一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备的制作方法

本发明涉及食品加工技术领域，具体为一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备。

背景技术：

食品加工顾名思义就是泛指对食物进行各种不同加工工序的统称，食品加工包括对水果进行加工，目前随着科技的不断发展和水果不能长期存放的特性，我们会将水果加工成罐头或是果脯进行食用，在加工的过程中首先要对水果的原料进行筛选，一般市场上大多是用自动筛选机进行筛选杂质，但是在筛选虫咬或是坏的果实还是需要人工进行手动筛选，虽然目前市场上的人工筛选设备的种类多种多样，但是还是存在一些不足之处，例如：

1、传统的人工筛选设备在使用时大多是工作人员分间隔的站在输送台的两侧进行手动筛选，同时工作人员要不停的对水果进行拨乱摆动，这样才能很好的对坏的水果进行找寻，但是在工作人员拨乱摆动水果的过程中使得工作时间延长，工作人员要一边拨乱一边进行找寻坏的水果，从而使得工作效率降低；

2、在找寻到坏的水果时，工作人员不能快速的进行放置，还需要找寻旁边的放置收集装置再进行放置，这样无形中就缩短了筛选的时间，导致筛选的质量降低；

所以我们提出了一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备，以便于解决上述中提出的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上传统的人工筛选设备不能自动的对水果进行拨乱、不能快速的对坏的水果进行放置和收集的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备，包括工作台主体、电机和固定板，所述工作台主体的内部设置有输送带主体，且工作台主体的后端贯穿有第一横杆，并且第一横杆的外侧固定有三爪转盘，所述三爪转盘的右侧设置有推杆，且推杆的上方固定有旋转轮，并且旋转轮的内部固定有第二横杆，所述第二横杆的外侧设置有第一减速齿轮和传动齿轮，且第一减速齿轮的外侧啮合有第二减速齿轮，并且第二减速齿轮的内部安装有第三横杆，所述第三横杆的顶端固定有电机，所述第二横杆和第四横杆的外侧均安装有传动齿轮，且传动齿轮的外侧设置有传动链条，所述固定板的前后两侧均安装有支撑杆，且固定板的上表面安装有移动槽，并且移动槽的内部设置有移动杆，所述输送带主体的内壁安装有齿链条，且齿链条的下方设置有第一横杆，所述移动杆的右侧安装有支撑板，且移动杆的前后外侧均固定有推动盘，并且推动盘的内部固定有安装杆，所述工作台主体的内部安装有挡板，且挡板的下方设置有输送带主体，并且工作台主体的右端内部固定有接料板，所述工作台主体的前端和后端内壁均固定有滑槽，且工作台主体的内部下方设置有收集室，所述第四横杆的底端安装有第一锥形齿轮，且第一锥形齿轮的上方设置有第二锥形齿轮，并且第二锥形齿轮的上方设置有主动齿轮，所述主动齿轮的前后两侧均设置有从动齿轮，且主动齿轮和从动齿轮的内部均固定有安装杆，并且从动齿轮的上方设置有推动盘。

优选的，所述输送带主体包括主输送带和辅输送带，且主输送带的前后两侧均设置有辅输送带，并且主输送带的最高点高于辅输送带的最高点。

优选的，所述第一横杆包括第一链轮和第二链轮，且第一横杆的外侧均设置有第一链轮和第二链轮，并且第二链轮的前后两端均安装有第一链轮。

优选的，所述辅输送带和主输送带与齿链条的连接连接方式均为焊接，且齿链条与第一链轮和第二链轮的连接方式啮合连接，并且第一链轮和第二链轮与第一横杆均为一体结构。

优选的，所述移动杆包括齿块和移动块，且移动杆的前后两端均安装有齿块，并且移动杆的底端固定有移动块，移动杆通过移动块与固定板构成滑动结构。

优选的，所述移动块的侧剖面呈倒置“t”形，且移动块的长度等于移动杆的长度。

优选的，所述支撑板包括竖拨杆和侧拨杆，且支撑板的底端安装有竖拨杆，并且竖拨杆的底端前后两侧均固定有侧拨杆，侧拨杆与竖拨杆之间的夹角为20°。

优选的，所述挡板与工作台主体的连接方式为焊接，且挡板与输送带主体相接触。

优选的，所述从动齿轮设置有两个，且从动齿轮的中轴线与推动盘的中轴线在同一直线上，并且推动盘呈扇形。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备；

（1）设置有支撑板，通过2个推动盘与移动杆前后两侧的齿块的啮合连接带动支撑板进行左右循环移动，由此使得支撑板底部的竖拨杆和侧拨杆在输送带主体的上表面进行往复运动，进而便于对输送带主体上表面的水果进行拨乱，以便于工作人员快速的找寻；

（2）安装有输送带主体，通过三爪转盘和旋转轮的旋转带动输送带主体进行间歇性的移动，从而不仅便于对水果进行间歇性的输送，还便于工作人员很好的进行筛选，同时通过输送带主体内部的辅输送带便于对挑选的坏的水果进行放置，从而提高工作人员对损坏水货的放置效率；

（3）固定有第一减速齿轮和第二减速齿轮，第一减速齿轮的外直径大于第二减速齿轮的外直径，进而，通过第一减速齿轮很好的对第二横杆的旋转速度进行减速，由此很好的控制输送带主体的移动速度，便于工作人员很好的对输送带主体上方的水果进行挑拣。

附图说明

图1为本发明一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备俯视结构示意图；

图2为本发明一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备侧剖结构示意图；

图3为本发明一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备第四横杆与固定板连接结构示意图；

图4为本发明一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备三爪转盘与旋转轮连接后视结构示意图；

图5为本发明一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备工作台主体与接料板连接主剖结构示意图；

图6为本发明一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备图3中a处放大结构示意图；

图7为本发明一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备输送带主体与齿链条连接主视结构示意图。

图中：1、工作台主体；2、输送带主体；201、主输送带；202、辅输送带；3、第一横杆；301、第一链轮；302、第二链轮；4、三爪转盘；5、旋转轮；6、推杆；7、第二横杆；8、第一减速齿轮；9、第二减速齿轮；10、电机；11、第三横杆；12、传动齿轮；13、传动链条；14、第四横杆；15、支撑杆；16、固定板；17、移动杆；1701、齿块；1702、移动块；18、齿链条；19、推动盘；20、支撑板；2001、竖拨杆；2002、侧拨杆；21、挡板；22、接料板；23、滑槽；24、收集室；25、安装杆；26、第一锥形齿轮；27、第二锥形齿轮；28、主动齿轮；29、从动齿轮；30、移动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备，包括工作台主体1、输送带主体2、第一横杆3、三爪转盘4、旋转轮5、推杆6、第二横杆7、第一减速齿轮8、第二减速齿轮9、电机10、第三横杆11、传动齿轮12、传动链条13、第四横杆14、支撑杆15、固定板16、移动杆17、齿链条18、推动盘19、支撑板20、挡板21、接料板22、滑槽23、收集室24、安装杆25、第一锥形齿轮26、第二锥形齿轮27、主动齿轮28、从动齿轮29和移动槽30，工作台主体1的内部设置有输送带主体2，且工作台主体1的后端贯穿有第一横杆3，并且第一横杆3的外侧固定有三爪转盘4，三爪转盘4的右侧设置有推杆6，且推杆6的上方固定有旋转轮5，并且旋转轮5的内部固定有第二横杆7，第二横杆7的外侧设置有第一减速齿轮8和传动齿轮12，且第一减速齿轮8的外侧啮合有第二减速齿轮9，并且第二减速齿轮9的内部安装有第三横杆11，第三横杆11的顶端固定有电机10，第二横杆7和第四横杆14的外侧均安装有传动齿轮12，且传动齿轮12的外侧设置有传动链条13，固定板16的前后两侧均安装有支撑杆15，且固定板16的上表面安装有移动槽30，并且移动槽30的内部设置有移动杆17，输送带主体2的内壁安装有齿链条18，且齿链条18的下方设置有第一横杆3，移动杆17的右侧安装有支撑板20，且移动杆17的前后外侧均固定有推动盘19，并且推动盘19的内部固定有安装杆25，工作台主体1的内部安装有挡板21，且挡板21的下方设置有输送带主体2，并且工作台主体1的右端内部固定有接料板22，工作台主体1的前端和后端内壁均固定有滑槽23，且工作台主体1的内部下方设置有收集室24，第四横杆14的底端安装有第一锥形齿轮26，且第一锥形齿轮26的上方设置有第二锥形齿轮27，并且第二锥形齿轮27的上方设置有主动齿轮28，主动齿轮28的前后两侧均设置有从动齿轮29，且主动齿轮28和从动齿轮29的内部均固定有安装杆25，并且从动齿轮29的上方设置有推动盘19；

输送带主体2包括主输送带201和辅输送带202，且主输送带201的前后两侧均设置有辅输送带202，并且主输送带201的最高点高于辅输送带202的最高点，进而便于辅输送带202放置坏的水果，避免工作人员弯腰将坏的水果放置到旁边的放置箱内，由此，提高了筛选的工作效率；

第一横杆3包括第一链轮301和第二链轮302，且第一横杆3的外侧均设置有第一链轮301和第二链轮302，并且第二链轮302的前后两端均安装有第一链轮301，以便于第一横杆3同时带动第一链轮301和第二链轮302进行旋转，使得第一链轮301和第二链轮302带动齿链条18进行旋转；

辅输送带202和主输送带201与齿链条18的连接连接方式均为焊接，且齿链条18与第一链轮301和第二链轮302的连接方式啮合连接，并且第一链轮301和第二链轮302与第一横杆3均为一体结构，由此便于辅输送带202和主输送带201通过第一链轮301和第二链轮302一同进行旋转，以便于主输送带201对好的水果进行输送，辅输送带202对坏的水果进行放置和输送；

移动杆17包括齿块1701和移动块1702，且移动杆17的前后两端均安装有齿块1701，并且移动杆17的底端固定有移动块1702，移动杆17通过移动块1702与固定板16构成滑动结构，由此，通过齿块1701便于移动杆17进行左右移动。

移动块1702的侧剖面呈倒置“t”形，且移动块1702的长度等于移动杆17的长度，进而通过呈倒置“t”形移动块1702在移动槽30内部的滑动，便于提高移动杆17移动的稳定性。

支撑板20包括竖拨杆2001和侧拨杆2002，且支撑板20的底端安装有竖拨杆2001，并且竖拨杆2001的底端前后两侧均固定有侧拨杆2002，侧拨杆2002与竖拨杆2001之间的夹角为20°，由此，便于支撑板20带动竖拨杆2001和侧拨杆2002进行左右移动拨动，使得水果很好的进行拨动，代替了人工手动拨动，提高了筛选的效率；

挡板21与工作台主体1的连接方式为焊接，且挡板21与输送带主体2相接触，通过挡板21的遮挡，便于主输送带201很好的对好的水果进行运输；

从动齿轮29设置有两个，且从动齿轮29的中轴线与推动盘19的中轴线在同一直线上，并且推动盘19呈扇形，通过2个从动齿轮29的反向旋转带动2个推动盘19进行反向旋转，由此使得2个推动盘19带动移动杆17进行左右往复运动。

本实施例的工作原理：在使用该具有自动拨乱功能的水果加工用人工筛选设备时，将整个设备通过底部的支撑腿进行固定，然后，整个设备便可以很好的进行使用了，如附图1所示，挑选工作人员分别交错站在工作台主体1的前后两侧，接着，拿起凳子坐在相应的位置，其他工作人员将水果原料均匀倒入工作台主体1内部的输送带主体2的左端，然后，将电机10与外界的电源相连接，电机10带动第三横杆11和第二减速齿轮9进行旋转，第二减速齿轮9的旋转带动第一减速齿轮8、第二横杆7、旋转轮5和推杆6一同进行旋转，由于第二减速齿轮9的外直径小于第一减速齿轮8的外直径，进而通过第二减速齿轮9带动第一减速齿轮8做减速运动，从而使得第二横杆7、旋转轮5和推杆6做减速旋转，如附图4所示，当旋转轮5和推杆6旋转的过程中带动三爪转盘4和第一横杆3一同进行间歇性的旋转；

同时，如附图7所示，当第一横杆3在旋转的过程中带动第一链轮301和第二链轮302一同进行旋转，第一链轮301和第二链轮302在旋转的过程中带动输送带主体2内壁焊接的齿链条18进行啮合旋转，由此带动输送带主体2进行旋转移动，这时，水果便通过输送带主体2进行输送，与此同时，如附图1-2所示，通过第二横杆7的旋转带动外侧的传动齿轮12和传动链条13进行旋转，由此使得第四横杆14和外侧的传动齿轮12一同进行旋转，如附图3所示，第四横杆14在旋转的过程中带动顶端焊接连接的第一锥形齿轮26进行旋转，进而带动主动齿轮28进行旋转，主动齿轮28在旋转的过程中带动外侧2个从动齿轮29进行反方向旋转，由此通过从动齿轮29和安装杆25的旋转带动安装杆25顶端的推动盘19进行旋转，进而通过2个推动盘19与移动杆17外侧啮合的齿块1701的反向旋转，使得移动杆17带动支撑板20进行往复左右移动，这时，移动杆17在移动的过程中底端的倒置“t”形的移动块1702在固定板16内部的左右两端均为开口状的移动槽30内进行滑动，从而保证移动杆17稳定的左右移动；

在移动杆17移动的过程中带动支撑板20、竖拨杆2001和侧拨杆2002进行移动，从而使得竖拨杆2001和侧拨杆2002很好的对输送带主体2上表面的水果进行拨乱，以便于后期工作人员的手动筛捡，提高了筛捡的效率，当输送带主体2输送到工作人员附近时，工作人员便可在主输送带201进行筛捡工作了，通过竖拨杆2001和侧拨杆2002的拨乱，避免工作人员再进行手动的拨乱，工作人员直接将坏的水果拿起即可，同时将坏的水果直接放置到辅输送带202上，通过辅输送带202进行输送，以便于工作人员很好的快速的对坏的水果进行放置，避免工作人员再找寻放置箱，通过挡板21很好的将主输送带201和辅输送带202隔开，以便于很好的筛选，提高了工作人员的筛捡效率，通过输送带主体2的间歇移动，便于工作人员很好的筛捡，通过输送带主体2的不断旋转移动，如附图5所示，主输送带201将筛捡好的水果通过倾斜的接料板22右端开口状进入外界的收集装置内，辅输送带202将坏的水果输送到工作台主体1内部的收集室24内，后期，打开收集室24底部的开口即可对坏的水果进行拿取，由此，整个设备便于工作人员很好的进行操作，增加了水果的加工质量，以上便是整个设备的使用过程，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。