生物高速管式离心机的制作方法

本实用新型涉及生物技术领域，具体为一种便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机。

背景技术：

高速管式离心机由滑动轴承组件、主轴组件、集液盘组件、机头组件、机身等组成，电动机通过皮带、压带轮将动力传给机头上的皮带轮和主轴，从而带动主轴绕自身轴线高速旋转，在主轴内壁形成强大的离心力场，物料由底部进料口射入主轴内，在强大的离心力作用下，迫使料液进行分层运动，质量轻的液体在主轴中心，流动到主轴上部通过集液盘回收;质量重的固体被甩在主轴内壁上，待停机人工卸料，高速管式离心机主要用于发酵液菌体分离、植物中药提取液、保健食品、饮料、生物化工产品后提取等的液固分离，是目前离心法进行分离的理想设备。

在中国实用新型专利申请公开说明书CN202570420U中公开的一种高速管式离心机，该高速管式离心机，虽然解决了主轴旋转时局部摩擦力大，动力传输不稳定的缺点，但是，该高速管式离心机，不能很好的降低离心机工作产生的噪音，不能很好的通过改变离心机的工作重心进而降低离心机产生的震动，以及降低离心机工作产生的噪音，不能很好的对吸附在离心机内壁上的物质进行清除，不能很好的除去离心机工作时产生的泡沫，不能便捷的更换主轴，不能有效的为离心机提供流畅的供料方式。

技术实现要素：

针对现有技术的不足，本实用新型的发明目的在于提供了一种便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机。该生物高速管式离心机解决了该高速管式离心机，不能很好的降低离心机工作产生的噪音，不能很好的通过改变离心机的工作重心进而降低离心机产生的震动，以及降低离心机工作产生的噪音。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：

生物高速管式离心机，包括底部基架、添料桶、位于底部基架内的泵以及安装在底部基架上的管式离心机机体；其特征在于：底部基架包括底座、紧固螺杆和支杆，其中底座通过紧固螺杆与支杆之间为螺纹联接，且支杆之间关于底座的竖直中心线对称分布；泵安装在所述底座的中部，且泵的输出端安装有泵管，所述紧固螺杆位于底座的内部，所述泵的左侧安装有供料管，且所述添料桶的输出端连接供料管；所述支杆位于底座的上方，且支杆的上方安装有调节杆，所述调节杆的上方安装有斜拉杆，且斜拉杆的内部设置有调节螺杆，所述斜拉杆通过调节螺杆与调节杆之间为螺纹联接，所述斜拉杆的上方安装有环块，且管式离心机机体下部固定在环块的中部；管式离心机机体包括缸体，且缸体的内部设置有轴承，所述轴承的上方安装有主轴，且主轴的左右两侧均安装有固定块，所述固定块的内部设置有销轴，所述固定块远离主轴的一端安装有清扫帚，且清扫帚的上方安装有盖壳，所述盖壳通过销轴与固定块之间为销联接，所述盖壳的上方安装有斜杆，且斜杆的上方安装有调节环。

可选的，所述底座通过紧固螺杆与支杆之间为可拆卸结构，且支杆之间关于底座的竖直中心线对称分布。

可选的，所述支杆通过调节杆和调节螺杆之间的配合与斜拉杆构成升降结构，且调节螺杆的外部宽度小于支杆的内部宽度。

可选的，所述添料桶通过供料管、泵管和泵三者之间的配合与缸体构成连通结构，且缸体贯穿于环块的内部。

可选的，所述不锈钢外壳的内部表面与吸尘棉的外部表面之间紧密贴合，且不锈钢外壳的中轴线与吸尘棉的中轴线之间相互重合。

可选的，所述主轴垂直于分片盘的水平中心线，且固定块均匀分布于分片盘的四周，并且固定块通过调节销与滑槽之间构成滑动连接。

可选的，所述主轴贯穿于除沫盘的内部，且除沫盘通过锁销与除沫管之间构成旋转联接，并且除沫管和粗滤网的外部均呈弧形结构。以解决现有技术中不能很好的对吸附在离心机内壁上的物质进行清除，不能很好的除去离心机工作时产生的泡沫，不能便捷的更换主轴，不能有效的为离心机提供流畅的供料方式。

可选的，所述连接杆通过内齿盘和主动齿轮之间的配合与电机构成啮合传动，且连接杆的竖直中心线与主轴的竖直中心线之间相互重合。

可选的，所述盖壳通过销轴与固定块之间构成弯折结构，且固定块和斜杆均关于调节环的竖直中心线对称分布。

本实用新型提供了一种便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，具备以下有益效果：

1、该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，通过底座、紧固螺杆与支杆三者之间的配合能够有效的为离心机提供稳定的支撑，防止离心机工作时产生较大的震动，导致离心机工作不彻底或离心机遭受外部的碰撞，通过支杆能够有效的降低离心机工作产生的震动，通过调节螺杆可以控制斜拉杆与调节杆之间所构成的长度，通过节杆、斜拉杆和调节螺杆三者之间的配合能有效的控制离心机的重心，从而能够帮助使用者根据离心机的工作状况，斜拉杆可以沿调节杆的竖直中心线方向移动，通过节杆、斜拉杆和调节螺杆三者之间的配合减轻离心机工作产生的震动，降低离心机固定部件间的机械磨损，保证离心机能稳定持续的长时间进行有效做工。

2、该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，通过添料桶能够有效的帮助使用者将所需添加的物体放入添料桶的内部，添料桶能够为物料提供一个预先添加的放置空间，添料桶通过供料管、泵管和泵三者之间的配合可以将物料导入缸体的内部，能够为离心机提供稳定流畅的输料通道，盖壳可以沿销轴的外部转动，通过盖壳、销轴和固定块三者之间的配合能够有效的防止物料堆积在清扫帚的外部表面，通过清扫帚能够有效的对缸体内部的堆积的遗留物进行清扫，防止遗留物堆积过多，容易导致离心机工作效率下降。

3.该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，固定块通过调节销可以沿滑槽的内部移动，分片盘可以沿主轴的竖直中心线方向移动，通过主轴、分片盘和固定块三者之间的配合能够将缸体内壁吸附的物质进行刮除，防止物质干扰下一次的离心结果，同时能够沿缸体的竖直中心线方向对缸体内壁吸附的物质进行刮除，通过除沫管、锁销和除沫盘三者之间的配合能够有效的对离心机做工产生的泡沫进行收集，而除沫管的弧形结构能够有效的增大除沫管对泡沫的容纳容积，当离心机做工时，物料产生的泡沫通过粗滤网进入除沫管的内部进行收集，防止泡沫或悬浮的杂质干扰物料的离心效果。

4．该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，不锈钢外壳可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，延缓不锈钢外壳的锈蚀时间，吸尘棉可以将不锈钢外壳内部的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在不锈钢外壳内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏，同时减少对不锈钢外壳内部灰尘的清理次数，通过更换或清理吸尘棉可以简单的对不锈钢外壳内部的灰尘进行有效的清理。

5.该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，通过内齿盘和主动齿轮之间的配合可以有效的提高电机的动力传递效率，降低电机工作时产生振动幅度，减轻电机工作部件的机械磨损，电机通过内齿盘和主动齿轮之间的配合能够有效的带动连接杆稳定持续的转动。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型主轴的剖视结构示意图；

图3为本实用新型分片盘的内部结构示意图；

图4为本实用新型除沫盘的内部结构示意图；

图5为本实用新型粗滤网的内部结构示意图；

图6为本实用新型内齿盘的内部结构示意图。

图中：1、底座；2、紧固螺杆；3、泵管；4、泵；5、支杆；6、添料桶；7、供料管；8、出料口；9、不锈钢外壳；10、吸尘棉；11、环块；12、缸体；13、主轴；14、分片盘；15、除沫盘；16、连接杆；17、内齿盘；18、电机；19、固定片；20、锁紧螺杆；21、调节环；22、盖壳；23、清扫帚；24、销轴；25、固定块；26、调节销；27、滑槽；28、除沫管；29、锁销；30、粗滤网；31、主动齿轮；32、轴承；33、调节杆；34、斜拉杆；35、斜杆；36、调节螺杆；37、液压柱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1：请参阅图1至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，包括包括：底部基架、添料桶6、位于底部基架内的泵4以及安装在底部基架上的管式离心机机体。其中，底部基架包括底座1、紧固螺杆2和支杆5，其中，底座1通过紧固螺杆2与支杆5之间为螺纹联接，且支杆5之间关于底座1的竖直中心线对称分布。

泵4安装在所述底座1的中部，且泵4的输出端安装有泵管3。底座1的内部设置有紧固螺杆2，泵4的左侧安装有供料管7，且供料管7的左侧安装有添料桶6，底座1的上方安装有支杆5，且支杆5的上方安装有调节杆33，底座1通过紧固螺杆2与支杆5之间为可拆卸结构，且支杆5之间关于底座1的竖直中心线对称分布，调节杆33的上方安装有斜拉杆34，且斜拉杆34的内部设置有调节螺杆36，支杆5通过调节杆33和调节螺杆36之间的配合与斜拉杆34构成升降结构，且调节螺杆36的外部宽度小于支杆5的内部宽度，该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，通过底座1、紧固螺杆2与支杆5三者之间的配合能够有效的为离心机提供稳定的支撑，防止离心机工作时产生较大的震动，导致离心机工作不彻底或离心机遭受外部的碰撞，通过支杆5能够有效的降低离心机工作产生的震动，通过调节螺杆36可以控制斜拉杆34与调节杆33之间所构成的长度，通过调节杆33、斜拉杆34和调节螺杆36三者之间的配合能有效的控制离心机的重心，从而能够帮助使用者根据离心机的工作状况，斜拉杆34可以沿调节杆33的竖直中心线方向移动，通过调节杆33、斜拉杆34和调节螺杆36三者之间的配合减轻离心机工作产生的震动，降低离心机固定部件间的机械磨损，保证离心机能稳定持续的长时间进行有效做功。

斜拉杆34通过调节螺杆36与调节杆33之间为螺纹联接，斜拉杆34的上方安装有环块11，管式离心机机体的下部被环块11抱式固定，管式离心机机体包括缸体12，且缸体12的内部设置有轴承32，添料桶6通过供料管7、泵管3和泵4三者之间的配合与缸体12构成连通结构，且缸体12贯穿于环块11的内部，轴承32的上方安装有主轴13，且主轴13的左右两侧均安装有固定块25，固定块25的内部设置有销轴24，固定块25远离主轴13的一端安装有清扫帚23，且清扫帚23的上方安装有盖壳22，盖壳22通过销轴24与固定块25之间为销联接，盖壳22的上方安装有斜杆35，且斜杆35的上方安装有调节环21，盖壳22通过销轴24与固定块25之间构成弯折结构，且固定块25和斜杆35均关于调节环21的竖直中心线对称分布，该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，通过添料桶6能够有效的帮助使用者将所需添加的物体放入添料桶6的内部，添料桶6能够为物料提供一个预先添加的放置空间，添料桶6通过供料管7、泵管3和泵4三者之间的配合可以将物料导入缸体12的内部，能够为离心机提供稳定流畅的输料通道，盖壳22可以沿销轴24的外部转动，通过盖壳22、销轴24和固定块25三者之间的配合能够有效的防止物料堆积在清扫帚23的外部表面，通过清扫帚23能够有效的对缸体12内部的堆积的遗留物进行清扫，防止遗留物堆积过多，容易导致离心机工作效率下降。

主轴13的内部设置有液压柱37，且液压柱37的中部安装有固定片19，固定片19的内部设置有锁紧螺杆20，主轴13的中部安装有分片盘14，且分片盘14的内部设置有固定块25，固定块25的内部设置有滑槽27，且滑槽27的内部设置有调节销26，主轴13垂直于分片盘14的水平中心线，且固定块25均匀分布于分片盘14的四周，并且固定块25通过调节销26与滑槽27之间构成滑动连接，主轴13的上方安装有除沫盘15，且除沫盘15的内部设置有锁销29，除沫盘15的左侧安装有除沫管28，且除沫管28的内部设置有粗滤网30，主轴13贯穿于除沫盘15的内部，且除沫盘15通过锁销29与除沫管28之间构成旋转联接，并且除沫管28和粗滤网30的外部均呈弧形结构，该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，固定块25通过调节销26可以沿滑槽27的内部移动，分片盘14可以沿主轴13的竖直中心线方向移动，通过主轴13、分片盘14和固定块25三者之间的配合能够将缸体12内壁吸附的物质进行刮除，防止物质干扰下一次的离心结果，同时能够沿缸体12的竖直中心线方向对缸体12内壁吸附的物质进行刮除，通过除沫管28、锁销29和除沫盘15三者之间的配合能够有效的对离心机做工产生的泡沫进行收集，而除沫管28的弧形结构能够有效的增大除沫管28对泡沫的容纳容积，当离心机做工时，物料产生的泡沫通过粗滤网30进入除沫管28的内部进行收集，防止泡沫或悬浮的杂质干扰物料的离心效果，除沫盘15的上方安装有连接杆16，缸体12的上方安装有出料口8，且出料口8的上方安装有不锈钢外壳9，不锈钢外壳9的内部设置有吸尘棉10，不锈钢外壳9的内部表面与吸尘棉10的外部表面之间紧密贴合，且不锈钢外壳9的中轴线与吸尘棉10的中轴线之间相互重合，该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，不锈钢外壳9可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，延缓不锈钢外壳9的锈蚀时间，吸尘棉10可以将不锈钢外壳9内部的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在不锈钢外壳9内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏，同时减少对不锈钢外壳9内部灰尘的清理次数，通过更换或清理吸尘棉10可以简单的对不锈钢外壳9内部的灰尘进行有效的清理，吸尘棉10的内部设置有内齿盘17，且内齿盘17的内部设置有主动齿轮31，连接杆16通过内齿盘17和主动齿轮31之间的配合与电机18构成啮合传动，且连接杆16的竖直中心线与主轴13的竖直中心线之间相互重合，该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，通过内齿盘17和主动齿轮31之间的配合可以有效的提高电机18的动力传递效率，降低电机18工作时产生振动幅度，减轻电机18工作部件的机械磨损，电机18通过内齿盘17和主动齿轮31之间的配合能够有效的带动连接杆16稳定持续的转动，内齿盘17的上方安装有电机18，且电机18与主动齿轮31之间为键联接。

综上，该便于除去泡沫的可更换主轴式生物高速管式离心机，使用时，添料桶6为物料提供一个预先添加的放置空间，使用者将所需添加的物体放入添料桶6的内部，添料桶6通过供料管7、泵管3和泵4三者之间的配合将物料导入缸体12的内部，通过内齿盘17和主动齿轮31之间的配合有效的提高电机18的动力传递效率，启动电机18，电机18通过内齿盘17和主动齿轮31之间的配合带动连接杆16稳定持续的转动，连接杆16通过主轴13对物料进行做工。

其次，通过底座1、紧固螺杆2与支杆5三者之间的配合为离心机提供稳定的支撑，防止离心机工作时产生较大的震动，通过调节螺杆36控制斜拉杆34与调节杆33之间所构成的长度，通过节杆33、斜拉杆34和调节螺杆36三者之间的配合控制离心机的重心，根据离心机的工作状况，通过节杆33、斜拉杆34和调节螺杆36三者之间的配合减轻离心机工作产生的震动，降低离心机固定部件间的机械磨损，保证离心机能稳定持续的长时间进行有效做工，再其次，分离出的粘稠物体吸附在缸体12的内部表面，主轴13带动除沫管28转动，物料产生的泡沫通过粗滤网30进入除沫管28的内部进行收集，通过除沫管28、锁销29和除沫盘15三者之间的配合对离心机做工产生的泡沫进行收集，而除沫管28的弧形结构增大除沫管28对泡沫的容纳容积，然后，清液通过出料口8进行收集，不锈钢外壳9可以耐空气、蒸汽、水等弱腐蚀介质的侵蚀，延缓不锈钢外壳9的锈蚀时间，吸尘棉10可以将不锈钢外壳9内部的灰尘进行吸附，防止灰尘堆积在不锈钢外壳9内部组成电子元件的表面，对电子元件的运行造成干扰，阻挡电子元件的正常散热，造成电子元件容易发烫或损坏；

最后，固定块25通过调节销26沿滑槽27的内部移动，使固定块25与缸体12的内壁之间相互接触，主轴13带动分片盘14沿主轴13的竖直中心线方向移动，通过主轴13、分片盘14和固定块25三者之间的配合将缸体12内壁吸附的物质进行刮除，防止物质干扰下一次的离心结果，同时主轴13带动清扫帚23，通过清扫帚23对缸体12内部的堆积的遗留物进行清扫，防止遗留物堆积过多，容易导致离心机工作效率下降，启动液压柱37，液压柱37通过调节环21和斜杆35之间的配合推动盖壳22沿销轴24的外部转动，防止物料堆积在清扫帚23的外部表面。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。