一种自动化碳分子颗粒筛选装置的制作方法

本发明涉及筛选装置技术领域，具体为一种自动化碳分子颗粒筛选装置。

背景技术：

碳分子筛是20世纪七十年代发展起来的一种新型吸附剂，是一种优良的非极性碳素材料，制氮碳分子筛用于分离空气富集氮气，采用常温低压制氮工艺，比传统的深冷高压制氮工艺具有投资费用少，产氮速度快、氮气成本低等优点，因此，它是目前工程界首选的变压吸附空分富氮吸附剂，这种氮气在化学工业、石油天然气工业、电子工业、食品工业、煤炭工业、医药工业、电缆行业、金属热处理、运输及储存等方面广泛应用，而碳分子筛在完成各种加工后，需要通过筛选设备对其进行筛选，将较大或较小不达标的颗粒剔除。

现有的筛选设备仅仅只能将达标颗粒挑出，无法对未达标颗粒进行进一步区分，不利于后续加工的进行，且现有筛选设备需要人工进行持续操作，不仅浪费人工且降低了筛选效率，因此，本发明设计一种自动化碳分子颗粒筛选装置以解决现有技术中存在的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种自动化碳分子颗粒筛选装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种自动化碳分子颗粒筛选装置，包括安装仓，所述安装仓底部的四角皆设置有支撑杆，且安装仓的底部通过滑轨设置有收集槽，所述安装仓的正上方设置有连接仓，所述收集槽顶部的一侧设置有传动仓，所述传动仓的内顶部均匀设置有传动齿条，且传动仓的一侧开设有矩形槽，所述连接仓底部的四角皆通过连接块设置有l型连接杆，且l型连接杆的另一端皆设置有滑轮，所述安装仓的两侧皆均匀开设有滑槽，且滑槽皆和对应的滑轮相适合，所述连接仓的一端连通有出料口，且连接仓底部的一侧设置有步进电机，且步进电机输出端通过矩形槽延伸至传动仓的内部，所述传动齿轮和传动齿条相适合，所述连接仓顶部的一端铰接有振动仓，且振动仓的内底部设置有滤网b，所述振动仓的顶部铰接有铰接盖，所述铰接盖的一端铰接有铰接杆，且铰接杆的另一端铰接有滑动块，所述连接仓的顶部设置有匚形杆，且匚形杆的外侧壁套设有弹簧，所述滑动块套设在匚形杆的外部，所述连接仓的内顶部设置有驱动电机，且驱动电机的输出端设置有拨动块，所述拨动块和铰接盖相适合，所述安装仓的一侧设置有控制面板，且控制面板通过导线和步进电机、驱动电机电连接。

优选的，所述支撑杆的底部皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能。

优选的，所述收集槽的一端设置有拉杆，且拉杆的外侧均匀开设有防滑纹。

优选的，所述滑轮的外侧皆设置有橡胶套。

优选的，所述步进电机和驱动电机的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉。

优选的，所述铰接盖顶部的一端设置有握把，且握把的外侧设置有棉质层。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：该自动化碳分子颗粒筛选装置安装有振动仓、滤网b、铰接盖、铰接杆、滑动块、匚形杆、弹簧、驱动电机和拨动块，驱动电机带动拨动块转动，拨动块持续对铰接盖进行拨动，且铰接杆推动滑动块在匚形杆的外侧左右横移，同时对弹簧进行挤压，以使振动仓持续抖动，实现自动化抖动筛选，提高筛选效果和效率，实现智能化筛选，不需要人工进行操作，降低了人工需求度，且该自动化碳分子颗粒筛选装置安装有传动仓、传动齿条、矩形槽、步进电机和传动齿轮，步进电机通过传动齿轮和传动齿条带动传动仓持续左右横移，从而时连接仓在安装仓的正上方左右往复横移，通过二次过滤将颗粒较小的碎料筛选出来并集中收集，通过两次筛选将较大和较小颗粒进行筛选并区分，便于后续加工的进行，且连接仓横移的过程中，滑轮在滑槽的内侧左右往复滑动，提高了连接仓横移过程的稳定性，避免发生倾斜或易位，影响筛选的进行。

附图说明

图1为本发明的主视剖视示意图；

图2为本发明的主视示意图；

图3为本发明的局部结构示意图；

图4为本发明的传动结构示意图；

图5为本发明的1a处结构放大示意图。

图中：1、安装仓；2、支撑杆；3、滑轨；4、收集槽；5、拉杆；6、传动仓；7、传动齿条；8、矩形槽；9、连接仓；10、连接块；11、l型连接杆；12、滑轮；13、滑槽；14、出料口；15、步进电机；16、传动齿轮；17、滤网a；18、振动仓；19、滤网b；20、铰接盖；21、铰接杆；22、滑动块；23、匚形杆；24、弹簧；25、驱动电机；26、拨动块；27、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供的一种实施例：一种自动化碳分子颗粒筛选装置，包括安装仓1，安装仓1底部的四角皆设置有支撑杆2，且安装仓1的底部通过滑轨3设置有收集槽4，安装仓1的正上方设置有连接仓9，收集槽4顶部的一侧设置有传动仓6，实现自动化筛选，不需要人工进行操作，降低人工需求的同时，提高筛选效率，传动仓6的内顶部均匀设置有传动齿条7，且传动仓6的一侧开设有矩形槽8，连接仓9底部的四角皆通过连接块10设置有l型连接杆11，且l型连接杆11的另一端皆设置有滑轮12，安装仓1的两侧皆均匀开设有滑槽13，且滑槽13皆和对应的滑轮12相适合，连接仓9的一端连通有出料口14，且连接仓9底部的一侧设置有步进电机15，步进电机15的使用型号为57hb76-401a，且步进电机15输出端通过矩形槽8延伸至传动仓6的内部，传动齿轮16和传动齿条7相适合，连接仓9顶部的一端铰接有振动仓18，且振动仓18的内底部设置有滤网b19，振动仓18的顶部铰接有铰接盖20，铰接盖20的一端铰接有铰接杆21，且铰接杆21的另一端铰接有滑动块22，连接仓9的顶部设置有匚形杆23，且匚形杆23的外侧壁套设有弹簧24，提高抖动筛选的效果，缩短筛选所耗时间，滑动块22套设在匚形杆23的外部，连接仓9的内顶部设置有驱动电机25，驱动电机25的型号为y90s-2，且驱动电机25的输出端设置有拨动块26，拨动块26和铰接盖20相适合，安装仓1的一侧设置有控制面板27，且控制面板27通过导线和步进电机15、驱动电机25电连接，步进电机15和驱动电机25皆为现有技术，其组成结构与连接方式皆和现有装置完全相同。

在本实施中：支撑杆2的底部皆设置有万向轮，且万向轮皆带有自锁功能，便于将该装置移动到指定位置使用，提高该装置的灵活性，收集槽4的一端设置有拉杆5，且拉杆5的外侧均匀开设有防滑纹，便于捏持操作，提高摩擦力，避免发生滑动，滑轮12的外侧皆设置有橡胶套，提高滑动过程的稳定性，降低顿挫感，步进电机15和驱动电机25的外侧皆设置有电机仓，且电机仓的内侧壁设置有消音棉，对电机进行保护，且降低运作时产生的噪音污染，铰接盖20顶部的一端设置有握把，且握把的外侧设置有棉质层，便于握持操作，提高操作舒适性。

工作原理：接通电源(该装置使用电部件皆由外接电源进行供电)，通过万向自锁轮将装置移动到指定位置，将加工后的碳分子筛加入到振动仓18的内部，通过控制面板27控制步进电机15和驱动电机25运作，驱动电机25带动拨动块26转动，拨动块26持续对铰接盖20进行拨动，且铰接杆21推动滑动块22在匚形杆23的外侧左右横移，同时对弹簧24进行挤压，以使振动仓18持续抖动，抖动过程中，原材料通过滤网b19进行一次过滤，使达标的颗粒通过步进电机15落入连接仓9的内部，步进电机15通过传动齿轮16和传动齿条7带动传动仓6持续左右横移，从而时连接仓9在安装仓1的正上方左右往复横移，同时滑轮12在滑槽13的内侧左右往复滑动，较小颗粒通过滤网a17落入收集槽4的内部进行收集，标准颗粒通过出料口14排出并集中收集，定时通过拉杆5将收集槽4拉出进行处理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。