一种茶梗茶叶分离机的制作方法

本发明涉及一种分离机，具体为一种茶梗茶叶分离机。

背景技术：

茶叶源于中国，茶叶最早是被作为祭品使用的。但从春秋后期就被人们作为菜食，在西汉中期发展为药用，西汉后期才发展为宫廷高级饮料，普及民间作为普通饮料那是西晋以后的事。发现最早人工种植茶叶的遗迹在浙江余姚的田螺山遗址，已有6000多年的历史。饮茶始于中国。叶革质，长圆形或椭圆形，可以用开水直接泡饮，依据品种和制作方式以及产品外形分成六大类。依据季节采制可分为春茶、夏茶、秋茶、冬茶。以各种毛茶或精制茶叶再加工形成再加茶，包括分为花茶、紧压茶、萃取茶、药用保健茶、含茶饮料等。

目前在茶叶分级之前，需要通过人工将茶叶的茶梗和碎屑筛选出来，这样费时费力，且筛选效果效；因此，有必要提供一种茶叶茶梗分离机。

技术实现要素：

为了解决现有技术中存在的不足，本发明提供一种茶梗茶叶分离机，操作简单，通过第一分离机构对茶叶和茶梗进行初步分离，通过第二分离机构强化分离效果，最终茶叶和茶梗的分离效果好，且通过进料斗控制进料量，能够把控进料量，避免由于一次性进料太多而对分离效果产生影响。

本发明提供一种茶梗茶叶分离机，包括机体、第一分离机构和第二分离机构；

机体底部设置有支架，机体顶部设置有能够控制进料量的进料斗，机体通过水平设置的隔板分为上、下两部分，机体的上部分设置为第一分离机构，机体的下部分设置为第二分离机构；

第一分离机构包括第一电机、第一转轴、滤网、鼓风机构、送料机构和第一出料口，第一转轴水平设置于机体内，且任一端贯穿机体并与第一电机的输出轴连接，第一转轴上设置有螺旋叶片，机体内位于第一转轴下方设置有用于将在第一分离机构分离后的茶叶送入到第二分离机构的送料机构，机体内位于送料机构下方倾斜设置有滤网，滤网上设置有振荡器，机体上位于滤网倾斜较低的一端设置有第一出料口，机体内位于滤网和隔板之间设置有鼓风机构；

第二分离机构包括一个茶梗辊和两个茶叶辊，茶梗辊和茶叶辊转动设置于机体内，并位于送料机构下方，茶叶辊上垂直设置有间隔相同的多组刷毛，两组刷毛之间设置为茶叶储存区，茶梗辊上均匀设置有多个倾斜设置的卡梗钩，茶梗辊的卡梗钩与茶叶辊的刷毛相互接触，且两者转动方向相反，机体内一侧倾斜设置有与茶梗辊接触的排梗板，排梗板上方设置有第二出料口，机体底部设置有第三出料口。

优选的，进料斗内底部相对侧面上设置有内嵌的第一滑道，第一滑道上滑动连接有控制板，控制板顶部连接有水平挡板，水平挡板与进料斗顶部滑动连接，机体顶部还设置有电动推杆，电动推杆的端部穿过进料斗，并与控制板连接。

优选的，进料斗顶部并列设置有多个纵截面为凸字形的通槽，水平挡板底部对应设置有多个能够与通槽滑动连接的凸起。

优选的，送料机构包括引风机、送料管和第四出料口，引风机设置于机体内壁，且位于第一转轴下方，引风机与送料管连接，送料管贯穿并延伸至第二分离机构内部，且端部设置有第四出料口，第四出料口位于茶梗辊和茶叶辊接触部位的正上方。

优选的，鼓风机构包括第二电机和风叶，风叶通过转轴设置于隔板和滤网之间，风叶与第二电机连接。

优选的，第二电机设置于机体外部，第二电机的输出轴上设置有主动轮，风叶的转轴上设置有从动轮，主动轮和从动轮通过皮带连接。

优选的，卡梗钩之间的间距尺寸大于茶梗的尺寸，小于茶叶的尺寸。

优选的，第一出料口、第二出料口、第三出料口和第四出料口均为喇叭状，且均设置有封盖。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

本发明结构合理，使用方便，通过第一分离机构对茶叶和茶梗进行初步分离，茶叶比茶梗重量轻，通过鼓风机构将质量轻的茶叶吹起，然后引风机将茶叶吸入输送到第二分离机构，而质量重的茶梗掉落在滤网上，并在振荡器的作用下从第一出料口排出；第二分离机构通过茶叶辊和茶梗辊的相互作用，将茶叶和茶梗再次分离，强化分离效果。

附图说明

图1为本发明一种茶梗茶叶分离机中实施例1的结构示意图；

图2为本发明一种茶梗茶叶分离机中通槽和凸起的结构放大图；

图3为本发明一种茶梗茶叶分离机中茶叶辊和茶梗辊的结构图；

图4为本发明一种茶梗茶叶分离机中实施例2的结构示意图；

图5为本发明一种茶梗茶叶分离机中实施例2中鼓风机构的结构图。

图中：1、机体；2、进料斗；3、隔板；4、第一电机；5、第一转轴；6、滤网；7、第一出料口；8、茶梗辊；9、茶叶辊；10、刷毛；11、茶叶储存区；12、卡梗钩；13、排梗板；14、第二出料口；15、第三出料口；16、控制板；17、水平挡板；18、电动推杆；19、通槽；20、凸起；21、引风机；22、送料管；23、第四出料口；24、第二电机；25、风叶；26、主动轮；27、从动轮。

具体实施方式

以下是本发明的具体实施例并结合附图，对本发明的技术方案作进一步的描述，但本发明不限于这些实施例。

实施例1

如图1-图3所示，一种茶梗茶叶分离机，包括机体1、第一分离机构和第二分离机构，机体1用于分离茶叶和茶梗，机体1内部设置有第一分离机构和第二分离机构，第一分离机构用于初步分离茶叶和茶梗，第二分离机构用于强化分离效果；

机体1底部设置有用于支撑机体1的支架，为了根据茶叶和茶梗的分离难度，控制每次进行分离的茶叶和茶梗的质量，也就是将每次的进料量进行控制，故在机体1顶部设置有能够控制进料量的进料斗2，其中进料斗2内底部相对侧面上设置有内嵌的第一滑道，第一滑道上滑动连接有控制板16，控制板16顶部连接有水平挡板17，水平挡板17与进料斗2顶部滑动连接，机体1顶部还设置有电动推杆18，电动推杆18的端部穿过进料斗2，并与控制板16连接；为了防止水平挡板17从进料斗2顶部滑落，在进料斗2顶部并列设置多个纵截面为凸字形的通槽19，水平挡板17底部对应设置有多个能够与通槽19滑动连接的凸起20，从而保证水平挡板17与进料斗2的连接效果；在实际使用中，当需要对进料量进行控制时，启动电动推杆18，电动推杆18带动控制板16在第一滑道上滑动，从而使水平挡板17遮挡部分进料斗2，或者将已遮挡的部分露出；

机体1通过水平设置的隔板3分为上、下两部分，机体1的上部分设置为第一分离机构，机体1的下部分设置为第二分离机构；

第一分离机构包括第一电机4、第一转轴5、滤网6、鼓风机构、送料机构和第一出料口7，第一分离机构根据茶叶和茶梗的重量不同将两者进行初步分离，其中鼓风机构用于向第一分离机构内鼓风，此时质量相对较轻的茶叶会被吹起，质量相对较重的茶梗会掉落在滤网6上，送料机构用于将初步分离的茶叶输送到第二分离机构中；

第一转轴5水平设置于机体1内，且任一端贯穿机体1并与第一电机4的输出轴连接，第一转轴5位于进料斗2的下方，第一转轴5上设置有螺旋叶片，第一电机4带动第一转轴5转动，使从进料斗2进入的需要分离的茶叶和茶梗在螺旋叶片中分散开来，连接关系不太强的茶叶和茶梗也通过在第一转轴5的带动下分离，机体1内位于第一转轴5下方设置有用于将在第一分离机构分离后的茶叶送入到第二分离机构的送料机构，送料机构包括引风机21、送料管22和第四出料口23，引风机21设置于机体1内壁，且位于第一转轴5下方，引风机21与送料管22连接，送料管22贯穿并延伸至第二分离机构内部，且端部设置有第四出料口23，第四出料口23位于茶梗辊8和茶叶辊9接触部位的正上方，引风机21用于将鼓风机构吹起的茶叶吸入到送料管22中，然后从第四出料口23出来，进入到第二分离机构中；

机体1内位于送料机构下方倾斜设置有滤网6，滤网6上设置有振荡器，机体1上位于滤网6倾斜较低的一端设置有第一出料口7，机体1内位于滤网6和隔板3之间设置有鼓风机构，鼓风机构包括第二电机24和风叶25，风叶25通过转轴设置于隔板3和滤网6之间，风叶25与第二电机24连接，也就是隔板3上设置有第二电机24，第二电机24的输出轴通过转轴连接有风叶25，启动第二电机24使风叶25转动产生风力，通过调节第二电机24，使风叶25转动产生的风力大于茶叶的质量，小于茶梗的质量，因为茶叶本身的质量小于茶梗的质量，当风叶25产生风力时，风力将茶叶吹起，而茶梗会落在滤网6上；

当通过第一分离机构分离时，经过第一转轴5的茶叶和茶梗的混合物掉落在滤网6和第一转轴5之间时，启动第二电机24带动风叶25转动产生风力，此时茶叶被吹起浮在滤网6和第一转轴5之间，茶梗沉积在滤网6上，通过引风机21将浮起的茶叶吸入到送料管22中，并从第四出料口23输送到第二分离机构中，通过振荡器将沉积在滤网6上的茶梗从第一出料口7上排出；

第二分离机构包括一个茶梗辊8和两个茶叶辊9，茶梗辊8和茶叶辊9转动设置于机体1内，并位于送料机构下方，茶叶辊9上垂直设置有间隔相同的多组刷毛10，两组刷毛10之间设置为茶叶储存区11，茶梗辊8上均匀设置有多个倾斜设置的卡梗钩12，卡梗钩12之间的间距尺寸大于茶梗的尺寸，小于茶叶的尺寸，也就是卡梗钩12能够卡住茶梗，并将卡住的茶梗固定在卡梗钩12之间的间距中，茶梗辊8的卡梗钩12与茶叶辊9的刷毛10相互接触，且两者转动方向相反，机体1内一侧倾斜设置有与茶梗辊8接触的排梗板13，排梗板13为弹性板，排梗板13上方设置有第二出料口14，机体1底部设置有第三出料口15；

第二分离机构是将茶叶和茶梗进行再次分离，将初步分离的混合茶叶茶梗从第四出料口23输出后，进入到茶叶辊9和茶梗辊8之间，茶叶辊9和茶梗辊8反向转动，此时茶叶茶梗混合物掉落在茶叶储存区11内，茶梗辊8上的卡梗钩12卡住茶梗，此时茶叶辊9和茶梗辊8反向转动，卡梗钩12卡住茶梗将其与茶叶分离，茶叶储存区11只留有茶叶，而卡梗钩12之间的间距内有茶梗，随着茶叶辊9和茶梗辊8转动，茶梗被排梗板13震动掉落并从第二出料口14排出，而分离后的茶叶从第三出料口15输出。

为了使出料更加方便，第一出料口7、第二出料口14、第三出料口15和第四出料口23均为喇叭状，且均设置有封盖。

具体实施时，启动电动推杆18使进料斗2的进料量合适，然后启动第一电机4，使茶叶和茶梗的混合物进入第一分离机构内，通过第二电机24带动风叶25转动，使茶叶浮起，茶梗沉积在滤网6上，然后引风机21将浮起的茶叶通过送料管22送入到第二分离机构中，第二分离机构中茶叶辊9和茶梗辊8反向转动，将茶叶和茶梗分离，并分别从第二出料口14和第三出料口15中输出。

实施例2

与实施例1的结构相同，不同的是实施例2中鼓风机构的第二电机24设置于机体1外部，如图4和图5所示，第二电机24通过支架设置于机体1外部，隔板3上设置有基座，基座通过转轴连接有风叶25，第二电机24的输出轴上设置有主动轮26，风叶25的转轴上设置有从动轮27，主动轮26和从动轮27通过皮带连接，当启动第二电机24时，第二电机24带动主动轮26转动，主动轮26带动皮带转动，从而驱使从动轮27转动，相应的，风叶25转动。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。