一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备的制作方法

本发明涉及煤矸筛分技术领域，尤其涉及一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备。

背景技术：

煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，是一种在成煤过程中与煤层伴生的一种含碳量较低、比煤坚硬的黑灰色岩石。包括巷道掘进过程中的掘进矸石、采掘过程中从顶板、底板及夹层里采出的矸石以及洗煤过程中挑出的洗矸石。

现有的煤矸筛分直接进行x射线分选，极有可能导致堵塞、分选精度降低，影响正常生产，甚至会导致重大安全事故，因此，在振动筛分前，必须通过分级破碎机将原煤中夹杂的大粒度原煤颗粒与矸石破碎，鉴于此，本发明提出一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备，具有以下特点：

(1)本发明提供一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备，煤粉箱的顶部安装有与底座焊接的第一筛网，将煤矸倒入到呈倾斜设置的第一筛网的表面实现了对煤矸的初步筛分，初步筛分的煤粉掉落到煤粉箱的内部，煤矸掉落到筛架的表面被第二筛网进行二次筛分，由于第一筛网、第二筛网的网孔直径相同，实现了对煤矸的全面、均匀的筛分。

(2)本发明提供一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备，安装箱的侧壁安装有传动机构，将电机接通电源实现了驱动板将筛架沿安装箱的顶部、底部方向移动，进一步的实现了第二筛网在安装箱的内部抖动，方便下料，位于筛架表面的第二筛网、连接板呈倒“v”形结构，便于煤矸在第二筛网的表面抖动，全面的筛分。

技术实现要素：

本发明解决的技术问题是提供一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备，煤粉箱的顶部安装有与底座焊接的第一筛网，将煤矸倒入到呈倾斜设置的第一筛网的表面实现了对煤矸的初步筛分，初步筛分的煤粉掉落到煤粉箱的内部，煤矸掉落到筛架的表面被第二筛网进行二次筛分，由于第一筛网、第二筛网的网孔直径相同，实现了对煤矸的全面、均匀的筛分，安装箱的侧壁安装有传动机构，将电机接通电源实现了驱动板将筛架沿安装箱的顶部、底部方向移动，进一步的实现了第二筛网在安装箱的内部抖动，方便下料，位于筛架表面的第二筛网、连接板呈倒“v”形结构，便于煤矸在第二筛网的表面抖动，全面的筛分。

为解决上述技术问题，本发明提供的用于煤矸分选的多级振动筛分设备，包括用于进行支撑的支撑机构、用于进行分选煤矸的传送箱、用于对煤矸进行输送的传送机构、用于对筛分的煤矸进行下料的下料机构、用于对煤矸进行进料的进料机构、用于对下料机构进行联动的传动机构；其中，所述传送箱安装于所述支撑机构的顶部；所述传送机构安装于所述传送箱的顶部；所述下料机构安装于所述传送箱的顶部，所述下料机构包括安装箱及煤粉箱，所述传送箱的顶部安装内部中空、顶部开口、侧壁开口的所述安装箱，所述传送箱的侧壁安装有贯穿所述安装箱内部的所述煤粉箱，所述煤粉箱延伸至所述安装箱的侧壁；所述进料机构安装于所述煤粉箱的顶部；所述进料机构包括第一筛网、底座及箱体，所述煤粉箱的顶部安装所述底座，所述底座的内部安装呈倾斜设置的所述第一筛网，所述传送箱的顶部安装有内部中空的所述箱体；传动机构安装于所述安装箱的内部；其中，所述传动机构包括第二筛网、连接板、筛架、驱动板、连接轴及滑槽，所述安装箱的内部呈倾斜滑动连接所述筛架，所述筛架面积的二分之一处为实心结构，所述筛架的面积的另二分之一处相对焊接若干组所述第二筛网与所述连接板，所述连接轴贯穿所述安装箱侧壁所述滑槽的一端与所述筛架焊接，所述连接轴背离所述筛架的一端与所述驱动板转动连接，所述驱动板背离所述连接轴的一端与所述传送机构转动连接。

优选的，所述传送机构包括防护框、进料口、电机、传动辊、传送带及出料斗，所述传送箱的顶部固定连接所述防护框，所述传送箱的顶部开设有与所述防护框对应的所述进料口，所述传送箱的内部转动连接两个所述传动辊，所述传送带缠绕于两个所述传动辊的表面，所述传送箱的侧壁安装有与其中一个所述传送辊转动连接的所述电机，所述传动带的一端的底部安装有焊接在所述传送箱底部的所述出料斗，所述驱动板背离所述连接轴的一端与其中一个所述传动辊的侧壁转动连接，所述筛架延伸至所述防护框的顶部。

优选的，所述第一筛网与所述第二筛网的网孔直径均为6mm，所述第二筛网与所述连接板的截面呈倒“v”形结构。

优选的，所述防护框的内侧面安装有复位机构，所述复位机构包括连接柱、滑块、滑柱、限位块及弹簧，所述防护框的内侧面滑动连接两个与所述连接柱转动连接的所述滑块，所述连接柱的另一端与所述筛架转动连接，所述滑块的侧壁焊接所述滑柱，所述滑柱的二分之一处焊接所述限位块，位于所述限位块一侧的所述滑柱的表面缠绕所述弹簧。

优选的，所述传送箱的顶部安装有气动机构，所述气动机构包括气囊箱、推板、进气孔、出气管、气囊及出气嘴，所述传送箱的顶部焊接有所述气囊箱，所述滑柱滑动于所述气囊箱内部的一端焊接呈弧形结构的所述推板，所述气囊箱的内部安装表面开设所述进气孔的所述气囊，所述气囊的底部连通所述出气管，所述出气管贯穿所述煤粉箱内部的一端与所述出气嘴连通，所述煤粉箱相对所述出气嘴的侧壁呈弧形结构。

优选的，所述支撑机构包括支架、支撑板、电磁振动器及压簧，所述传送箱的底部安装四个与所述支架固定连接的所述压簧，四个所述支架之间安装所述支撑板，所述支撑板的表面安装有顶部与所述传送箱的底部转动连接的所述电磁振动器。

与相关技术相比较，本发明提供的用于煤矸分选的多级振动筛分设备具有如下有益效果：

(1)本发明提供一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备，发明煤粉箱的顶部安装有与发明底座焊接的发明第一筛网，将煤矸倒入到呈倾斜设置的发明第一筛网的表面实现了对煤矸的初步筛分，初步筛分的煤粉掉落到发明煤粉箱的内部，煤矸掉落到发明筛架的表面被发明第二筛网进行二次筛分，由于发明第一筛网、发明第二筛网的网孔直径相同，实现了对煤矸的全面、均匀的筛分。

(2)本发明提供一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备，发明安装箱的侧壁安装有传动机构，将发明电机接通电源实现了发明驱动板将发明筛架沿发明安装箱的顶部、底部方向移动，进一步的实现了发明第二筛网在发明安装箱的内部抖动，方便下料，位于发明筛架表面的发明发明第二筛网、发明连接板呈倒“v”形结构，便于煤矸在发明第二筛网的表面抖动，全面的筛分。

附图说明

图1为本发明提供的用于煤矸分选的多级振动筛分设备的一种较佳实施例的整体结构示意图；

图2为图1所示的传动辊与传动机构连接示意图；

图3为图1所示的a部结构放大示意图；

图4为图1所示的防护框、复位机构、传动机构连接示意图；

图5为图1所示的煤粉箱的内部结构示意图。

图中标号：1、传送机构，11、防护框，12、进料口，13、电机，14、传动辊，15、传送带，16、出料斗，2、进料机构，21、第一筛网，22、底座，23、箱体，3、下料机构，31、安装箱，32、煤粉箱，4、传送箱，5、支撑机构，51、支架，52、支撑板，53、电磁振动器，54、压簧，6、传动机构，61、第二筛网，62、连接板，63、筛架，64、驱动板，65、连接轴，66、滑槽，7、复位机构，71、连接柱，72、滑块，73、滑柱，74、限位块，75、弹簧，8、气动机构，81、气囊箱，82、推板，83、进气孔，84、出气管，85、气囊，86、出气嘴。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5，其中，一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备，包括用于进行支撑的支撑机构5、用于进行分选煤矸的传送箱4、用于对煤矸进行输送的传送机构1、用于对筛分的煤矸进行下料的下料机构3、用于对煤矸进行进料的进料机构2、用于对下料机构3进行联动的传动机构6，所述传送箱4安装于所述支撑机构5的顶部；所述传送机构1安装于所述传送箱4的顶部；所述下料机构3安装于所述传送箱4的顶部，所述下料机构3包括安装箱31及煤粉箱32，所述传送箱4的顶部安装内部中空、顶部开口、侧壁开口的所述安装箱31，所述传送箱4的侧壁安装有贯穿所述安装箱31内部的所述煤粉箱32，所述煤粉箱32延伸至所述安装箱31的侧壁；所述进料机构2安装于所述煤粉箱32的顶部，所述进料机构2包括第一筛网21、底座22及箱体23，所述煤粉箱32的顶部安装所述底座22，所述底座22的内部安装呈倾斜设置的所述第一筛网21，所述传送箱4的顶部安装有内部中空的所述箱体23；传动机构6安装于所述安装箱31的内部，所述传动机构6包括第二筛网61、连接板62、筛架63、驱动板64、连接轴65及滑槽66，所述安装箱31的内部呈倾斜滑动连接所述筛架63，所述筛架63面积的二分之一处为实心结构，所述筛架63的面积的另二分之一处相对焊接若干组所述第二筛网61与所述连接板62，所述连接轴65贯穿所述安装箱31侧壁所述滑槽66的一端与所述筛架63焊接，所述连接轴65背离所述筛架63的一端与所述驱动板64转动连接，所述驱动板64背离所述连接轴65的一端与所述传送机构1转动连接。

具体的，所述传送机构1包括防护框11、进料口12、电机13、传动辊14、传送带15及出料斗16，所述传送箱4的顶部固定连接所述防护框11，所述传送箱4的顶部开设有与所述防护框11对应的所述进料口12，所述传送箱4的内部转动连接两个所述传动辊14，所述传送带15缠绕于两个所述传动辊14的表面，所述传送箱4的侧壁安装有与其中一个所述传送辊14转动连接的所述电机13，所述传动带14的一端的底部安装有焊接在所述传送箱4底部的所述出料斗16，所述驱动板64背离所述连接轴65的一端与其中一个所述传动辊14的侧壁转动连接，所述筛架63延伸至所述防护框11的顶部，经过所述第二筛网61筛分过的煤矸从所述进料口12流到所述传送带15的表面，最终流到所述出料斗16的内部流到下个工序对较大的煤矸进行用x射线进行筛分。

具体的，所述第一筛网21与所述第二筛网61的网孔直径均为6mm，所述第二筛网61与所述连接板62的截面呈倒“v”形结构，实现了对煤矸的两次筛分，全面的将煤粉分选到所述煤粉箱32的内部。

具体的，所述防护框11的内侧面安装有复位机构7，所述复位机构7包括连接柱71、滑块72、滑柱73、限位块74及弹簧75，所述防护框11的内侧面滑动连接两个与所述连接柱71转动连接的所述滑块72，所述连接柱71的另一端与所述筛架63转动连接，所述滑块73的侧壁焊接所述滑柱73，所述滑柱73的二分之一处焊接所述限位块74，位于所述限位块74一侧的所述滑柱73的表面缠绕所述弹簧75，其中一个所述传动辊14转动后带动所述驱动板64将所述筛架63在所述安装箱31的内部上下滑动，所述筛架63运动到所述安装箱31的底部时所述滑柱73向所述弹簧75方向移动、所述弹簧75收缩，所述筛架63向所述安装箱31的顶部方向运动时所述弹簧75复位，所述滑柱73背离所述弹簧75方向移动，从而实现了所述筛架63的抖动将所述第二筛网61表面的煤矸进行抖动。

具体的，所述传送箱4的顶部安装有气动机构8，所述气动机构8包括气囊箱81、推板82、进气孔83、出气管84、气囊85及出气嘴86，所述传送箱4的顶部焊接有所述气囊箱81，所述滑柱73滑动于所述气囊箱81内部的一端焊接呈弧形结构的所述推板82，所述气囊箱81的内部安装表面开设所述进气孔83的所述气囊85，所述气囊85的底部连通所述出气管84，所述出气管84贯穿所述煤粉箱32内部的一端与所述出气嘴86连通，所述煤粉箱32相对所述出气嘴86的侧壁呈弧形结构，所述筛架63运动到所述安装箱31的底部时所述滑柱73向所述弹簧75方向移动、所述弹簧75收缩，此时所述滑柱73滑向所述气囊箱81的内部，所述推板82将所述气囊85压瘪，气从所述出气管84吹响所述出气嘴86的内部，进而实现了气将所述煤粉箱32侧壁的煤粉吹下，避免堵塞，所述筛架63向所述安装箱31的顶部方向运动时所述弹簧75复位，所述滑柱73背离所述弹簧75方向移动时，所述气囊81复位。

具体的，所述支撑机构5包括支架51、支撑板52、电磁振动器53及压簧54，所述传送箱4的底部安装四个与所述支架51固定连接的所述压簧54，四个所述支架51之间安装所述支撑板52，所述支撑板52的表面安装有顶部与所述传送箱4的底部转动连接的所述电磁振动器53，将所述电磁振动器53接通电源实现所述传送箱4的顶机构晃动，辅助所述第一筛网21筛分煤粉。

本发明提供的用于煤矸分选的多级振动筛分设备的工作原理如下：

(1)向所述底座22的内部加入未筛分的煤矸，所述第一筛网21呈倾斜安装于所述底座22的内部，便于下料，煤矸掉入到所述第一筛网21的内部后较小的煤粉掉入到所述煤粉箱32的内部，未经筛分完全的煤矸滚到所述安装箱31内部的所述筛架63的表面，较小的煤粉掉落被所述第二筛网61筛分掉落到所述煤粉箱32的内部，将所述电机13接通电源实现所述传动辊14转动，进一步的实现所述驱动板64沿所述安装箱31的顶部、底部方向移动，进而实现了所述驱动板64将所述连接轴65在所述滑槽66的内部上下滑动，最终实现了所述第二筛网61对煤矸进行二次筛分，较大的煤矸掉落到所述传送带15的表面运输到所述出料斗16的内部后进行下次的用x射线进行筛分；

(2)然后，中一个所述传动辊14转动后带动所述驱动板64将所述筛架63在所述安装箱31的内部上下滑动，所述筛架63运动到所述安装箱31的底部时所述滑柱73向所述弹簧75方向移动、所述弹簧75收缩，所述筛架63向所述安装箱31的顶部方向运动时所述弹簧75复位，所述滑柱73背离所述弹簧75方向移动，从而实现了所述筛架63的抖动将所述第二筛网61表面的煤矸进行抖动，所述筛架63运动到所述安装箱31的底部时所述滑柱73向所述弹簧75方向移动、所述弹簧75收缩，此时所述滑柱73滑向所述气囊箱81的内部，所述推板82将所述气囊85压瘪，气从所述出气管84吹响所述出气嘴86的内部，进而实现了气将所述煤粉箱32侧壁的煤粉吹下，避免堵塞，所述筛架63向所述安装箱31的顶部方向运动时所述弹簧75复位，所述滑柱73背离所述弹簧75方向移动时，所述气囊81复位；

(3)最后，在整体结构工作时将所述电磁振动器53接通电源实现了所述传送箱4整体抖动配合所述底座22将所述第一筛网21表面的煤矸进行抖动，方便筛分。

与相关技术相比较，本发明提供的用于煤矸分选的多级振动筛分设备具有如下有益效果：

本发明提供一种用于煤矸分选的多级振动筛分设备，所述煤粉箱32的顶部安装有与所述底座22焊接的所述第一筛网21，将煤矸倒入到呈倾斜设置的所述第一筛网21的表面实现了对煤矸的初步筛分，初步筛分的煤粉掉落到所述煤粉箱32的内部，煤矸掉落到所述筛架63的表面被所述第二筛网61进行二次筛分，由于所述第一筛网21、所述第二筛网61的网孔直径相同，实现了对煤矸的全面、均匀的筛分，所述安装箱31的侧壁安装有传动机构6，将所述电机13接通电源实现了所述驱动板64将所述筛架63沿所述安装箱31的顶部、底部方向移动，进一步的实现了所述第二筛网61在所述安装箱31的内部抖动，方便下料，位于所述筛架63表面的所述所述第二筛网61、所述连接板62呈倒“v”形结构，便于煤矸在所述第二筛网61的表面抖动，全面的筛分。

以上所述仅为本发明的实施例，并非因此限制本发明的专利范围，凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本发明的专利保护范围内。