一种电池锌粉筛分重量在线控制设备的制作方法

本发明涉及自动筛分领域，特别涉及一种电池锌粉筛分重量在线控制设备。

背景技术：

锌粉是深灰色的粉末状的金属锌，可做颜料，遮盖力强；具有很好的防锈及耐大气侵蚀的作用常用于制造防锈漆、强还原等。

在锌粉的生产过程中，锌蒸汽经冷凝器冷凝成锌粉，并经过收尘装置对锌粉进行收集，将锌粉收集完成后，需对锌粉进行包装完成生产，但由于锌蒸汽在冷凝过程中聚集的颗粒大小不一，为保证产品质量，通常在锌粉进行打包之前先对锌粉进行筛分，将不同颗粒大小的锌粉分离，使锌粉产品质量均匀。目前在对锌粉进行筛分时多采用摇摆筛和超声振动筛，采用摇摆筛进行筛分存在筛分设备结构复杂，筛网网孔易堵塞，筛分效果较差、设备能耗较高的缺点；采用超声振动筛进行筛分虽然筛分精度较高，但筛分设备价格较高，筛分效率较低，且一次筛分量较少，对于大颗粒锌粉的回收效率低、不完全。

筛分完成后通常需要对被筛分的大颗粒锌粉以及小颗粒锌粉进行分开以及称重包装，而目前的机器并不包含这功能，需要人工称重或自行处理，这无疑极为繁琐，且加重了人工劳动；而某些公司以及个人则需要对原料进行检验，判断锌粉大小颗粒比从而进行数据分析，而目前缺少此部分的功能。

技术实现要素：

本发明的主要目的在于克服上述问题，提供一种电池锌粉筛分重量在线控制设备，用于快速精确的筛分锌粉，同时将大颗粒锌粉以及小颗粒锌粉进行分布回收，该装置结构紧凑，筛分效率高，且能够连续工作，同时能够对原料进行大小颗粒比分析以及对大颗粒锌粉和小颗粒锌粉重量分析和控制。

为达到以上目的，本发明采用的技术方案为：一种电池锌粉筛分重量在线控制设备，包括箱体，所述箱体包括落料机构、导出装置和分析机构，所述落料机构包括放料仓、电机和螺杆，所述放料仓下方设有滑块，所述滑板上设有缺口，所述电机可驱动所述螺杆旋转使得所述滑块缺口移动至所述放料仓下方，使得所述放料仓下料；所述导出装置包括所述吸粉装置包括储粉室，所述储粉室下方设有抽粉器，所述储粉室还固定连接有导管，所述导管上设有电动阀和称重器；所述分析机构包括斜块、传感器、导入管和导出管，当所述滑块触碰到所述传感器时，所述斜块会旋转打开所述导入管开口，所述导入管连接有分析箱，所述分析箱通过所述导出管与所述箱体相连。

作为改进，所述箱体内还设有筛分机构，所述筛分结构包括超声波换能器，所述超声波换能器驱动有超声波振动筛。

作为改进，所述斜块上还设有用于自动复位的扭簧。

作为改进，所述箱体内还设有若干块斜板，所述斜板倾斜角度大于等于15°小于等于45°。

作为改进，所述超声波振动筛与所述箱体连接处设有若干个密封圈。

作为改进，所述螺杆类型为往复螺杆。

作为改进，所述滑块上的缺口为圆形，所述圆形直径大小与所述放料仓开口大小一致。

与现有技术相比，本发明的优点在于：

1.本发明能够使得锌粉进行高效的分析，同时对原材料的大小颗粒占比进行分析，以及对大小颗粒锌粉的分类称重以及传输进行定量控制。

2.超声波振动筛具有高效率、稳定性高以及分类干净等特点。

3.斜块上设有扭簧，使得斜块在旋转让放料仓中的锌粉进入导入管后可以迅速归为，不会浪费太多的原材料。

4.箱体内设有斜板，使得放料仓落下的锌粉能够缓慢而又有序的落入下一道工序，使得下一筛选工序能够高效的完成。

5.密封圈不仅可起到减震作用，同时还可使得机器工作不至于发生太大声音。

6.螺杆类型为往复螺杆，使得电机的选择较为广泛，且能完成较为复杂的操作。

7.滑块上的缺口与放料仓开口大小一致，使得电机能够控制滑块移动从而控制放料仓放料的多少。

附图说明

图1是本发明的整体结构剖视图；

图2是放料仓放料时的整体结构剖视图；

各个附图标记对应的部件名称是：箱体1、放料仓2、斜块21、传感器211、导入通道22、分析室23、导出管24、电机3、螺杆31、滑块4、斜板5、储粉室6、抽粉器61、超声换能器7、超声波振动筛71、导管8、电动阀81、称重器82、下料斗9、斗秤91。

具体实施方式

以下描述用于揭露本发明以使本领域技术人员能够实现本发明。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。

本发明包括箱体1，所述箱体1包括落料机构、导出装置和分析机构，所述落料机构包括放料仓2、电机3和螺杆31，所述放料仓2下方设有滑块4，所述滑板4上设有缺口，所述电机3可驱动所述螺杆31旋转使得所述滑块53缺口移动至所述放料仓2下方，使得所述放料仓2下料；所述导出装置包括所述吸粉装置包括储粉室6，所述储粉室下方设有抽粉器61，所述储粉室6还固定连接有导管8，所述导管8上设有电动阀81和称重器82；所述分析机构包括斜块21、传感器22、导入管22和导出管24，当所述滑块4触碰到所述传感器22时，所述斜块21会旋转打开所述导入管22开口，所述导入管22连接有分析箱23，所述分析箱23通过所述导出管24与所述箱体1相连。

具体的，所述箱体1内还设有筛分机构，所述筛分结构包括超声波换能器7，所述超声波换能器7驱动有超声波振动筛71。

具体的，所述斜块21上还设有用于自动复位的扭簧。

具体的，所述箱体1内还设有若干块斜板5，所述斜板5倾斜角度大于等于15°小于等于45°。

具体的，所述超声波振动筛82与所述箱体1连接处设有若干个密封圈。

具体的，所述螺杆31类型为往复螺杆。

具体的，所述滑块4上的缺口为圆形，所述圆形直径大小与所述放料仓2开口大小一致。

当需要筛选锌粉时，启动电机3，此时超声波换能器7将输入的电功率转换成机械功率，使得超声波振动筛71高速震动。

此时可通过计算机输入想要一次性筛分的量，通过电机3使得螺杆31转动，从而让滑块4滑动一定的量，此时滑块4的缺口与放料仓2的开口处于同一水平位置，此时锌粉可通过缺口落下。

当锌粉下落至斜板5处，在若干块斜板5的作用下，锌粉以缓慢的速度慢慢下落至超声波振动筛71上，在超声波振动筛71高速震动下迅速分离，此时小颗粒锌粉下落至下料斗9处。

当超声波振动筛71震动筛分一段时间后，此时小颗粒锌粉而通过超声波振动筛71进入下料斗9处，而大颗粒锌粉则还留在超声波振动筛71上，此时大颗粒锌粉通过抽粉器61计入储粉室6，当到达一定量后，大颗粒锌粉进入倾斜的导管8，被电动阀81阻挡，随后可控制电动阀81开启，使得大颗粒锌粉沿着导管8继续下落至称重器82处，可通过计算机控制落入称重器82上的锌粉从而达到定量的目的。

而当滑块4触碰到传感器211时，斜块21逆时针旋转，随后复位，此时放料仓2中的锌粉通过导入管22进入分析室，分析大颗粒锌粉以及小颗粒分析的占比，随后分析完毕后通过导出管24再返回箱体1。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。