一种生活废物处理装置的制作方法

文档序号:18539784发布日期:2019-08-27 20:49阅读:160来源:国知局
一种生活废物处理装置的制作方法
本实用新型涉及垃圾处理的
技术领域
,特别涉及一种生活废物处理装置。
背景技术
:随着人口的增加,无论是城市还是农村的每日生活废物产生量都非常巨大,生活废物中一般包括塑料、金属、玻璃、渣土和剩饭剩菜等固渣类垃圾、以及餐饮废油、污水等液料类垃圾,无论是在垃圾站还是家用垃圾箱等垃圾收容装置内,固渣类垃圾和液料类垃圾的混杂不仅不利于日常清洗,而且容易滋生细菌、发酵产生难闻气味,不利于环保。技术实现要素:本实用新型的主要目的是提出一种生活废物处理装置,旨在解决现有垃圾收容装置内的生活废物无法及时进行固液分离的问题。为实现上述目的,本实用新型提出的生活废物处理装置,包括:座体,内部形成有容纳腔;集污体,可拆卸地安装于所述座体的下方,所述集污体具有固渣腔和液料腔,所述液料腔连通所述容纳腔设置;以及,辊筒,可转动地安装于所述容纳腔,所述辊筒具有内腔,所述内腔设有进料口和出料口,所述出料口连通所述固渣腔,所述内腔的至少部分侧壁呈镂空状设置,以供废物从所述进料口进入所述内腔后,废物中的液料在离心力的作用下通过所述镂空状设置进入所述容纳腔、废物中的固渣通过所述出料口进入所述固渣腔。优选地,所述辊筒沿上下向轴线可横向转动地安装于所述容纳腔;所述生活废物处理装置还包括驱动装置,所述驱动装置包括:驱动电机,安装于所述容纳腔,具有朝上延伸的动力输出轴;主动齿轮,安装于所述驱动电机的动力输出轴;以及,从动齿轮,与所述主动齿轮相啮合且安装于所述辊筒的上端,以带动所述辊筒的横向转动。优选地,所述生活废物处理装置还包括至少一个轴承,所述轴承固定安装至所述容纳腔的内壁,且所述辊筒的上端和/或下端安装于所述轴承。优选地,所述辊筒还包括螺旋轨道,所述螺旋轨道沿上下向螺旋延伸且固定设于所述内腔的内壁,所述螺旋轨道的上端连通所述进料口,所述螺旋轨道的下端连通所述出料口。优选地,所述螺旋轨道的轨道面和/或侧壁开设有多个滤孔。优选地,所述内腔的至少底部设有缓冲层,用于减缓固渣对所述内腔内壁的冲击。优选地,所述容纳腔的上端设有倒料通道,所述倒料通道连通所述进料口设置,且所述倒料通道的孔径自下至上呈渐扩设置。优选地,还包括开关电路,所述开关电路包括:压力传感器,设于所述容纳腔的底壁和所述辊筒的底部之间,所述压力传感器具有高电平输出端,所述高电平输出端在所述压力传感器感测到预设压力值时输出高电平;以及,继电器,所述继电器与所述压力传感器共阴极,所述继电器的常开触点串联于所述驱动电机,且所述继电器的电磁铁的一端与所述高电平输出端电性连接,另一端接所述共阴极。优选地,所述座体还包括盖板,所述盖板盖合所述进料口设置;所述进料口的口缘对应所述盖板的下端处设有行程开关,所述行程开关电性连接于所述开关电路,且串联于所述驱动电机。优选地,所述容纳腔的内壁设有疏油涂层;所述疏油涂层为金属表面透明超疏油涂层或者有机硅橡胶乳液涂层。本实用新型提供的技术方案中,通过所述辊筒的转动安装,使得所述废物经所述进料口进入所述内腔后受到离心力作用,废物中的液料被甩飞至所述容纳腔内,并汇入所述液料腔;废物中的固渣经所述出料口直接进入所述固渣腔,从而使所述集污体中采集的生活废物为固液分离状态,有利于减缓细菌的滋生以减小对环境的影响,且有助于减轻后续垃圾处理工作的负担。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型提供的生活废物处理装置的一实施例的纵向剖面结构示意图;图2为图1中的螺旋轨道的立体结构示意图;图3为图1中开关电路的电路原理示意图。附图标号说明:标号名称标号名称100生活废物处理装置33出料口1座体34螺旋轨道11容纳腔35滤孔12过孔41驱动电机13倒料通道42主动齿轮14盖板43从动齿轮15挡板5轴承2集污体6开关电路21固渣腔61压力传感器22液料腔611高电平输出端3辊筒62继电器31内腔63行程开关32进料口本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例,参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。需要说明,若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……),则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等,如果该特定姿态发生改变时,则该方向性指示也相应地随之改变。另外,若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述,则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此,限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外,各个实施例之间的技术方案可以相互结合,但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础,当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在,也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种生活废物处理装置,请参阅图1至图3,为本实用新型提供的生活废物处理装置的实施例。请参阅图1,在本实施例中,所述生活废物处理装置100可以应用于垃圾处理站,也可以是设置于道路两旁的垃圾箱或者家用的垃圾筒,用于对生活废物进行集中的固液分离处理。所述生活废物处理装置100包括座体1、集污体2以及辊筒3,其中,所述座体1的具体表现形式不作限制,可以呈方形箱体结构,也可以作圆筒状设置,所述座体1的内部形成有容纳腔11,所述容纳腔11的上端和下端可以分别作开口设置。所述集污体2可拆卸地安装于所述座体1的下方,具体的安装方法例如可以是卡扣连接、螺接件连接或者磁吸结构的吸附连接等,便于集中倾倒。所述集污体2具有固渣腔21和液料腔22,所述液料腔22连通所述容纳腔11设置,例如,所述容纳腔11的底壁可以开设多个过孔12,所述多个过孔12连通至所述液料腔22。所述辊筒3可转动地安装于所述容纳腔11,所述辊筒3具有内腔31,所述内腔31设有进料口32和出料口33,所述出料口33连通所述固渣腔21,所述内腔31的至少部分侧壁呈镂空状设置,以供废物从所述进料口32进入所述内腔31后,废物中的液料在离心力的作用下通过所述镂空状设置进入所述容纳腔11、废物中的固渣通过所述出料口33进入所述固渣腔21。本实用新型提供的技术方案中,通过所述辊筒3的转动安装,使得废物经所述进料口32进入所述内腔31后受到离心力作用,废物中的液料被甩飞至所述容纳腔11内,并汇入所述液料腔22;废物中的固渣经所述出料口33直接进入所述固渣腔21,从而使所述集污体2中采集的生活废物为固液分离状态,有利于减缓细菌的滋生以减小对环境的影响,且有助于减轻后续垃圾处理工作的负担。具体地,在本实施例中,所述辊筒3沿上下向轴线可横向转动地安装于所述容纳腔11;所述生活废物处理装置100还包括驱动装置,所述驱动装置包括驱动电机41、主动齿轮42和从动齿轮43,其中,所述驱动电机41安装于所述容纳腔11,具有朝上延伸的动力输出轴;所述主动齿轮42安装于所述驱动电机41的动力输出轴;所述从动齿轮43与所述主动齿轮42相啮合且安装于所述辊筒3的上端,所述辊筒3的上端的径向尺寸相较于所述辊筒3的中部的径向尺寸作更小设置,所述驱动电机41提供横向转动的动力,驱动所述主动齿轮42以及所述从动齿轮43的转动,继而带动所述辊筒3的横向转动。如此设置,可使得所述辊筒3的横向转动速度均衡且动力充足,更有利于废物的固液分离。进一步地,为了确保所述辊筒3的转动更加稳定,在本实施例中,所述生活废物处理装置100还包括至少一个轴承5,所述轴承5固定安装至所述容纳腔11的内壁,且所述辊筒3的上端和/或下端安装于所述轴承5。也即,所述轴承5可以择一安装于所述辊筒3的上端或者下端,也可以在所述辊筒3的上端和下端分别安装一所述轴承5,如此设置,可有效避免所述辊筒3在转动的过程中磕碰所述容纳腔11的内壁,利于保护所述辊筒3的使用寿命且防止产生噪音。此外,请参阅图1和图2,在本实施例中,所述辊筒3还包括螺旋轨道34,所述螺旋轨道34沿上下向螺旋延伸且固定设于所述内腔31的内壁,所述螺旋轨道34可以与所述内腔31的内壁一体设置,所述螺旋轨道34的上端连通所述进料口32,所述螺旋轨道34的下端连通所述出料口33。所述螺旋轨道34的设置有助于延长废物的流通路径,并使得体积较大且硬质的废物,例如金属块或者玻璃瓶等直接滑落至所述内腔31的底部,而含水量丰富且软质的废物,例如剩菜剩饭等沿所述螺旋轨道34布设,从而有助于分散废物,防止废物的堆积,更利于提高废物固液分离的效率。进一步地,在本实施例中,所述螺旋轨道34的轨道面和/或侧壁开设有多个滤孔35,使得在所述驱动电机41启动之前,布设于所述螺旋轨道34的废物可以进行预过滤,从而在确保废物完全固液分离的前提下可减少所述驱动电机41的运行时间,节约能源的浪费。基于上述,体积较大且硬质的废物可直接滑落至所述内腔31的底部,使得当所述驱动电机41驱动所述辊筒3旋转的过程中,该废物对所述内腔31的底部造成的冲量较大,因此优选地,所述内腔31的至少底部设有缓冲层,用于减缓固渣对所述内腔31内壁的冲击,所述缓冲层可以通过贴覆于所述内腔31的内壁实现,也可以将所述辊筒3的至少底部的制成材料设置为弹性材料,所述弹性材料例如可以为橡胶材料等。请参阅图1,在本实施例中,所述容纳腔11的上端设有倒料通道13,所述倒料通道13连通所述进料口32设置,且所述倒料通道13的孔径自下至上呈渐扩设置。所述渐扩设置形成使废物更易于滑入所述进料口32的导流面,且所述渐扩设置可允许较大量废物的倾倒,更便利于用户的使用。需要说明的是,所述驱动电机41的每次启闭可以通过用户手动操作进行,也可以参阅图3,在本实施例中,所述辊筒3可以设置为沿上下向可弹性伸缩地安装于所述容纳腔11,例如在所述辊筒3的底部固定设置弹性件,所述生活废物处理装置100还包括开关电路6,所述开关电路6包括压力传感器61和继电器62,所述压力传感器61设于所述容纳腔11的底壁和所述辊筒3的底部之间,所述压力传感器61优选设于所述辊筒3的底部,所述压力传感器61具有高电平输出端611,所述高电平输出端611在所述压力传感器61感测到预设压力值时输出高电平;所述继电器62与所述压力传感器61共阴极,所述继电器62的常开触点串联于所述驱动电机41,且所述继电器62的电磁铁的一端与所述高电平输出端611电性连接,另一端接所述共阴极。所述预设压力值可以根据所述生活废物处理装置100的应用环境自行设置,例如当废物产生量较大,且天气较为炎热时,可设置所述预设压力值较小,使得所述驱动电机41的启闭周期较短,有助于及时清理废物,避免滋生细菌且产生异味。具体地,所述压力传感器61感知所述辊筒3当前的重量,即相当于检测所述辊筒3内的废物的重量,当所述辊筒3的重量达到所述预设压力值时,所述开关电路6启动所述驱动电机41进行转动,从而使得所述辊筒3内的废物及时进行固液分离;否则,所述驱动电机41处于关闭状态,如此设置,有利于节约电力能源,且保护所述生活废物处理装置100的使用。此外,为了防止所述生活废物处理装置100内的异味或者液料大量向外发散,在本实施例中,所述座体1还包括盖板14,所述盖板14盖合所述进料口32设置,所述盖板14优选转动安装于所述进料口32或者所述倒料通道13的一侧缘处,所述进料口32或者所述倒料通道13的的口缘对应所述盖板14的下端处设有行程开关63,所述行程开关63电性连接于所述开关电路6,且串联于所述驱动电机41,具体地,设置所述盖板14未盖合,也即所述行程开关63未被触发时,所述驱动电机41所在支路为断路,即使所述压力传感器61感测到压力值达到预设压力值时,所述辊筒3仍不转动,有助于保护用户的安全,防止例如儿童打开所述盖板14并伸手进所述辊筒3而受伤;当所述盖板14盖合,也即所述行程开关63被触发时,所述驱动电机41所在支路的通断则只受所述压力传感器61的感测结果影响。由于所述废物可能为厨余垃圾,也即所述液料为水油混合物,因此优选地,所述容纳腔11的内壁设有疏油涂层,使得所述液料中的油水不会粘粘在所述容纳腔11的内壁,导致清洗困难等。所述疏油涂层为金属表面透明超疏油涂层或者有机硅橡胶乳液涂层。另外,所述容纳腔11的底部可向下延伸设置一挡板15,所述挡板15用于分隔所述液料和所述固渣,防止所述液料和所述固渣在所述容纳腔11的底部重新混合,所述挡板15上也可设有所述疏油涂层。以上所述仅为本实用新型的优选实施例,并非因此限制本实用新型的专利范围,凡是在本实用新型的发明构思下,利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换,或直接/间接运用在其他相关的
技术领域
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3 
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