本发明实施例涉及熟料分选装置技术领域，具体涉及一种熟料传输二次分选装置。
背景技术：
在制造木塑板材时，需要将各种塑料原料以及木材原料送入研磨系统进行充分的研磨，粉碎成粉末状，然后将研磨后的物料送入混合系统，与其他添加剂进行充分的混合以便挤出塑形。
在将物料进行研磨的过程中，为增强系统设备的研磨效果，一般会在研磨过程中添加一些研磨珠随物料进入研磨系统，若物料过滤筛选不充分，使混料中的研磨珠随物料一起进入混合搅拌系统，研磨珠会造成搅拌棒卡死，造成电机过载损坏，使设备产生机械故障，由于研磨珠材质过硬，对搅拌棒造成损害，造成搅拌棒断裂，从而影响产线的运营，影响混合设备的使用效果，因此，本发明提供了一种自动过滤输送的熟料输送二次分选装置。
技术实现要素：
为此，本发明实施例提供一种熟料传输二次分选装置，通过上料装置将物料送入回转筛网中进行过滤，圆锥形状的筛网框架将物料中的残渣、研磨珠等废料从回转筛网的出料端排出，以解决现有技术中由于研磨珠混入物料中，进入混料系统造成搅拌棒磨损、断裂的问题。
为了实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种熟料传输二次分选装置，包括上料装置、回转筛网、驱动装置、输送装置以及收集装置；
所述上料装置用于物料的向上输送，所述上料装置的上端设置有延伸至回转筛网内用于物料导向的导向槽；
所述回转筛网通过转轴连接有驱动装置，所述驱动装置带动回转筛网做圆周运动；所述回转筛网的下端设置有用于物料传送的输送装置；所述回转筛网的尾端设置有用于杂物收集的收集装置。
本发明实施例的特征还在于，所述回转筛网包括框架和滤网，所述框架呈圆锥型结构，所述框架侧端面铺设有滤网，所述框架靠近上料装置的一端为进料端，所述框架靠近收集装置的一端为出料端，所述进料端直径小于出料端直径，所述框架内贯穿有转轴，所述转轴上安装有若干支撑杆，所述支撑杆与框架相连接。
本发明实施例的特征还在于，所述上料装置包括料筒，位于所述料筒的上端侧面设置有与导向槽相连接的出料口，所述料筒下端侧面设置有进料口，位于所述料筒内设置有螺杆，所述螺杆连接有电机的输出轴。
本发明实施例的特征还在于，所述输送装置包括底座，位于所述底座两侧分别通过若干支撑柱设置有物料挡板，位于所述底座中间设置有若干互相平行的辊轮，若干所述辊轮通过皮带传动连接。
本发明实施例的特征还在于，所述收集装置包括收集筐，所述收集筐的一侧端面设置有开口槽，所述开口槽下端通过轴件安装有折叠板，所述开口槽的下端呈斜面结构。
本发明实施例的特征还在于，所述开口槽的两侧设置有凹台，所述凹台上安装有磁吸，所述折叠板两侧设置有延伸板，所述延伸板上安装有磁铁片。
本发明实施例的特征还在于，所述转轴的位于进料端的一侧连接有转轴座，所述转轴的位于出料端的一侧连接有驱动装置，所述驱动装置包括驱动电机以及与驱动电机相连接的减速机。
本发明实施例的特征还在于，所述物料挡板将回转筛网的下端面包裹在其中，其中一个所述辊轮作为动力轮连接有动力源。
本发明实施例的特征还在于，所述框架的进料端延伸有进料板，所述框架的出料端延伸有出料板。
本发明实施例具有如下优点：
本发明的上料装置将物料向上传送至回转筛网中，回转筛网在驱动装置的作用下将筛网内的物料进行充分的过滤处理，有效避免物料中混杂的研磨珠对混合系统设备造成损坏，过滤后的物料经过输送装置送入下一个系统中，输送装置上设置的物料挡板有效避免物料发生飞溅，位于回转筛网出料端的收集装置将废物收集，有效实现熟料二次分选的自动化水平，有效节约劳动力，缩短生产时间，提高工作效率，提高自动化水平。
附图说明
为了更清楚地说明本发明的实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是示例性的，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图引伸获得其它的实施附图。
本说明书所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本发明可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本发明所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本发明所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。
图1为本发明整体结构示意图；
图2为本发明回转筛网侧视结构示意图；
图3为本发明收集装置结构示意图；
图4为本发明整体结构框图；
图中：
1-上料装置；2-回转筛网；3-驱动装置；4-输送装置；5-收集装置；6-导向槽；7-转轴；8-支撑杆；9-转轴座；
101-料筒；102-出料口；103-进料口；104-螺杆；105-电机；
201-框架；202-滤网；203-进料端；204-出料端；
301-驱动电机；302-减速机；
401-底座；402-支撑柱；403-物料挡板；404-辊轮；405-皮带；
501-收集筐；502-开口槽；503-轴件；504-折叠板；505-凹台；506-磁吸；507-延伸板；508-磁铁片。
具体实施方式
以下由特定的具体实施例说明本发明的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本发明的其他优点及功效，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1和图4所示，本发明提供了一种熟料传输二次分选装置，包括上料装置1、回转筛网2、驱动装置3、输送装置4以及收集装置5；所述上料装置1用于物料的向上输送，所述回转筛网2通过转轴7连接有驱动装置3，所述驱动装置3带动回转筛网2做圆周运动，将回转筛网2内的物料进行充分的过滤处理，所述回转筛网2的下端设置有用于物料传送的输送装置4，将过滤后的物料输送到混合系统中；所述回转筛网2的尾端设置有用于杂物收集的收集装置5。
在本实施方式中，所述上料装置1的上端设置有延伸至回转筛网2内用于物料导向的导向槽6。
如图2所示，所述回转筛网2包括框架201和滤网202，所述框架201呈圆锥型结构，所述框架201侧端面铺设有滤网202，所述框架201靠近上料装置1的一端为进料端203，所述框架201靠近收集装置5的一端为出料端204，所述进料端203直径小于出料端204直径，所述框架201内贯穿有转轴7，所述转轴7上安装有若干支撑杆8，所述支撑杆8与框架201相连接，当物料由回转筛网2的进料端203进入筛网内，随着驱动装置3带动回转筛网2的转动，滤网202进物料中的杂质过滤出来，并从回转筛网2的出料端204排出，当物料由进料端203向出料端204的滚动时，使物料过滤更加充分。
在本实施方式中，所述框架201的进料端203延伸有进料板，时导向槽6可深入回转筛网2内部，方便接料，所述框架201的出料端204延伸有出料板，方便回转筛网2排料。
如图1所示，所述转轴7的位于进料端203的一侧连接有转轴座9，所述转轴7的位于出料端204的一侧连接有驱动装置3，所述驱动装置3包括驱动电机301以及与驱动电机301相连接的减速机302。
如图1所示，所述上料装置1包括料筒101，位于所述料筒101的上端侧面设置有与导向槽6相连接的出料口102，所述料筒101下端侧面设置有进料口103，位于所述料筒101内设置有螺杆104，所述螺杆104连接有电机105的输出轴，电机105带动螺杆104转动，从而将进料口103端的物料向上传递，由出料口102排出，并通过导向槽6引入回转筛网2中。
由图1和图2所示，本发明的输送装置4包括底座401，底座401与转轴7的转轴座9相连接，起到支撑固定的作用，位于所述底座401两侧分别通过若干支撑柱402设置有物料挡板403，位于底座401两侧的物料挡板403呈v型结构，将回转筛网2的下半端面包裹在其中，方便物料滑落，防止物料飞溅，对物料还起到一定的导向作用，方便物料集中滑落在物料挡板403尾端设置的皮带405上。
在本实施方式中，位于所述底座401中间设置有若干互相平行的辊轮404，若干所述辊轮404通过皮带405传动连接，本发明的其中一个辊轮404作为动力轮连接有动力源，通过动力轮带动皮带405以及其他辊轮404的转动，从而实现将散落在皮带上端的物料向下传送。
如图3所示，所述收集装置5包括收集筐501，所述收集筐501的一侧端面设置有开口槽502，所述开口槽502下端通过轴件503安装有折叠板504，所述开口槽502的下端呈斜面结构，将折叠板504翻折，开口槽的下端将折叠板504旋转位置固定，使折叠板504与收集筐501相倾斜，当过滤后的废渣从出料端204排出时，倾斜的折叠板504起到一定的导向作用，使废渣沿折叠板504引向收集筐501内。
在本实施方式中，所述开口槽502的两侧设置有凹台505，所述凹台505上安装有磁吸506，所述折叠板504两侧设置有延伸板507，所述延伸板507上安装有磁铁片508，将折叠板504向收集筐501方向折叠，折叠板504嵌装在开口槽502内，开口槽502两侧设置的磁吸506与折叠板504两侧设置的磁铁片508吸合，从而将折叠板504固定，方便收集筐501的搬运。
本发明在熟料输送过程中，物料先经由上料装置1提升一定高度后由导向槽6导向进入回转筛网2二次筛选过滤其中的研磨珠及一些其它杂物，过滤出的其它杂物及研磨珠通过收集装置5收集，筛选好的物料由输送装置4自动输送到各个需要使用的产线使用，有效实现熟料二次分选的自动化水平，有效节约劳动力，缩短生产时间，提高工作效率，提高自动化水平。
虽然，上文中已经用一般性说明及具体实施例对本发明作了详尽的描述，但在本发明基础上，可以对之作一些修改或改进，这对本领域技术人员而言是显而易见的。因此，在不偏离本发明精神的基础上所做的这些修改或改进，均属于本发明要求保护的范围。