一种三产品流化床干式磁选机的制作方法

本发明涉及干式磁选机领域，具体涉及一种三产品流化床干式磁选机。

背景技术：

干式滚筒磁选机是磁选细粒物料的常用设备；公开号为cn102366729b的基于流态化的干式磁选机，其为二产品干式磁选机，是一种适用于只含有磁性和非磁性二种颗粒的物料，而对于含有强磁性颗粒、弱磁性颗粒(连生体和共生体)和非磁性颗粒的物料不能进行有效的磁选；由于磁选滚筒和流化床分选槽比较长且流化床分选槽比较浅，当其与水平面成3°～10°的倾角时，入料端物料很少，而出料端的物料非常多，空气从入料端很容易造成短路而流出，物料不能很好地流化。流化给料装置制作工艺复杂，实际使用效果不好。

技术实现要素：

针对上述存在的技术不足，本发明的目的是提供一种三产品流化床干式磁选机，其磁选效果好，强磁性颗粒、弱磁性颗粒和非磁性颗粒能够很好的进行分离，增大了磁选机的处理量。

为解决上述技术问题，本发明采用如下技术方案：

本发明提供一种三产品流化床干式磁选机，包括支架，所述支架中部固定有中轴，所述中轴上通过轴承转动连接有磁选滚筒，所述中轴上还固定有朝向下方的磁系，所述磁系包括有弱磁系和强磁系，所述磁选滚筒外设置有防尘罩，所述防尘罩固定在支架上，所述磁选滚筒下方设置有与其倾斜角度相同的深床型流化床，所述流化床底部连通有风室，所述风室内设置有布风板和若干个进气管，所述流化床沿着所述磁选滚筒旋转方向的两侧分别设置有给料箱和磁性物收集装置，所述流化床与所述防尘罩固定连接，所述支架上设置有螺旋给料机，所述螺旋给料机的出口与所述给料箱连通并设置有入料缓冲仓，所述支架上还设置有电机减速机，所述电机减速机的输出轴通过皮带与所述轴承传动连接。

优选地，所述进气管的其中一端深入所述风室内并设置有风帽。

优选地，所述磁性物收集装置包括强磁性物收集槽和弱磁性物收集槽。

优选地，所述防尘罩顶部设置有出尘口。

优选地，所述磁选滚筒、所述流化床与水平方向的倾角α为0°～3°。

优选地，所述流化床的排料端设置有非磁性物收集箱。

本发明的有益效果在于：在一个磁选机中设置弱磁系和强磁系，一次入料可分选出三种产品；弱磁系和强磁系的入料侧的磁性均强于相应出料侧的磁性，这样有利于强磁性颗粒和弱磁性颗粒的排出；物料从入料端向非磁性物排料端流动时会被多次分选，提高强磁性物和弱磁性物的产率和品位；强磁性颗粒、弱磁性颗粒和非磁性颗粒以流态化方式存在于磁场中，气流的连续冲洗作用使微细颗粒间的摩擦力和表面粘附力大幅降低，强化磁性颗粒、弱磁性颗粒和非磁性颗粒的分离，提高磁选效果，增大磁选机的处理量。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种三产品流化床干式磁选机的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的一种三产品流化床干式磁选机内物料流动方向图；

图3为本发明实施例提供的磁系、流化床、强磁性物收集槽、弱磁性物收集槽以及非磁性物收集箱的位置关系图。

附图标记说明：

1-进气管，2-风帽，3-风室，4-布风板，5-流化床，6-除尘罩，7-磁系，7-1-弱磁系，7-2-强磁系，8-中轴，9-磁选滚筒，10-电机减速机，11-轴承，12-螺旋给料机，13-入料缓冲仓，14-出尘口，15-支架，16-给料箱，17-强磁性物收集槽，18-弱磁性物收集槽，19-非磁性物收集箱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所述，一种三产品流化床干式磁选机，包括支架15，所述支架15中部固定有中轴8，所述中轴8上通过轴承11转动连接有磁选滚筒9，所述中轴8上还固定有朝向下方的磁系7，所述磁系7包括有弱磁系7-1和强磁系7-2，所述磁选滚筒9外设置有防尘罩6，所述防尘罩6固定在支架15上，所述磁选滚筒9下方设置有与其倾斜角度相同的深床型流化床5，所述流化床5底部连通有风室3，所述风室3内设置有布风板4和若干个进气管1，所述流化床5沿着所述磁选滚筒9旋转方向的两侧分别设置有给料箱16和磁性物收集装置，所述流化床5与所述防尘罩6固定连接，所述支架15上设置有螺旋给料机12，所述螺旋给料机12的出口与所述给料箱16连通并设置有入料缓冲仓13，所述支架15上还设置有电机减速机10，所述电机减速机10的输出轴通过皮带与所述轴承11传动连接。

所述进气管1的其中一端深入所述风室3内并设置有风帽2。

所述磁性物收集装置包括强磁性物收集槽18和弱磁性物收集槽17。

所述防尘罩6顶部设置有出尘口14。

所述磁选滚筒9、所述流化床5与水平方向的倾角α为0°～3°。

所述流化床5的排料端设置有非磁性物收集箱19。

使用时，压缩空气通过进气管1经风帽2缓冲后进入风室3，在布风板4的作用下均匀进入深床型流化床5；流化床5内装有大量微细颗粒在气流作用下流化，入料缓冲仓13中的细颗粒物料由螺旋给料机12输送到给料箱16后进入流化床5，在流化床层的作用下充分分散并悬浮在流化床5中，磁选滚筒9在与电机减速机10相连的传动皮带的作用下高速旋转，入料中的强磁性颗粒被弱磁系7-1吸引到磁选滚筒9上，并随磁选滚筒9一起高速旋转；在极性交替变化的弱磁系7-1中做磁翻转运动，脱除夹带的非磁性和弱磁性颗粒，提高强磁性物的品位，强磁性颗粒在入料端的对面(出料侧)被甩离磁选滚筒9，进入强磁性物收集箱17。

磁选滚筒9和流化床5与水平方向成一定的倾角α可调，流化床5的入料端高，非磁性物排料端低，进入流化床的弱磁性颗粒和非磁性颗粒被流化后从入料端向非磁性物排料端流动，当物料流动到强磁系7-2处时，弱磁性颗粒被吸引到磁选滚筒9上，并随磁选滚筒9一起高速旋转，在极性交替变化的强磁系7-2的作用下做磁翻转运动，脱除夹带的非磁性颗粒，提高弱磁性物的品位，弱磁性颗粒在出料侧被甩离磁选滚筒9，进入弱磁性物收集箱18，非磁性颗粒继续在流化床5中流动到排料端进入非磁性物收集箱19。

弱磁系7-1和强磁系7-2的布置方式相同；弱磁系7-1和强磁系7-2的入料侧的磁性均强于相应出料侧的磁性，这样有利于强磁性颗粒和弱磁性颗粒的排出。

物料从入料端向非磁性物排料端流动时会被多次分选，提高强磁性物和弱磁性物的产率，除尘罩6连接上外部除尘系统后用于磁选过程中的除尘。

显然，本领域的技术人员可以对本发明进行各种改动和变型而不脱离本发明的精神和范围。这样，倘若本发明的这些修改和变型属于本发明权利要求及其等同技术的范围之内，则本发明也意图包含这些改动和变型在内。