一种桥梁建筑用泥沙筛选装置及实施方法与流程

本发明涉及桥梁施工领域，具体是涉及一种桥梁建筑用泥沙筛选装置及实施方法。

背景技术：

混凝土，指以水泥为主要胶凝材料，与水、砂、石子，必要时掺入化学外加剂和矿物掺合料，按适当比例配合，经过均匀搅拌、密实成型及养护硬化而成的人造石材。混凝土主要划分为两个阶段与状态：凝结硬化前的塑性状态，即新拌混凝土或混凝土拌合物；硬化之后的坚硬状态，即硬化混凝土或混凝土。混凝土强度等级是以立方体抗压强度标准值划分，中国普通混凝土强度等级划分为14级：c15、c20、c25、c30、c35、c40、c45、c50、c55、c60、c65、c70、c75及c80。商品混凝土强度值是一个重要的指标，目前高强度混凝土应用越来越广，是未来混凝土发展的主要方向之一。泥沙是一种固体废物，由黄土高原每年输入黄河的泥沙高达16亿吨，大量黄河泥沙逐年淤积，造成河道阻塞、河床抬高和诸多环保问题。治理泥沙已经成为治理河道的重点和难点，但其有效利用率仍然很低。近年来关于泥沙利用的研究越来越热，尤其是应用于建筑行业，桥梁施工中必不可少的会用到混凝土。

中国专利cn201910478008.1公开了一种节水型工业泥沙筛选设备，该设备主要包括运料机构，甩渣机构，振动筛选机构，搅拌注水机构，左传动组件，右传动组件；上述甩渣机构包括机身，主动腔，马达，第一主动轴，滑块，第一扭簧；上述振动筛选机构包括连杆，第一长板，第一通槽，第二长板，第二通槽，筛网；上述搅拌注水机构包括储料箱，搅拌腔，第二传动腔，第二转轴，该设备通过清水冲刷的同时利用机械机构带动筛网上下振动筛出工业废渣，相比一般的筛选设备，装置筛选速度快，效率高；另外，装置筛选完成后带水泥沙通过搅拌使水流通过落水细孔再次进入水泵循环利用，装置节能环保，安全可靠，自动化程度高。

然而泥沙分为三个等级，上层沙粒径在40-60目，用于商用混凝土材料或铸造行业用沙，中层沙粒径在40-60目与80-120目之间，用于制作加气混凝土砖或外墙保温用材料，下层沙粒径在80-120目，用于制作加气混凝土砖。中层及下层沙配合白灰、水泥、石膏、铝粉可用于制作加气混凝土砖，中层沙的添加比例为60-70%，下层沙粒径较细，非粘土矿物成分含量少，其添加比例可达到80-85%。经水筛分设备筛出的草可用于做有机肥的原料，更适合用于桥梁用混凝土的应该是上层沙粒，即粒径较大的沙粒，该装置主要是筛选杂质和污水循环使用，无法从泥沙中进行分级筛选。

技术实现要素：

本发明所要解决的技术问题是提供一种桥梁建筑用泥沙筛选装置及实施方法，该技术方案解决了目前无法对泥沙分级过滤的问题，通过设置了初级筛选机构、次级分离机构和回收机构，可以得到更适合桥梁施工用的沙粒。

为解决上述技术问题，本发明提供以下技术方案：

提供一种桥梁建筑用泥沙筛选装置，包括进料机构、初级筛选机构、次级分离机构、回收机构和沉淀机构，泥沙和清水在所述进料机构处完成上料和混合，得到泥水混合物，进料机构的输出端连接有所述初级筛选机构的输入端，初级筛选机构接收所述泥水混合物，并对泥水混合物进行第一次过滤，得到第一混合物和第二混合物，所述第一混合物中沙粒径为40-60目，第一混合物中沙粒用于商用混凝土材料，所述第二混合物中沙粒径为61-120目，初级筛选机构的输出端分别连接有所述次级分离机构和所述回收机构的输入端，次级分离机构接收第一混合物，并对第一混合物进行固液分离处理，得到所需的商用混凝土材料用沙粒，回收机构接收第二混合物，并对第二混合物进行第二次过滤，除去第二混合物中的杂质，次级分离机构和回收机构处分离出来的污水流入所述沉淀机构处，沉淀机构用于对污水进行沉淀处理，以进行回收再利用。

作为桥梁建筑用泥沙筛选装置的一种优选方案，所述进料机构包括进料组件、搅拌组件和输运组件，工作地面上架设有支撑架，所述支撑架上设有搅拌组件，所述搅拌组件的输入端连接有所述进料组件的输入端，搅拌组件的输出端连接有所述输运组件的输入端，输运组件的输出端与所述初级筛选机构的输入端连接，搅拌组件包括搅拌箱体、搅拌驱动电机和搅拌螺杆，所述搅拌箱体内设有所述搅拌螺杆，搅拌螺杆为双向螺杆，搅拌螺杆以中间为界，两侧的旋相相反，搅拌箱体的侧部设有所述搅拌驱动电机，搅拌驱动电机的输出轴与搅拌螺杆的一端传动连接，搅拌螺杆的另一端与搅拌箱体的内壁转动连接，进料组件包括进料转盘、泥沙进料管和清水进料管，搅拌箱体的顶部转动连接有所述进料转盘，进料转盘上垂直设有所述泥沙进料管和所述清水进料管，泥沙进料管和清水进料管与搅拌箱体内部连通，搅拌箱体的两端分别设有一个出料口，所述出料口处设有输运组件，输运组件为弯折的输运管道。

作为桥梁建筑用泥沙筛选装置的一种优选方案，进料机构还包括往复组件，所述往复组件设置在搅拌组件的侧部，往复组件包括往复驱动电机、齿轮箱组、驱动转盘、第一连杆和第二连杆，所述齿轮箱组设置在搅拌箱体的侧部，齿轮箱组的侧部设有所述往复驱动电机，往复运动电机的输出轴延伸进入到齿轮箱组内，并套设有主动锥齿轮，齿轮箱组内设有从动锥齿轮、第一从动齿轮、第二从动齿轮、第三从动齿轮、第四从动齿轮、第一转轴和第二转轴，所述第一转轴的一端与齿轮箱组内壁转动连接，第一转轴上套设有所述第一从动齿轮、所述第二从动齿轮和所述从动锥齿轮，所述主动锥齿轮与从动锥齿轮啮合，所述第二转轴的一端与所述齿轮箱组的内壁转动连接，第二转轴的另一端与驱动转盘连接，驱动转盘设置在齿轮箱组的顶部，并与齿轮箱组转动连接，第二转轴上套设有所述第三从动齿轮和第四从动齿轮，第一从动齿轮与第三从动齿轮啮合，第二从动齿轮与第四从动齿轮啮合，齿轮箱组的顶部还铰接有所述第一连杆，驱动转盘上设有转柄，第一连杆上设有连杆滑槽，第一连杆的一端与齿轮箱组铰接，第一连杆的另一端与所述第二连杆铰接，所述转柄套设在所述连杆滑槽内，并在连杆滑槽内滑动，进料转盘上设有向外凸出的外转盘，所述外转盘上设有外连接凸起，第二连杆的一端与第一连杆铰接，第二连杆的另一端与所述外连接凸起铰接。

作为桥梁建筑用泥沙筛选装置的一种优选方案，所述初级筛选机构为架设在所述工作地面上的振动筛，初级筛选机构包括倾斜设置的初级筛选网板和滤物承接板，所述初级筛选网板位于所述滤物承接板顶部，初级筛选网板接收来自输运管道的泥水混合物，并过滤得到第一混合物和第二混合物，第一混合物顺着初级筛选网板滑落，第二混合物进入到滤物承接板处，并顺着滤物承接板滑落。

作为桥梁建筑用泥沙筛选装置的一种优选方案，滤物承接板的输出端设有刮料组件，所述刮料组件为刮料驱动电机和刮料筒，所述刮料驱动电机设置在振动筛的侧部，刮料驱动电机的输出轴穿过振动筛并传达连接有所述刮料筒，刮料筒的一端与刮料驱动电机的输出轴传动连接，刮料筒的另一端与振动筛转动连接，刮料筒上设有刮料刷。

作为桥梁建筑用泥沙筛选装置的一种优选方案，所述次级分离机构包括压滤箱体、压滤架、压滤油缸、压滤板、挡板和分离滤水板，所述压滤箱体的输入端与初级筛选网板的输出端连接，压滤箱体的侧部设有所述压滤架，所述压滤架上设有所述压滤油缸，压滤油缸的输出轴传动连接有所述压滤板，压滤箱体靠近初级筛选网板的输出端的一端设有所述挡板，压滤箱体远离初级筛选网板的输出端的一端设有所述分离滤水板。

作为桥梁建筑用泥沙筛选装置的一种优选方案，所述回收机构包括回收箱体、杂质滤板和回收滤水板，所述回收箱体的输入端与滤物承接板的输出端连接，回收箱体内可拆卸连接有所述杂质滤板，杂质滤板倾斜设置，回收箱体的一侧设有所述回收滤水板。

作为桥梁建筑用泥沙筛选装置的一种优选方案，所述沉淀机构为沉淀池，压滤箱体设有分离滤水板的一端、回收箱体设有回收滤水板的一端通过污水管道与所述沉淀池连通。

还提供一种桥梁建筑用泥沙筛选装置的实施方式，包括以下步骤：

泥沙和清水投放进入进料机构内，进料机构处完成泥沙和清水的混合搅拌，得到泥水混合物；

初级筛选机构接收来自进料机构输送的泥水混合物，并对泥水混合物进行第一次过滤，得到第一混合物和第二混合物；

次级分离机构接收初级筛选机构输送的第一混合物，并对第一混合物进行固液分离处理，得到所需的商用混凝土材料用沙粒；

回收机构接收初级筛选机构输送的第二混合物，并对第二混合物进行第二次过滤，除去其中的大颗粒金属杂质；

沉淀机构接收次级分离机构和回收机构处分离出来的污水，进行污水沉淀，沉淀后的水循环利用，投入进料机构处。

作为桥梁建筑用泥沙筛选装置的实施方式，泥沙和清水投放进入进料机构内，进料机构处完成泥沙和清水的混合搅拌，得到泥水混合物中，混合搅拌包括螺杆搅拌和往复式旋转送料。

本发明与现有技术相比具有的有益效果是：

泥沙和清水在进料机构处完成上料和混合，得到泥水混合物，进料机构通过搅拌组件和往复组件实现泥沙和清水的均匀搅拌混合，进料机构1的输出端连接有初级筛选机构的输入端，初级筛选机构接收泥水混合物，并对泥水混合物进行第一次过滤，得到第一混合物和第二混合物，第一混合物在振动筛的筛选出完成第一次滤水，含水量较低，第一混合物中沙粒径为40-60目，第一混合物中沙粒用于商用混凝土材料，第二混合物中沙粒径为61-120目，即其他粒径的沙粒，这些沙粒可以作为其他用途用，初级筛选机构的输出端分别连接有次级分离机构和回收机构的输入端，次级分离机构接收第一混合物，并对第一混合物进行固液分离处理，得到所需的商用混凝土材料用沙粒，回收机构接收第二混合物，并对第二混合物进行第二次过滤，除去第二混合物中的大颗粒金属杂质，次级分离机构和回收机构处分离出来的污水流入沉淀机构处，沉淀机构用于对污水进行沉淀处理，在沉淀机构处可以投放絮凝剂，加快沉淀效果，杂质沉淀之后，污水可以进行回收处理，再次进入水泵循环利用，节能环保。

进料机构处可以实现泥沙和清水的均匀混合，使得后续的过滤效果更好，通过设置了初级筛选机构、次级分离机构和回收机构，可以得到更适合桥梁施工用的沙粒，同时完成对其他用途沙粒的集中回收处理，过滤所用的污水流入沉淀机构处，并在沉淀机构处进行沉淀，以进行循环利用，节能环保。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明中支撑架处的结构示意图；

图3为本发明中进料机构处的结构示意图；

图4为图3中a处的放大示意图

图5为本发明中搅拌组件处的结构示意图；

图6为图5中a-a处的剖面示意图；

图7为本发明中往复组件处的结构示意图；

图8为图7中b-b处的立体剖面图；

图9为本发明中初级筛选机构处的结构示意图；

图10为图9中b处的放大示意图；

图11和图12为本发明中次级分离机构处两种不同视角下的结构示意图；

图13为本发明中回收机构处的结构示意图；

图14为本发明实施方式的流程图。

图中标号为：

1-进料机构；1a-进料组件；1a1-进料转盘；1a2-泥沙进料管；1a3-清水进料管；1a4-外转盘；1a5-外连接凸起；1b-搅拌组件；1b1-搅拌箱体；1b2-搅拌驱动电机；1b3-搅拌螺杆；1c-输运组件；1d-支撑架；1e-往复组件；1e1-往复驱动电机；1e2-齿轮箱组；1e3-驱动转盘；1e4-第一连杆；1e5-第二连杆；1e6-主动锥齿轮；1e7-从动锥齿轮；1e8-第一从动齿轮；1e9-第二从动齿轮；1e10-第三从动齿轮；1e11-第四从动齿轮；1e12-第一转轴；1e13-第二转轴；1e14-转柄；1e15-连杆滑槽；

2-初级筛选机构；2a-初级筛选网板；2b-滤物承接板；2c-刮料组件；2c1-刮料驱动电机；2c2-刮料筒；2c3-刮料刷；

3-次级分离机构；3a-压滤箱体；3b-压滤架；3c-压滤油缸；3d-压滤板；3e-挡板；3f-分离滤水板；

4-回收机构；4a-回收箱体；4b-杂质滤板；4c-回收滤水板；

5-沉淀机构；5a-沉淀池；5b-污水管道。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以第二结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“第一”、“第二”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1，该筛选装置包括进料机构1、初级筛选机构2、次级分离机构3、回收机构4和沉淀机构5，泥沙和清水在进料机构1处完成上料和混合，得到泥水混合物，进料机构1的输出端连接有初级筛选机构2的输入端，初级筛选机构2接收泥水混合物，并对泥水混合物进行第一次过滤，得到第一混合物和第二混合物，第一混合物中沙粒径为40-60目，第一混合物中沙粒用于商用混凝土材料，第二混合物中沙粒径为61-120目，即其他粒径的沙粒，这些沙粒可以作为其他用途用，初级筛选机构2的输出端分别连接有次级分离机构3和回收机构4的输入端，次级分离机构3接收第一混合物，并对第一混合物进行固液分离处理，得到所需的商用混凝土材料用沙粒，回收机构4接收第二混合物，并对第二混合物进行第二次过滤，除去第二混合物中的杂质，次级分离机构3和回收机构4处分离出来的污水流入沉淀机构5处，沉淀机构5用于对污水进行沉淀处理，在沉淀机构5处可以投放絮凝剂，加快沉淀效果，杂质沉淀之后，污水可以进行回收处理，再次进入水泵循环利用，节能环保。

请参阅图2、图3、图5和图6，进料机构1包括进料组件1a、搅拌组件1b和输运组件1c，工作地面上架设有支撑架1d，支撑架1d上设有搅拌组件1b，搅拌组件1b的输入端连接有进料组件1a的输入端，搅拌组件1b的输出端连接有输运组件1c的输入端，输运组件1c的输出端与初级筛选机构2的输入端连接，搅拌组件1b包括搅拌箱体1b1、搅拌驱动电机1b2和搅拌螺杆1b3，搅拌箱体1b1内设有搅拌螺杆1b3，搅拌螺杆1b3为双向螺杆，搅拌螺杆1b3以中间为界，两侧的旋相相反，搅拌箱体1b1的侧部设有搅拌驱动电机1b2，搅拌驱动电机1b2的输出轴与搅拌螺杆1b3的一端传动连接，搅拌螺杆1b3的另一端与搅拌箱体1b1的内壁转动连接，进料组件1a包括进料转盘1a1、泥沙进料管1a2和清水进料管1a3，搅拌箱体1b1的顶部转动连接有进料转盘1a1，进料转盘1a1上垂直设有泥沙进料管1a2和清水进料管1a3，泥沙进料管1a2和清水进料管1a3与搅拌箱体1b1内部连通，搅拌箱体1b1的两端分别设有一个出料口，出料口处设有输运组件1c，输运组件1c为弯折的输运管道。

进料机构1处完成清水和泥沙的混合以及搅拌，从泥沙进料管1a2和清水进料管1a3处各自投放泥沙和清水，搅拌驱动电机1b2驱动搅拌螺杆1b3转动，对两者进行混合搅拌，在双向螺纹设置的搅拌螺杆1b3的驱动下，泥沙混合物从搅拌箱体1b1两端的出料口处流入输运管道内，泥水混合物被输运至初级筛选机构2处。

请参阅图3、图4、图7和图8，为了提高泥水混合物的搅拌效果，进料机构1还包括往复组件1e，往复组件1e设置在搅拌组件1b的侧部，往复组件1e包括往复驱动电机1e1、齿轮箱组1e2、驱动转盘1e3、第一连杆1e4和第二连杆1e5，齿轮箱组1e2设置在搅拌箱体1b1的侧部，齿轮箱组1e2的侧部设有往复驱动电机1e1，往复运动电机的输出轴延伸进入到齿轮箱组1e2内，并套设有主动锥齿轮1e6，齿轮箱组1e2内设有从动锥齿轮1e7、第一从动齿轮1e8、第二从动齿轮1e9、第三从动齿轮1e10、第四从动齿轮1e11、第一转轴1e12和第二转轴1e13，第一转轴1e12的一端与齿轮箱组1e2内壁转动连接，第一转轴1e12上套设有第一从动齿轮1e8、第二从动齿轮1e9和从动锥齿轮1e7，主动锥齿轮1e6与从动锥齿轮1e7啮合，第二转轴1e13的一端与齿轮箱组1e2的内壁转动连接，第二转轴1e13的另一端与驱动转盘1e3连接，驱动转盘1e3设置在齿轮箱组1e2的顶部，并与齿轮箱组1e2转动连接，第二转轴1e13上套设有第三从动齿轮1e10和第四从动齿轮1e11，第一从动齿轮1e8与第三从动齿轮1e10啮合，第二从动齿轮1e9与第四从动齿轮1e11啮合，齿轮箱组1e2的顶部还铰接有第一连杆1e4，驱动转盘1e3上设有转柄1e14，第一连杆1e4上设有连杆滑槽1e15，第一连杆1e4的一端与齿轮箱组1e2铰接，第一连杆1e4的另一端与第二连杆1e5铰接，转柄1e14套设在连杆滑槽1e15内，并在连杆滑槽1e15内滑动，进料转盘1a1上设有向外凸出的外转盘1a4，外转盘1a4上设有外连接凸起1a5，第二连杆1e5的一端与第一连杆1e4铰接，第二连杆1e5的另一端与外连接凸起1a5铰接。

当往复驱动电机1e1工作时，带动主动锥齿轮1e6转动，主动锥齿轮1e6转动时便会带动从动锥齿轮1e7转动，从动锥齿轮1e7转动时，与其同轴连接的第一从动齿轮1e8、第二从动齿轮1e9便会同步进行转动，第一从动齿轮1e8、第二从动齿轮1e9又会分别带动与它们啮合的第三从动齿轮1e10和第四从动齿轮1e11转动，这样第二转轴1e13便会进行转动，第二转轴1e13转动时，驱动转盘1e3便进行转动，即往复驱动电机1e1通过齿轮箱组1e2内的齿轮组驱动驱动转盘1e3转动，在驱动转盘1e3转动时，带动转柄1e14进行转动，第一连杆1e4与齿轮箱组的铰接点、第一连杆1e4、第二连杆1e5、第二连杆1e5与外连接凸起1a5的铰接点便形成了急回运动机构，这样便能带动进料转盘1a1进行往复式转动，实现泥沙和清水的均匀混合。

请参阅图9和图10，初级筛选机构2为架设在工作地面上的振动筛，初级筛选机构2包括倾斜设置的初级筛选网板2a和滤物承接板2b，初级筛选网板2a位于滤物承接板2b顶部，初级筛选网板2a接收来自输运管道的泥水混合物，并过滤得到第一混合物和第二混合物，即初级过滤网板2a将目数较大（粒径较小）的第二混合物筛出至滤物承接板2b处，目数较小（粒径较大）的第一混合物在振动筛的作用下，进行了第一次滤水，第一混合物顺着初级筛选网板2a滑落，第二混合物进入到滤物承接板2b处，并顺着滤物承接板2b滑落。

滤物承接板2b的输出端设有刮料组件2c，刮料组件2c为刮料驱动电机2c1和刮料筒2c2，刮料驱动电机2c1设置在振动筛的侧部，刮料驱动电机2c1的输出轴穿过振动筛并传达连接有刮料筒2c2，刮料筒2c2的一端与刮料驱动电机2c1的输出轴传动连接，刮料筒2c2的另一端与振动筛转动连接，刮料筒2c2上设有刮料刷2c3。当刮料驱动电机2c1工作时，带动刮料筒2c2转动，刮料筒2c2上的刮料刷2c3刷动第二混合物，刮板组件2c的设置，使得第二混合物可以顺利进入回收机构4处。

请参阅图11和图12，次级分离机构3包括压滤箱体3a、压滤架3b、压滤油缸3c、压滤板3d、挡板3e和分离滤水板3f，压滤箱体3a的输入端与初级筛选网板2a的输出端连接，压滤箱体3a的侧部设有压滤架3b，压滤架3b上设有压滤油缸3c，压滤油缸3c的输出轴传动连接有压滤板3d，压滤箱体3a靠近初级筛选网板2a的输出端的一端设有挡板3e，压滤箱体3a远离初级筛选网板2a的输出端的一端设有分离滤水板3f。第一混合物由于经过了振动筛的筛选，含水量较少，压滤油缸3c带动压滤板3d压滤第一混合物时，再次将污水滤出，得到所需的泥沙。

请参阅图13，回收机构4包括回收箱体4a、杂质滤板4b和回收滤水板4c，回收箱体4a的输入端与滤物承接板2b的输出端连接，回收箱体4a内可拆卸连接有杂质滤板4b，杂质滤板4b倾斜设置，回收箱体4a的一侧设有回收滤水板4c。由于第二混合物时顺着滤物承接板2b滑落的，不可避免地会粘上许多金属杂质，杂质滤板4d即用来过滤大颗粒的金属杂质，第二混合物在回收箱体4a内沉积是，污水变通过回收滤水板4c流出。

沉淀机构5为沉淀池5a，压滤箱体3a设有分离滤水板3f的一端、回收箱体4a设有回收滤水板4c的一端通过污水管道5b与沉淀池5a连通。

请参阅图14，该过滤装置的实施方式包括以下步骤：

s100）泥沙和清水投放进入进料机构1内，进料机构1处完成泥沙和清水的混合搅拌，混合搅拌包括螺杆搅拌和往复式旋转送料，得到泥水混合物；

s200）初级筛选机构2接收来自进料机构1输送的泥水混合物，并对泥水混合物进行第一次过滤，得到第一混合物和第二混合物；

s300）次级分离机构3接收初级筛选机构2输送的第一混合物，并对第一混合物进行固液分离处理，得到所需的商用混凝土材料用沙粒；

s400）回收机构4接收初级筛选机构2输送的第二混合物，并对第二混合物进行第二次过滤，出去其中的大颗粒金属杂质；

s500）沉淀机构5接收次级分离机构3和回收机构4处分离出来的污水，进行污水沉淀，沉淀后的水循环利用，投入进料机构1处。

本发明的工作原理为：泥沙和清水在进料机构1处完成上料和混合，得到泥水混合物，进料机构1通过搅拌组件1b和往复组件1c实现泥沙和清水的均匀搅拌混合，进料机构1的输出端连接有初级筛选机构2的输入端，初级筛选机构2接收泥水混合物，并对泥水混合物进行第一次过滤，得到第一混合物和第二混合物，第一混合物在振动筛的筛选出完成第一次滤水，含水量较低，第一混合物中沙粒径为40-60目，第一混合物中沙粒用于商用混凝土材料，第二混合物中沙粒径为61-120目，即其他粒径的沙粒，这些沙粒可以作为其他用途用，初级筛选机构2的输出端分别连接有次级分离机构3和回收机构4的输入端，次级分离机构3接收第一混合物，并对第一混合物进行固液分离处理，得到所需的商用混凝土材料用沙粒，回收机构4接收第二混合物，并对第二混合物进行第二次过滤，除去第二混合物中的大颗粒金属杂质，次级分离机构3和回收机构4处分离出来的污水流入沉淀机构5处，沉淀机构5用于对污水进行沉淀处理，在沉淀机构5处可以投放絮凝剂，加快沉淀效果，杂质沉淀之后，污水可以进行回收处理，再次进入水泵循环利用，节能环保。

进料机构1处可以实现泥沙和清水的均匀混合，使得后续的过滤效果更好，通过设置了初级筛选机构2、次级分离机构3和回收机构4，可以得到更适合桥梁施工用的沙粒，同时完成对其他用途沙粒的集中回收处理，过滤所用的污水流入沉淀机构5处，并在沉淀机构5处进行沉淀，以进行循环利用，节能环保。