静电集尘器集尘板的电极连接线的制作方法

本实用新型属静电集尘器技术领域，具体涉及一种用于连接静电集器集尘板的电极连接结构。

背景技术：

静电集尘器是目前商用领域应用较为广泛的一种空气净化除尘设备，由电离区和集尘区组成。其工作原理是电离区通超高电压(6000V以上)产生电晕放电现象使空气电离。在气体电离后，大量的自由电子和正负离子会向异极运动，在运动过程中，它们与空气气流中的尘粒相碰撞而吸附其上，使得尘粒带电。荷电粒在电场力的作用下向电极运动，将粉尘吸附在集尘区，达到降低空气中细微粒物浓度的目的。

集尘区一般是由多组平行的高压极板和接地极板组成，两种极板相间的设置，所有同类极板需要连接至同一电极。为实现各平行的金属板与电极能稳定连接和可靠导通，采用导体将高压极板、接地极板分别相连，现有技术中导体采用硬质的金属片或金属条同时与各金属板焊接一体，实现同极金属极板的电连接。

这种方式在使用过程中表现出明显的缺陷，具体是：由于硬质的金属片或金属条要同时与多组平行的同一电极的金属极板相接触，因此要求金属条具备高直度、金属极板上的焊点位置精确。实际生产中即使精确度足够，在静电集尘器生产时，加工误差不能完全避免。并且在后期运输或使用过程，由于结构件受热或振动会产生变形脱焊，会发生某片金属板没有连接至电极的现象。

技术实现要素：

本实用新型要解决的问题是现有技术中用于导通各金属极板硬性金属片或金属条的结构，对加工精度要求非常高，并且硬性结构容易产生金属极板没有连接至电极的情况。

本实用新型为解决上述技术问题提供的方案是：

一种静电集尘器集尘板的电极连接线，连接线同时与各同极金属极板的导电点相连，连接线端部与电极连接，所述连接线包括弹性绝缘内芯和导电层，所述导电层紧密包裹在弹性绝缘内芯外部，弹性绝缘内芯和导电层的两端固定包裹端部的线鼻子。

本实用新型的有益效果：1)此连接线的弹性绝缘内芯决定了连接线体具有一定变形适应能力，因此，该连接线即使生产时直线度达不到严格规定，使用时也能适应各金属极板上的导电点并准确连接到位。2)此弹性连接线的采用弹性内芯+金属外层的制工艺，相比于现有技术中的金属、油墨带等材料生产成本低，结构简单，生产效率高。

具体的，弹性绝缘内芯为方形橡胶条或圆形橡胶棒。

导电层为金属丝编织而成的网状金属层。

导电层也可以是附着在弹性绝缘内芯表面的金属镀膜。

弹性绝缘内芯直径制为3.5mm至4mm，硬度为30A-40A。

金属镀膜层厚为1mm。

附图说明

图1为本实用新型连接线结构图；

图2为本实用新型连接线剖视图；

图3为连接线使用状态参考图；

图4为安装盒上盒体或下盒体图；

图5为平夹块结构图；

图6为压槽夹块结构图；

图7为本实用新型集尘器组装完成示意图。

具体实施方式

静电集尘器集尘板是导电金属板，两种电极的金属板交错、平行布置，各金属极板外表均涂覆绝缘层以防止相临两金属极板导电，为了使同极的金属极板统一连接至电极，在各极板导电点上安装极板连接线导通电极。极板连接线同时与同极的各金属集板的导电点相连，连接线端部与电极相连。

现有的极板连接线多采用金属条或金属棒，是以焊接的方式与金属极板连接，金属极板的导电点要求精确处于一条直线上，连接线生产时直线度要求也非常高。

本实用新型提供的连接线则放弃纯金属材料结构，如图1、2所示，本实用新型设计的连接线包括弹性绝缘内芯3和导电层1，所述导电层1紧密包裹在弹性绝缘内芯3外部，连接线的两端通过线鼻子2固定弹性绝缘内芯3和导电层1的端头。

实施例一

本实用新型提供一种静电集尘器集尘板的电极连接线，包括由橡胶材料制成的弹性绝缘内芯3，该弹性绝缘内芯3为截面为圆形的具备弹性的棒体，直径制为3.5mm至4mm，橡胶棒体外设有由金属丝编织而成的皮层，金属丝为裸丝，构成一层导电层1。本电极连接线与各同电极的金属极板的导电点同时相接触，实现将各金属极板连接到电极。

实施例二

本实例提供的静电集尘器集尘板的电极连接线，包括由橡胶材料制成的弹性绝缘内芯3，该弹性绝缘内芯3为截面为方形的具备弹性的条状，其长宽3.5mm至4mm。方形的橡胶条外包裹有一层薄而软的金属镀膜层。金属镀膜层厚为1mm。

本实用新型使用的橡胶材料硬度一般为30A-40A。

本实用新型的导电层1与弹性绝缘内芯3应为紧密包裹，保证整体性，导电层1具有较好的延展性，保证连接线表面具有较好的张力，避免导电层断裂。导电层1如果是金属丝编织而成的，表面张力较好。而如果是在弹性绝缘内芯3表面制作金属镀膜作为导电层1，则要求镀膜的使用较好的工艺技术，达到当弹性绝缘内芯3发生微变形时，镀膜不轻易破裂。镀膜的厚度不易太大，优选为1mm。

如图3所示，本实用新型的电极连接线不以焊接形式与金属极板实现连接，而是通过压紧接触方式将电极连接线固定在导点电上。高压金属极板5、接地金属极板4交错设置，所有高压金属极板5的导电点设在左侧，所有接地极板4的导电点设在右侧。两根电极连接线，一根用于导通各高压金属极板5，另一根用于导通各接地金属极板4。电极连接线两端的线鼻子2与相应电极相连。

本实用新型为达到上述连接效果，本方案还提供了一种静电集尘器集尘板安装盒，如图4-7所示，包括上盒体、下盒体6，上盒体和下盒体6均是由上框架、下框架、左框架7、右框架8构造而成，中间为通风口；所述上框架、下框架设有螺栓孔，上盒体、下盒体通过螺栓固接；下盒体6左框架7上设有平夹块9、右框架8上设有压槽夹块10；上盒体左框架7上设有压槽夹块10，右框架8上设有平夹块9；平夹块9高度小于等于金属极板高度的二分之一，压槽夹块10高度小于等于金属极板高度的二分之一且中间设有电极连接线压槽11。

上盒体左框架的压槽夹块10与下盒体左框架上的平夹块9配合压紧高压金属极板5，高压电极连接线设在高压金属极板5导电点与压槽夹块之间；上盒体右框架的平夹块9与下盒体右框架的压槽夹块10配合压紧接地金属极板4，接地电极连接线设在压槽夹块10和接地金属极板4的导电点之间。压槽结构与U型导电点结构配合，分别从上方、下方对电极连接线挤压，当U型导电点和压槽对电极连接挤压时，电极连接线产生微变形，其自身的弹性使电极连接线的导电表面与导电点产生相互的压力，从而接触与导电点完全接触。

本实用新型用于编织导电层的金属丝就可以选用铜丝、不锈钢丝、铜丝镀锡等不生锈的金属种类。也可以用价格较高钨丝。

此连接线的弹性绝缘内芯决定了连接线体具有一定变形适应能力，因此，该连接线即使生产时直线度达不到严格规定，使用时也能适应各金属极板上的导电点并准确连接到位。此弹性连接线的采用弹性内芯+金属外层的制工艺，相比于现有技术中的金属、油墨带等材料生产成本低，结构简单，生产效率高。