一种高分子筛网包边装置的制作方法

本发明涉及筛网加工技术领域，具体为一种高分子筛网包边装置。

背景技术：

所谓筛网是不同与一般网状产品，而是有严格的系列网孔尺寸，并且有对物体颗粒进行分级、筛选功能的符合行业、机构、标准认可的网状产品，筛网尺寸不是孤立的，它有系列网孔尺寸组成，目的是为了分级筛选，其中，高分子材料筛网的加工过程中，都需要对周边进行包边，而现有的筛网分割后，需要人工把保护边套在筛网的四周，然后利用工具把保护边压紧即可，这种方式存在包边缓慢，长此以往，增加了加工人员的劳动强度。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种高分子筛网包边装置，具备快速对筛网进行包边的优点，解决了现有人工包边方式存在筛网包边缓慢的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高分子筛网包边装置，包括底座，所述底座的顶部焊接有支撑框，所述支撑框左侧的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出轴贯穿支撑框并延伸至支撑框的内腔固定连接有螺纹转杆，所述螺纹转杆的右侧通过轴承与支撑框的内壁转动连接，所述螺纹转杆的表面螺纹连接有螺纹套筒，所述螺纹套筒的顶部焊接有导向座，所述导向座的内表面滑动连接有导向滑轨，所述导向滑轨的顶部与支撑框内壁的顶部焊接，所述螺纹套筒的底部焊接有连接板，所述连接板的底部通过螺丝固定连接有电动气缸，所述电动气缸的底部固定连接有上压块，所述底座的顶部固定设置有缓冲机构，所述缓冲机构的顶部通过螺丝固定连接有下压板。

优选的，所述导向座的横截面为凹形状，所述导向滑轨的两侧均焊接有限位块。

优选的，所述上压块表面的底部做钝型设计，所述上压块的表面设置有耐磨层。

优选的，所述支撑框的前后两侧均为敞开设计，所述支撑框的两侧均活动连接有可视活动门。

优选的，所述缓冲机构为两组且每组的数量为四个，所述缓冲机构前后互呈平行设置。

优选的，所述缓冲机构包括筒体，所述筒体的两侧均开设有导向槽，所述导向槽的内表壁滑动连接有导向柱，所述导向柱相对视的一侧焊接有支撑杆，所述支撑杆的顶部贯穿筒体并与下压板的底部固定连接，所述支撑杆表面的底部套设有弹簧，所述弹簧的顶端与导向柱表面的底部焊接，所述弹簧的底端与筒体内腔的底部焊接。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

一、本发明通过设置伺服电机带动螺纹转杆转动，通过螺纹套筒带动导向座在导向滑轨上滑动，从而带动电动气缸移动，同时电动气缸带动上压块移动，对包边进行压紧，从而实现了对筛网进行快速包边的效果，缓冲机构起到了下压板底部缓冲的效果，解决了现有人工包边方式存在筛网包边缓慢的问题，替代了人工的方式，降低了加工人员的劳动强度。

二、本发明通过设置限位块，对导向座在导向滑轨上的滑动起到了限位的作用；

通过设置上压块表面的底部做钝型设计，使上压块的底部受力更大，使压边效果更好看，耐磨层的设计，提高了上压块底部的耐磨性；

通过设置支撑框的前后两侧均为敞开设计，方便需要包边筛网的拿取和放置，同时可视活动门，方便加工人员的观察，同时方便加工人员对其装置进行保养和维护；

通过设置筒体、导向槽、导向柱、支撑杆和弹簧，利用弹簧的作用，对支撑杆的受力起到缓冲的作用，同时导向柱在导向槽内滑动，起到了限位和定向的作用。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明支撑框结构的侧视图；

图3为本发明缓冲机构的示意图；

图4为本发明筒体结构的剖视图。

图中：1、底座；2、支撑框；3、伺服电机；4、螺纹转杆；5、螺纹套筒；6、导向座；7、导向滑轨；8、连接板；9、电动气缸；10、上压块；11、缓冲机构；111、筒体；112、导向槽；113、导向柱；114、支撑杆；115、弹簧；12、下压板；13、限位块；14、可视活动门。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例

请参阅图1-4，一种高分子筛网包边装置，包括底座1，底座1的顶部焊接有支撑框2，支撑框2左侧的顶部固定连接有伺服电机3，伺服电机3的输出轴贯穿支撑框2并延伸至支撑框2的内腔固定连接有螺纹转杆4，螺纹转杆4的右侧通过轴承与支撑框2的内壁转动连接，螺纹转杆4的表面螺纹连接有螺纹套筒5，螺纹套筒5的顶部焊接有导向座6，导向座6的内表面滑动连接有导向滑轨7，导向滑轨7的顶部与支撑框2内壁的顶部焊接，螺纹套筒5的底部焊接有连接板8，连接板8的底部通过螺丝固定连接有电动气缸9，电动气缸9的底部固定连接有上压块10，底座1的顶部固定设置有缓冲机构11，缓冲机构11的顶部通过螺丝固定连接有下压板12，通过设置伺服电机3带动螺纹转杆4转动，通过螺纹套筒5带动导向座6在导向滑轨7上滑动，从而带动电动气缸9移动，同时电动气缸9带动上压块10移动，对包边进行压紧，从而实现了对筛网进行快速包边的效果，缓冲机构11起到了下压板12底部缓冲的效果，解决了现有人工包边方式存在筛网包边缓慢的问题，替代了人工的方式，降低了加工人员的劳动强度。

本实施中，具体的，导向座6的横截面为凹形状，导向滑轨7的两侧均焊接有限位块13，通过设置限位块13，对导向座6在导向滑轨7上的滑动起到了限位的作用。

本实施中，具体的，上压块10表面的底部做钝型设计，上压块10的表面设置有耐磨层，通过设置上压块10表面的底部做钝型设计，使上压块10的底部受力更大，使压边效果更好看，耐磨层的设计，提高了上压块10底部的耐磨性。

本实施中，具体的，支撑框2的前后两侧均为敞开设计，支撑框2的两侧均活动连接有可视活动门14，通过设置支撑框2的前后两侧均为敞开设计，方便需要包边筛网的拿取和放置，同时可视活动门14，方便加工人员的观察，同时方便加工人员对其装置进行保养和维护。

本实施中，具体的，缓冲机构11为两组且每组的数量为四个，缓冲机构11前后互呈平行设置。

本实施中，具体的，缓冲机构11包括筒体111，筒体111的两侧均开设有导向槽112，导向槽112的内表壁滑动连接有导向柱113，导向柱113相对视的一侧焊接有支撑杆114，支撑杆114的顶部贯穿筒体111并与下压板12的底部固定连接，支撑杆114表面的底部套设有弹簧115，弹簧115的顶端与导向柱113表面的底部焊接，弹簧115的底端与筒体111内腔的底部焊接，通过设置筒体111、导向槽112、导向柱113、支撑杆114和弹簧115，利用弹簧115的作用，对支撑杆114的受力起到缓冲的作用，同时导向柱113在导向槽112内滑动，起到了限位和定向的作用。

使用时，将需要包边的筛网套设保护边后，放入支撑框2中的下压板12上，通过外设控制器启动伺服电机3和电动气缸9工作，伺服电机3带动螺纹转杆4转动，螺纹转杆4带动螺纹套筒5移动，螺纹套筒5通过导向座6在导向滑轨7上滑动带动电动气缸9左右移动，同时，电动气缸9带动上压块10对包边进行挤压使其压紧，从而替代了人工包边的方式，同时在压紧的过程中，下压板12会产生移动，从而带动支撑杆114移动，使其压缩弹簧115，通过弹簧115的作用力使其达到缓冲的效果，同时，导向柱113在导向槽112内滑动，起到了定向和限位的作用。

本申请文件的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，属于本领域的公知常识，并且本申请文件主要用来保护机械装置，所以本申请不再详细解释控制方式和电路连接。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。