一种金刚石筛选装置的制作方法

本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种金刚石筛选装置。

背景技术：

金刚石俗称“金刚钻”。也就是我们常说的钻石的原身，它是一种由碳元素组成的矿物，是碳元素的同素异形体。金刚石是自然界中天然存在的最坚硬的物质。金刚石的用途非常广泛，例如：工艺品、工业中的切割工具。石墨可以在高温、高压下形成人造金刚石。也是贵重宝石。在对金刚石进行提取时，需要使用筛网对金刚石进行筛选。

目前，是通过人工站在水中通过筛网对金刚石与泥土等杂质进行筛选分离，在筛选时，需要人工不断的左右晃动筛网，将金刚石筛选出来，这样的方式虽然能够达到对金刚石筛选的效果，但是工作人员需要一直站在浑浊的水中，同时，还需要不断的来回的晃动筛网，在筛选的过程中工作效率低、而且工作人员长期站在水中会对身体造成伤害。

因此研发一种可以自动对金刚石进行快速筛选、不会伤害工人身体的金刚石筛选装置。

技术实现要素：

为了克服现在的金刚石筛选方式需要不断的来回的晃动筛网、会对身体造成伤害的缺点，本发明的目的是提供一种可以自动对金刚石进行快速筛选、不会伤害工人身体的金刚石筛选装置。

本发明的技术方案为：一种金刚石筛选装置，包括有：蓄水池；滑动组件，安装在蓄水池左右两侧，通过滑动方式带动金刚石原料进行筛选；放置组件，安装在滑动组件之间；下料组件，安装在放置组件左侧，通过滑动方式进行金刚石下料；晃动组件，安装在滑动组件上，通过转动方式传输动力。

此外，特别优选的是，滑动组件包括有弧形导杆、第一滑套和u型杆，蓄水池左右两侧均设有弧形导杆，弧形导杆上滑动式设有第一滑套，第一滑套上设有u型杆。

此外，特别优选的是，放置组件包括有横杆、第一导套、第一滑杆、第一弹簧、第一弧形杆、放置框、第二弧形杆和弧形挡板，u型杆上设有横杆，横杆前后两侧均设有第一导套，第一导套内均滑动式设有第一滑杆，第一滑杆与第一导套之间连接有第一弹簧，前侧第一滑杆之间转动式设有第一弧形杆，后侧第一滑杆之间设有第二弧形杆，第一弧形杆上设有放置框，第二弧形杆上设有弧形挡板，放置框与弧形挡板配合。

此外，特别优选的是，下料组件包括有第二导套、第二滑杆、第二弹簧和卡块，第一弧形杆上开有凹槽，凹槽内滑动式设有卡块，卡块左侧设有第二滑杆，第二滑杆上滑动式设有第二导套，第二导套与前侧第一滑杆连接，第二导套与卡块之间连接有第二弹簧。

此外，特别优选的是，晃动组件包括有安装杆、方形框、直条导杆、第二滑套、第一转轴、齿轮、齿条、轴套、第一皮带轮、安装板、第二转轴、第二皮带轮、第一平皮带、凸轮、滑块和连杆，第一滑杆上均设有安装杆，安装杆顶部之间设有方形框，蓄水池右侧设有直条导杆，直条导杆上滑动式设有第二滑套，第二滑套右侧转动式设有第一转轴，第一转轴底部设有齿轮，蓄水池右侧设有齿条，齿条与齿轮啮合，第一转轴上设有轴套，轴套与第一滑套连接，第一转轴顶部设有第一皮带轮，第一转轴上部通过轴承座设有安装板，安装板上转动式设有第二转轴，第二转轴穿过安装板，第二转轴顶部设有第二皮带轮，第二皮带轮与第一皮带轮之间绕有第一平皮带，第二转轴底部设有凸轮，凸轮与方形框配合，安装板底部前后两侧均开有滑槽，滑槽内滑动式设有滑块，滑块底部设有连杆，连杆与方形框连接。

此外，特别优选的是，还包括有接触杆、第一楔形块、弧形连接杆、弧形滑杆、第三导套、第三滑杆、第三弹簧和第二楔形块，第二滑杆左侧设有接触杆，蓄水池顶部后侧设有第一楔形块，左侧后部安装杆连接有第三导套，第三导套内滑动式设有第三滑杆，第三滑杆与第三导套之间连接有第三弹簧，第三导套与接触杆顶部均设有弧形连接杆，弧形连接杆之间滑动式连接有弧形滑杆，第三导套底部设有第二楔形块，第二楔形块与第一楔形块配合。

此外，特别优选的是，还包括有电机、第三皮带轮、第四皮带轮、第二平皮带、推杆和弧形卡板，蓄水池右部后侧设有电机，电机输出轴上设有第三皮带轮，蓄水池右部前侧转动式设有第四皮带轮，第四皮带轮与第三皮带轮之间绕有第二平皮带，第二平皮带上设有推杆，第一转轴下部设有弧形卡板，推杆与弧形卡板配合。

本发明具有如下优点：本发明通过滑动组件、放置组件、下料组件和晃动组件的配合，实现了在金刚石向后移动的过程中，带动金刚石及其上的杂质在蓄水池内左右晃动进行筛选，通过接触杆与第一楔形块配合，就无需工作人员转动放置框，做到了自动下料的效果，通过电机与弧形卡板的配合，就无需工作人员推动u型杆，减少了工作的负担，提高了设备的自动化程度。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的部分立体结构示意图。

图3为本发明a的立体结构示意图。

图4为本发明晃动组件的部分立体结构示意图。

图5为本发明b的立体结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：1.蓄水池，2.弧形导杆，3.第一滑套，4.u型杆，5.横杆，6.第一导套，7.第一滑杆，8.第一弹簧，9.第一弧形杆，10.放置框，11.第二弧形杆，12.弧形挡板，13.第二导套，14.第二滑杆，15.第二弹簧，16.卡块，17.凹槽，18.安装杆，19.方形框，20.直条导杆，21.第二滑套，22.第一转轴，23.齿轮，24.齿条，25.轴套，26.第一皮带轮，27.安装板，28.第二转轴，29.第二皮带轮，30.第一平皮带，31.凸轮，32.滑槽，33.滑块，34.连杆，35.接触杆，36.第一楔形块，37.弧形连接杆，38.弧形滑杆，39.第三导套，40.第三滑杆，41.第三弹簧，42.第二楔形块，43.电机，44.第三皮带轮，45.第四皮带轮，46.第二平皮带，47.推杆，48.弧形卡板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1

一种金刚石筛选装置，如图1、2、3和4所示，包括有蓄水池1、滑动组件、放置组件、下料组件和晃动组件，蓄水池1左右两侧均设有通过滑动方式带动金刚石原料进行筛选的滑动组件，滑动组件之间设有放置组件，放置组件左侧设有通过滑动方式进行金刚石下料的下料组件，滑动组件上设有通过转动方式传输动力的晃动组件，晃动组件与放置组件连接。

如图1所示，滑动组件包括有弧形导杆2、第一滑套3和u型杆4，蓄水池1左右两侧均通过螺栓固接有弧形导杆2，弧形导杆2上滑动式设有第一滑套3，第一滑套3上通过螺钉固接有u型杆4。

如图1-3所示，放置组件包括有横杆5、第一导套6、第一滑杆7、第一弹簧8、第一弧形杆9、放置框10、第二弧形杆11和弧形挡板12，u型杆4上设有横杆5，横杆5前后两侧均设有第一导套6，第一导套6内均滑动式设有第一滑杆7，第一滑杆7与第一导套6之间连接有第一弹簧8，第一弹簧8套设于第一滑杆7上，前侧第一滑杆7之间转动式设有第一弧形杆9，后侧第一滑杆7之间设有第二弧形杆11，第一弧形杆9上通过螺钉固接有放置框10，第二弧形杆11上设有弧形挡板12，放置框10与弧形挡板12配合。

如图2和3所示，下料组件包括有第二导套13、第二滑杆14、第二弹簧15和卡块16，第一弧形杆9上开有凹槽17，凹槽17内滑动式设有卡块16，卡块16左侧焊接有第二滑杆14，第二滑杆14上滑动式设有第二导套13，第二导套13与前侧第一滑杆7连接，第二导套13与卡块16之间连接有第二弹簧15，第二弹簧15套设于第二滑杆14上。

如图1、图4和图5所示，晃动组件包括有安装杆18、方形框19、直条导杆20、第二滑套21、第一转轴22、齿轮23、齿条24、轴套25、第一皮带轮26、安装板27、第二转轴28、第二皮带轮29、第一平皮带30、凸轮31、滑块33和连杆34，第一滑杆7上均设有安装杆18，安装杆18顶部之间焊接有方形框19，蓄水池1右侧设有直条导杆20，直条导杆20上滑动式设有第二滑套21，第二滑套21右侧通过轴承座转动式设有第一转轴22，第一转轴22底部键连接有齿轮23，蓄水池1右侧设有齿条24，齿条24与齿轮23啮合，第一转轴22上设有轴套25，轴套25与第一滑套3连接，第一转轴22顶部设有第一皮带轮26，第一转轴22上部通过轴承座设有安装板27，安装板27上通过轴承座转动式设有第二转轴28，第二转轴28穿过安装板27，第二转轴28顶部键连接有第二皮带轮29，第二皮带轮29与第一皮带轮26之间绕有第一平皮带30，第二转轴28底部焊接有凸轮31，凸轮31与方形框19配合，安装板27底部前后两侧均开有滑槽32，滑槽32内滑动式设有滑块33，滑块33底部设有连杆34，连杆34与方形框19连接。

上述实施例的具体实施方式：当需要对金刚石进行筛选时，先对蓄水池1内加入清水，然后金刚石倒入放置组件内，即可推动滑动组件在蓄水池1上向后运动，进而带动晃动组件对放置组件内的金刚石进行晃动筛选，滑动组件运动到蓄水池1后侧时，金刚石筛选完毕，在下料组件的作用下对放置组件内的金刚石进行下料，然后拉动滑动组件及其上装置复位即可，接着重复上述步骤，对下一批金刚石先将筛选。

当需要对金刚石进行筛选时，推动u型杆4前后运动，带动第一滑套3在弧形导杆2上前后滑动对金刚石进行筛选。

当需要对金刚石进行放置时，工作人员将金刚石倒入放置框10内，然后再推动u型杆4向后运动，带动放置框10及其上装置向后运动，在放置框10向后移动的过程中，在晃动组件和第一弹簧8的作用下，放置框10及其内的原料会不断的晃动，进而带动金刚石在蓄水池1内进行筛选，在将金刚石筛选完毕后，拉动u型杆4向前复位，带动放置框10及其上装置复位。

当需要将筛选好的金刚石进行下料时，拉动第二滑杆14在第二导套13内向外滑动，进而带动卡块16脱离凹槽17，第二弹簧15压缩，从而放置框10向后摆动，将放置框10内筛选好的金刚石倒出，然后推动放置框10复位，即可松开第二滑杆14，在第二弹簧15的作用下带动第二滑杆14在第二导套13内复位，将放置框10卡住，再拉动u型杆4及其上装置复位。

当对需要对金刚石进行筛选时，推动u型杆4向前运动带动第一滑套3向后运动，带动轴套25向后运动，进而带动第一转轴22向后运动，从而在齿轮23与齿条24的配合下，齿轮23转动带动第一转轴22转动，进而带动第一皮带轮26转动，通过第一平皮带30带动第二皮带轮29转动，使得带动第二转轴28转动，带动凸轮31转动，此时，凸轮31与方形框19接触时，带动方形框19左右移动，进而通过凸轮31与第一弹簧8的配合，带动第一弧形杆9左右晃动，从而带动放置框10内的金刚石左右晃动，如此，放置框10内的金刚石向后运动的同时，带动金刚石在蓄水池1内左右晃动进行筛选。

实施例2

在实施例1的基础上，如图1-3所示，为了更加方便使用该设备，还包括有接触杆35、第一楔形块36、弧形连接杆37、弧形滑杆38、第三导套39、第三滑杆40、第三弹簧41和第二楔形块42，第二滑杆14左侧设有接触杆35，蓄水池1顶部后侧焊接有第一楔形块36，左侧后部安装杆18连接有第三导套39，第三导套39内滑动式设有第三滑杆40，第三滑杆40与第三导套39之间连接有第三弹簧41，第三弹簧41套设于第三滑杆40上，第三导套39与接触杆35顶部均设有弧形连接杆37，弧形连接杆37之间滑动式连接有弧形滑杆38，第三导套39底部设有第二楔形块42，第二楔形块42与第一楔形块36配合。

如图1和5所示，为了提高设备的自动化程度，还包括有电机43、第三皮带轮44、第四皮带轮45、第二平皮带46、推杆47和弧形卡板48，蓄水池1右部后侧通过螺栓固接有电机43，电机43输出轴上设有第三皮带轮44，蓄水池1右部前侧转动式设有第四皮带轮45，第四皮带轮45与第三皮带轮44之间绕有第二平皮带46，第二平皮带46上设有推杆47，第一转轴22下部的转动连接处焊接有弧形卡板48，推杆47与弧形卡板48配合。

上述实施例的具体实施方式：当放置框10向后移动带动接触杆35向后运动，接触杆35与第一楔形块36接触时，第二弹簧15压缩，带动第二滑杆14及其上装置向外运动，同时，带动前侧弧形连接杆37向外运动，通过弧形滑杆38带动弧形连接杆37向外运动，进而带动第三滑杆40在第三导套39内向外滑动，第三弹簧41压缩，从而带动第二楔形块42与放置框10脱离，使得将放置框10内金刚石倒出，当拉动放置框10向前复位时，接触杆35与第一楔形块36脱离，在第二弹簧15与第三弹簧41的作用下带动弧形连接杆37及其上装置复位，使得第二楔形块42复位，推动放置框10复位，如此，就无需工作人员转动放置框10下料，做到了自动下料的效果，同时放置框10会自动复位进行固定，设备使用更加方便。

当对需要对金刚石进行筛选时，启动电机43转动，带动第三皮带轮44转动，通过第二平皮带46动第四皮带轮45转动，进而带动推杆47与弧形卡板48接触，带动第一转轴22向后移动，弧形卡板48运动到最后侧时，推杆47继续转动带动弧形卡板48向前运动复位，从而推杆47脱离弧形卡板48，当对金刚石筛选完毕后，关闭电机43即可，如此，就无需工作人员推动u型杆4，减少了工作的负担，提高了设备的自动化程度。

上述实施例只为说明本发明的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本发明的内容并据以实施，并不能以此限制本发明的保护范围。凡根据本发明精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本发明的保护范围之内。