本实用新型涉及离心机技术领域,尤其涉及一种离心机。
背景技术:
离心机是利用离心力,分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械。离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开,或将乳浊液中两种密度不同,又互不相溶的液体分开(例如从牛奶中分离出奶油);它也可用于排除湿固体中的液体,例如用洗衣机甩干湿衣服;特殊的超速管式分离机还可分离不同密度的气体混合物;利用不同密度或粒度的固体颗粒在液体中沉降速度不同的特点,有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。
在分离液体和固体颗粒时,现有的离心机存在以下不足:一:由于离心装置和排废装置没有分开,因此,在对废液离心后,离心装置停止旋转,原本已经分离的液体和固体颗粒由于旋转停止导致废液不能及时排除,影响离心效果;二:在离心后,部分固体黏连在离心箱的内壁上,由于现有的离心机不具备清理装置,导致固体在离心箱内壁积累堵塞,影响离心机的使用。
技术实现要素:
为了弥补现有技术的不足,本实用新型提供了一种离心机,离心装置和排废装置分开,保证离心效果,设有刮刀能够将附着在离心箱内壁上的固体颗粒清理干净以解决现有技术中存在的问题。
本实用新型是通过如下技术方案实现的:一种离心机,包括壳体和升降装置,所述升降装置连接所述壳体,所述壳体内设有离心装置和排废装置,所述排废装置位于所述离心装置的下方,所述离心装置连接所述升降装置;
所述排废装置包括排废箱、传送链条、主动轮、从动轮、刮刀、上固定杆和下固定杆,所述上固定杆与所述从动轮连接,所述下固定杆与所述主动轮连接,所述传送链条与所述主动轮的外周连接且与所述从动轮的外周连接,所述传送链条上设有所述刮刀;
所述离心装置包括离心箱,所述离心箱内设有离心电机,所述离心电机的输出轴与转轴连接,所述离心箱的下端设有排废装置入口,所述排废装置入口位于所述从动轮的正上方。
进一步优化地,所述升降装置包括升降气缸,所述升降气缸的活塞连接升降杆,所述升降杆与所述离心装置连接。
进一步优化地,所述离心箱的一侧设有进口,所述离心箱的侧壁还设有使所述上固定杆和所述下固定杆通过的条形孔洞,所述排废箱的下端设有液体出口和固体出口。
进一步优化地,还设有传送电机,所述传送电机位于所述排废箱的下端,所述传送电机与所述主动轮连接。
进一步优化地,所述刮刀为弧形,所述刮刀的内侧均匀分布若干清洁刷。
进一步优化地,所述离心箱的侧面设有若干通孔。
进一步优化地,所述排废箱的上端设有离心箱入口。
本实用新型的有益效果是:
一:本实用新型设有升降装置、离心装置和排废装置,升降装置能够驱使离心装置进入排废装置或远离排废装置,离心装置工作时,升降装置驱动离心装置进入排废装置,离心箱上设有能使上固定杆和下固定杆通过的条形孔洞,不会卡住离心箱,离心工作完成后,液体由液体出口排出,固体由固体出口排出,在离心电机停止旋转后,升降装置驱动离心装置上升远离排废装置,保证液体与固体颗粒分离,离心效果得到保证;
二:本实用新型设有排废装置,在离心装置工作时,传送链条、主动轮、从动轮和刮刀进入离心箱内,通过主动轮带动传送链条和挂到在离心箱的上下移动,保证固体颗粒不会黏连附着在离心箱内壁上,能够使得固体颗粒的排出顺畅,提高了工作效率,适于广泛推广应用。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的离心箱的结构示意图。
图3为本实用新型的刮刀的结构示意图。
图中,1、壳体;2、升降装置;21、升降气缸;22、升降杆;3、离心装置;31、离心箱;311、排废装置入口;312、进口;313、通孔;314、条形孔洞;32、离心电机;33、转轴;4、排废装置;41、排废箱;411、液体出口;412、固体出口;413、离心箱入口;42、传送链条;43、主动轮;44、从动轮;45、刮刀;451、清洁刷;46、上固定杆;47、下固定杆;48、传送电机。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,并结合其附图,对本实用新型进行详细阐述。
如图1-图3所示,本实施例公开了一种离心机,包括壳体1和升降装置2,所述升降装置2连接所述壳体1,所述壳体1内设有离心装置3和排废装置4,所述排废装置4位于所述离心装置3的下方,所述离心装置3连接所述升降装置2;
所述排废装置4包括排废箱41、传送链条42、主动轮43、从动轮44、刮刀45、上固定杆46和下固定杆47,所述上固定杆46与所述从动轮44连接,所述下固定杆47与所述主动轮43连接,所述传送链条42与所述主动轮43的外周连接且与所述从动轮44的外周连接,所述传送链条42上设有所述刮刀45;
所述离心装置3包括离心箱31,所述离心箱31内设有离心电机32,所述离心电机32的输出轴与转轴33连接,所述离心箱31的下端设有排废装置入口311,所述排废装置入口311位于所述从动轮44的正上方。
作为一种优选的实施方式,所述升降装置2包括升降气缸21,所述升降气缸21的活塞连接升降杆22,所述升降杆22与所述离心箱31连接。
作为一种优选的实施方式,所述离心箱31的一侧设有进口312,所述离心箱31的侧壁还设有使所述上固定杆46和所述下固定杆47通过的条形孔洞314,所述排废箱41的下端设有液体出口411和固体出口412。
作为一种优选的实施方式,还设有传送电机48,所述传送电机48位于所述排废箱41的下端,所述传送电机48与所述主动轮43连接。
作为一种优选的实施方式,所述刮刀45为弧形,所述刮刀45的内侧均匀分布若干清洁刷451。
作为一种优选的实施方式,所述离心箱31的侧面设有若干通孔313。
作为一种优选的实施方式,所述排废箱41的上端设有离心箱入口413。
本实用新型的工作原理如下:
本实用新型使用时,升降气缸推动离心装置进入排废装置,废液从进口进入,离心电机工作,将液体由离心箱四周的通孔排出,固体颗粒留在离心箱内部,等到离心箱内壁有较多的固体颗粒时,传送电机工作,传送链条带动刮刀上下移动将离心箱内壁的固体颗粒刮下,最后固体颗粒由固体出口排出。
本实用新型未详述之处,均为本技术领域技术人员的公知技术。最后说明的是,以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制,尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换,而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围,其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。