第一连接件21，使其绕着与侧架22的连接处转动，此时第一连接件21与气缸19接触的位置向下转动，第一连接件21与第二连接件17的连接位置往上转动，而与第二连接件17连接的第一弯形件16则往远离第二挡板25的方向运动，使得第一挡板15处于打开状态，与此同时，由于第三连接件24连接在第一挡板15和第二挡板25之间，因此第三连接件24由竖方向朝水平方向运动，使得第一挡板15与第二挡板25之间的距离变大，导致第二挡板25与第一挡板15相互远离，从而实现砂粒的放料过程，而在放料动作开始之前或者完成之后，弹簧14都是处于拉长的状态，从而保证放料之前第一挡板15和第二挡板25始终处于关闭状态，或者放料之后按下控制器2，气缸19的活塞回缩，在弹簧14拉力的作用下使得第一挡板15与第二挡板25关闭，阻断继续放料，方便更换收集袋后继续放料，操作简单方便。

如图1和图4所示，滚筒筛网6从靠近电机8的一端朝导砂斗3的位置向下倾斜，导砂板11从靠近导砂斗3的一端朝储砂箱10的位置向下倾斜，滚筒筛网6的倾斜角度为20°，导砂板11的倾斜角度为45°。

通过将滚筒筛网6、导砂板11向下倾斜设置，在筛砂的过程中对砂粒往导砂斗3内传送起到辅助作用，避免砂粒过多集中在滚筒筛网6进料的一端，而穿过筛孔的砂粒落到导砂板11上，当堆积到一定数量后，在重力的作用下会沿着导砂板11的斜面滑入到储砂箱10中，从而实现自动出料，减少人工收集的麻烦。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。