本实用新型涉及建筑技术领域,具体涉及一种建筑施工车辆冲洗泥水分离回收利用装置。
背景技术:
建筑施工车辆是一个建筑工程的主干力量,由于它们的出现才使建筑工程的进度倍增,大大减少了人力。观工程车作业,不由得使人震撼机器与科技的威力。它们用于工程的运载,挖掘,抢修,甚至作战等。在施工过程中,建筑施工车辆进进出出经常会粘有很多混凝土和一些石子,因此建筑施工车辆需要经常冲洗,以保证车辆的正常工作,有的施工单位会对冲洗建筑施工车辆产生的冲洗进行分离回收再利用。
但是冲洗的泥水中经常含有大颗粒混杂物,导致作业人员在分离的时候操作非常困难,对分离机器产生了巨大的损耗,而且不能得到高品质的泥土,从而影响再次利用时效果。
技术实现要素:
针对现有技术所存在的上述缺点,本实用新型提供了一种建筑施工车辆冲洗泥水分离回收利用装置,能够有效地解决现有技术的冲洗的泥水中经常含有大颗粒混杂物,导致作业人员在分离的时候操作非常困难,对分离机器产生了巨大的损耗,而且不能得到高品质的泥土,从而影响再次利用时效果的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
一种建筑施工车辆冲洗泥水分离回收利用装置,包括泥水分离器、泥水箱和泥土收集池,所述泥水分离器的顶部通过管道连通有开口向上的筛分箱,且筛分箱的右侧壁上开设有向右下方倾斜的开口,所述泥水分离器的后方设置有泥水箱,所述泥水箱与筛分箱之间设有输送装置,所述泥水分离器的左方设置有振动装置,所述振动装置包括底座,所述底座上固定连接有前后对称的支柱,所述支柱上均套接有连接座,且连接座与支柱的顶部和底座之间均固定连接有振动弹簧,所述连接座的相对面上共同连接有悬空的双轴电机,所述双轴电机的输出轴上均固定连接有扇形块,所述连接座的本体通过同一连接架向筛分箱内连接有筛网,所述筛网的右下边缘处固定连接有导向板,所述筛分箱的右侧外壁上转动连接有引导板,且引导板的背面与泥水分离器之间设有电动推杆,所述泥水分离器的前侧出口处设有泥土收集池。
更进一步地,所述筛网在筛分箱内向右下方倾斜放置,且筛网的右下边缘位于开口内。
更进一步地,所述电动推杆的自由端通过连接件转动连接在引导板的背面上。
更进一步地,所述输送装置包括连接在泥水箱上泵机,所述泵机通过水管连接到筛分箱正上方,所述水管的出水口固定连接有凸台型管口。
更进一步地,所述泥水分离器的右方设有大颗粒混杂物收集车,且大颗粒混杂物收集车位于引导板的正下方。
更进一步地,所述泥土收集池内设有从前往后的上斜坡。
更进一步地,所述筛网通过振动装置在筛分箱内振动。
采用本实用新型提供的技术方案,与已知的公有技术相比,具有如下有益效果:
1、本实用新型通过在泥水分离器的上方固定连通有筛分箱,并且将振动装置与筛分箱内设有的筛网固定连接在一起,使得泥水中含有的大颗粒混杂物被筛网阻挡住,同时振动装置使得筛网一直处于振动状态,避免连续过滤造成筛网的堵塞,增加了通过泥水分离器分离出的泥土的品质,确保二次使用的效果。
2、本实用新型通过将筛网设成倾斜状,同时在筛分箱右侧壁上开设有开口,再通过振动装置的作用使得大颗粒混杂物由于重力从开口掉落,再通过导向板掉落到大颗粒混杂物收集车,便于统一收集泥水中的大颗粒混杂物。
3、本实用新型通过在引导板的背部通过电动推杆与泥水分离器连接在一起,并且将电动推杆的自由端转动连接在引导板的背部,便于调节引导板的倾斜角度,从而使得大颗粒混杂物顺利掉落到大颗粒混杂物收集车内。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的第一视角结构示意图;
图2为本实用新型的第二视角结构示意图;
图3为本实用新型的筛分箱剖面示意图;
图4为本实用新型的振动装置局部剖面示意图。
图中的标号分别代表:1-泥水分离器;2-泥水箱;3-泥土收集池;4-筛分箱;401-开口;5-输送装置;501-泵机;502-水管;503-凸台型管口;6- 振动装置;601-底座;602-支柱;603-连接座;604-振动弹簧;605-双轴电机;606-扇形块;7-连接架;8-筛网;9-导向板;10-引导板;11-电动推杆;12-大颗粒混杂物收集车。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
本实施例的一种建筑施工车辆冲洗泥水分离回收利用装置,参照图1-4:包括泥水分离器1、泥水箱2和泥土收集池3,泥水分离器1的顶部通过管道连通有开口向上的筛分箱4,且筛分箱4的右侧壁上开设有向右下方倾斜的开口401,泥水分离器4的后方设置有泥水箱2,泥水箱2与筛分箱4之间设有输送装置5,泥水分离器1的左方设置有振动装置6,振动装置6包括底座601,底座601上固定连接有前后对称的支柱602,支柱602上均套接有连接座603,且连接座603与支柱602的顶部和底座601之间均固定连接有振动弹簧604,连接座603的相对面上共同连接有悬空的双轴电机605,双轴电机605的输出轴上均固定连接有扇形块606,连接座603的本体通过同一连接架7向筛分箱4内连接有筛网8,筛网8的右下边缘处固定连接有导向板9,筛分箱4的右侧外壁上转动连接有引导板10,且引导板10的背面与泥水分离器1之间设有电动推杆11,泥水分离器1的前侧出口处设有泥土收集池3。
其中,筛网8在筛分箱4内向右下方倾斜放置,且筛网8的右下边缘位于开口401内,便于大颗粒混杂物的掉落,电动推杆11的自由端通过连接件转动连接在引导板10的背面上,能够调节引导板的倾斜,输送装置5包括连接在泥水箱2上泵机501,泵机501通过水管502连接到筛分箱4正上方,水管502的出水口固定连接有凸台型管口503,能够将收集到的泥水抽出,泥水分离器1的右方设有大颗粒混杂物收集车12,且大颗粒混杂物收集车12位于引导板10的正下方,便于统一收集大颗粒混杂物,泥土收集池3内设有从前往后的上斜坡,便于分离出泥土向前流动,避免出现大量堆积现象,筛网8 通过振动装置6在筛分箱4内振动,便于振动掉大颗粒混杂物,避免堵塞筛网8。
使用时,首先启动振动装置6的双轴电机605,由于双轴电机605的输出轴上均固定连接有扇形块606,扇形块606在转动的过程中,由于重心的偏移使得双轴电机605两侧固定连接的连接座603沿着底座601固定连接的支柱 602产生振动,并且开始不断地挤压上下的振动弹簧604,加上振动弹簧604 的恢复力,使得连接座603一直处于振动状态,因为连接座603上通过连接架7固定连接有放置在筛分箱4内的筛网8,使得筛网8不断地发生振动,再将大颗粒混杂物收集车12推至引导板10的正下方,调节电动推杆11的长度,使得引导板10的倾斜度可以使得大颗粒混杂物顺利掉落到大颗粒混杂物收集车12。
而后,启动输送装置5的泵机501,泵机501将泥水箱2内收集的泥水通过水管502抽吸到凸台型管口503处,并且流出到筛分箱4内,不断地通过振动状态的筛网8,向右侧下方倾斜的筛网8将大颗粒混杂物阻挡在筛网8上,加上筛网8的不断地振动,使得大颗粒混杂物沿着筛网8右下方边缘处连接的倾斜的导向板9由筛分箱4的开口401不断地经过引导板10掉入到大颗粒混杂物收集车12内,筛分过的泥水向下流入到泥水分离器1中,经过泥水分离器1的作用将泥土分离出来,并且流入到前侧设置的泥土收集池3内,大大地提高了分离出来的泥土的品质,确保二次使用的效果,振动装置6有效地避免了大颗粒混杂物堵塞筛网8,同时将大颗粒混杂物振动离开筛网8,进一步提升了使用效率。
最后应说明的是:以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。