管式离心机清洗系统以及清洗方法与流程

本发明涉及管式离心机技术领域，尤其涉及管式离心机清洗系统以及清洗方法。

背景技术：

目前的管式离心机，是通过料液在高速运转的转鼓中停留一定时间后，将澄清液体连续排除，而沉淀物停留在转鼓内的分离设备。该设备广泛应用于大量两相料液的分离，具有生产连续、分离效率高的特点。但是管式离心机在使用过程中，分离的沉淀无法及时清除，必须经过停机、拆卸转鼓、清除沉淀、安装等步骤。管式离心机的结构在尤其清洗时比较困难，因此会出现如下问题：(1)离心机拆卸过程复杂，转鼓固定是通过螺母连接固定，拆卸困难，存在安全隐患；(2)拆卸过程必须将转鼓分离，设备笨重，存在安全隐患；(3)拆卸安装过程，缩短离心机使用寿命，主要表现在：滑动轴承组件容易损坏、轴承容易损坏、主轴容易损坏等；(4)拆卸、安装过程，对安装精度要求高，否则设备容易出现问题。因此，提出用于管式离心机的清洗系统。

技术实现要素：

本发明针对上述现有的问题的一个或多个，提出管式离心机清洗系统。

本发明提供管式离心机清洗系统，包括设置在管式离心机上的上层清洗装置、中层清洗装置、下层清洗装置以及设置在所述管式离心机上的总管，所述总管连接配置的清洗溶液，并通过对应的分管连通到所述上层清洗装置、中层清洗装置以及下层清洗装置的对应清洗进口。

在一些实施方式中，所述总管与每个分管之间均连接有电磁阀，用于分别单独控制使用清洗进口。

在一些实施方式中，每个清洗进口的出水管道上均设置清洗环，每个清洗环上均设有多个喷水管路。

在一些实施方式中，所述上层清洗装置包括设置在管式离心机上的上清洗进口、集液腔、转鼓，所述上层清洗装置用于通过上清洗进口清洗所述集液腔和转鼓，所述上清洗进口包括第一上清洗进口和第二上清洗进口，所述第一上清洗进口与集液腔相连通，所述第二上清洗进口与转鼓的上端盖相连通。

在一些实施方式中，所述上清洗进口均位于所述转鼓的上方，与所述上清洗进口相对的一侧设置有清液出口，所述第一上清洗进口与所述清液出口相连通。

在一些实施方式中，所述中层清洗装置包括设置在管式离心机的中清洗进口、固体阀，所述中层清洗装置用于通过中清洗进口清洗所述固体阀，所述中清洗进口与所述固体阀相连通。

在一些实施方式中，所述中层清洗装置还包括清洗喷球装置，所述清洗喷球装置设置在所述转鼓的侧壁上，所述固体阀设置在所述转鼓下端部口处，所述清洗喷球装置用于清洗所述固体阀与所述转鼓的流通口。

在一些实施方式中，所述清洗喷球装置包括进口管道以及设置在所述进口管道端部的清洗喷球，所述清洗喷球对准所述固体阀和所述转鼓的流通口处。

在一些实施方式中，所述下层清洗装置包括设置在管式离心机上的下清洗进口、残液腔、残液腔下方的菌泥出口，所述下层清洗装置用于通过下清洗进口清洗所述残液腔和菌泥出口，所述下清洗进口包括第一下清洗进口和第二下清洗进口，所述第一下清洗进口与残液腔相连通，所述第二下清洗进口与残液腔的菌泥出口相连通。

本发明还公开了一种管式离心机的清洗系统的清洗方法，所述清洗方法包括依次进行水洗、酸洗、水洗、碱洗、水洗直至成中性；

所述水洗、酸洗、碱洗的清洗步骤均包括：

上层清洗装置的第一上清洗进口启动，通过第一上清洗进口的清洗环进行清洗集液腔；

上层清洗装置的第二上清洗进口启动，通过第二上清洗进口的清洗环进行清洗转鼓；

中层清洗装置的清洗喷球装置的进口管道启动，通过清洗喷球进行清洗固体阀和所述转鼓的流通口；

中层清洗装置的中清洗进口的进口管道启动，通过中清洗进口的清洗环进行清洗固体阀；

下层清洗装置的第一下清洗进口的进口管道启动，通过第一下清洗进口的清洗环进行清洗残液腔；

下层清洗装置的第二下清洗进口的进口管道启动，通过第二下清洗进口的清洗环进行清洗菌泥出口。

本发明的益处：本发明通过设置上层清洗装置、中层清洗装置、下层清洗装置，针对性的对需要清洗的部件单独的清洗，解决了是管式离心机的拆卸清洗的困难问题，通过上层清洗装置集液腔和转鼓，中层清洗装置用于通过中清洗进口清洗固体阀，下层清洗装置用于通过下清洗进口清洗残液腔和菌泥出口。同时结合清洗方法包括依次进行水洗、酸洗、水洗、碱洗、水洗直至成中性，不仅使管式离心机能得到系统的清洗，而且避免了拆卸的困难，节省了劳动力，使工作效率得到大大的提高。

附图说明

图1为管式离心机清洗系统的结构示意图；

图2为管式离心机清洗系统的上层清洗装置的结构示意图；

图3为管式离心机清洗系统的中层清洗装置的结构示意图；

图4为管式离心机清洗系统的下层清洗装置的结构示意图；

图5为管式离心机清洗系统的清洗喷球装置的结构示意图；

图6为管式离心机清洗系统中总管、分管相配合设置的结构示意图；

图7为管式离心机清洗系统上层清洗装置的上清洗进口部分结构示意图；

图8为管式离心机清洗系统上层清洗装置的中出口的部分结构示意图；

图9为管式离心机清洗系统中层清洗装置的中部分结构示意图；

图10为管式离心机清洗系统下层清洗装置的中部分结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对申请技术方案作进一步详细说明。

为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。

术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

根据本发明的一个方面，提供管式离心机清洗系统，如图1-8所示，图中箭头方向为进入的水流的流向，包括机架，设置在管式离心机的机架上的上层清洗装置1、中层清洗装置2、下层清洗装置3以及设置在管式离心机上的总管，总管连接配置的清洗溶液，并通过对应的分管连通到上层清洗装置1、中层清洗装置2以及下层清洗装置3的对应清洗进口。

作为本发明的一种可选技术方案，总管与每个分管之间均连接有电磁阀，用于分别单独控制使用清洗进口。由此，通过总管和每个分管之间单独设置一个电磁阀，可以单独控制上层清洗装置1、中层清洗装置2以及下层清洗装置3中进行不同的位置的清洗的开启。

作为本发明的一种可选技术方案，每个清洗进口的出水管道上均设置清洗环，每个清洗环上均设有多个喷水管路。每个清洗进口的出水管道上设置有与出水管道相配合的清洗环，在清洗环的圆周的方向上均可设置喷水管路，可进行360度多方位清洗。

作为本发明的一种可选技术方案，上层清洗装置1包括设置在管式离心机上的上清洗进口11、集液腔12、转鼓13，上层清洗装置1用于通过上清洗进口11清洗集液腔12和转鼓13，上清洗进口11包括第一上清洗进口111和第二上清洗进口112，第一上清洗进口111与集液腔12相连通，第二上清洗进口112与转鼓13的上端盖相连通。由此，通过第一上清洗进口111与集液腔12相连通，进行清洗集液腔12，通过第二上清洗进112口与转鼓13的上端盖相连通，进行清洗转鼓13的上端盖。

作为本发明的一种可选技术方案，上清洗进口11均位于转鼓13的上方，与上清洗进口11相对的一侧设置有清液出口14，第一上清洗进口111与清液出口14相连通。进一步说明，第一上清洗进口111和第二上清洗进口112的清洗管道均设置有清洗环，每个清洗环上均设有多个喷水管路，第二上清洗进口112位于转鼓13的上方，第一上清洗进口111位于第二上清洗进口112的上方，与上清洗进口11相对一侧设置有清液出口14，第一上清洗进口111与清液出口14相连通，第一上清洗进口111通过内部的管道流通到清液出口14的管道中从清液出口14流出。

进一步说明，转鼓13的下方设置有残液出口34，第二上清洗进口112用于清洗转鼓13上端盖，清洗后的清洗溶液从残液出口34流出。由此，在第二上清洗112进口清洗转鼓13上端盖后，清洗后溶液进入转鼓13后从转鼓13下方的残液腔32的残液出口34流出。

进一步说明，转鼓13的上端盖上设置有多个圆孔。

作为本发明的一种可选技术方案，中层清洗装置2包括设置在管式离心机的中清洗进口21、固体阀22，中层清洗装置2用于通过中清洗进口21清洗固体阀22，中清洗进口21与固体阀22相连通。进一步说明，中清洗进口21的清洗管道设置有清洗环，每个清洗环上均设有多个喷水管路，由此，通过中清洗进口21对固体阀22进行单独清洗。

进一步说明，管式离心机在竖直方向上设置转鼓13，转鼓13的外周设置有转鼓外腔131，固体阀22设置在转鼓13下端部口处，转鼓外腔131开设有中清洗进口21。

作为本发明的一种可选技术方案，中层清洗装置2还包括清洗喷球装置23，清洗喷球装置23设置在转鼓外腔131的侧壁上，固体阀22设置在转鼓13下端部口处，清洗喷球装置23用于清洗固体阀22和转鼓13的流通口。由此，通过清洗喷球装置23实现对固体阀22与转鼓13的流通口的有效针对性清洗，清洗的更加干净。

作为本发明的一种可选技术方案，清洗喷球装置23包括进口管道231以及设置在进口管道231端部的清洗喷球232，清洗喷球232对准固体阀22和转鼓13的流通口处。由此，通过清洗喷球232清洗固体阀22和转鼓13的流通口，清洗的范围能有效扩大。

作为本发明的一种可选技术方案，清洗喷球232的圆周上设置有多个清洗喷孔233。由此，在清洗喷球232的圆周上多角度设置清洗喷孔233，可以360度多方位全面清洗。

作为本发明的一种可选技术方案，下层清洗装置3包括设置在管式离心机上的下清洗进口31、残液腔32，下层清洗装置3用于通过下清洗进口31清洗残液腔32和菌泥出口33，下清洗进口31包括第一下清洗进口311和第二下清洗进口312，第一下清洗进口311与残液腔32相连通，第二下清洗进口312与残液腔32下方的菌泥出口33相连通。进一步说明，进一步说明，第一下清洗进口311和第二下清洗进口312的清洗管道均设置有清洗环，每个清洗环上均设有多个喷水管路，由此，下层清洗装置3分别通过第一下清洗进口311与残液腔32相连通，清洗残液腔32；第二下清洗进口312与残液腔32下方的菌泥出口33相连通，清洗菌泥出口33。

进一步说明，管式离心机在竖直方向上设置有转鼓13，转鼓13的外周设置有转鼓外腔131，固体阀22设置在转鼓13下端部流通口处，残液腔32位于固体阀22的下端，残液腔32的下方设置有菌泥出口33，残液腔32的残液出口34设置在转鼓外腔131的底部侧壁上。

进一步说明，转鼓外腔131还设置有进料口24，进料口24通过软管经过固体阀22流通到转鼓13内。由此，在进料口24不做进料用途时候，也可以作为备用的清洗进口进行清洗。

进一步说明，第一下清洗进口311和第二下清洗进口312位于与残液出口34相对的一侧的转鼓外腔131上，第一下清洗进311口位于第二下清洗进口312的上方。由此，第一下清洗进口311清洗残液腔32，清洗后的溶液从残液出口34流出，第二下清洗进口31清洗菌泥出口33，清洗后的溶液从菌泥出口33流出。

作为本发明的一种可选技术方案，转鼓外腔131和转鼓13之间设置有转鼓外腔夹层132，转鼓外腔夹层132用于通冷媒。

进一步说明，转鼓外腔131的底部侧面开设有冷媒进口133，转鼓外腔131顶部侧面开设有冷媒出口134，冷媒进口133和冷媒出口134均连通转鼓外腔夹层132。由此，根据清洗的配置溶液的需求，可以通冷媒进行制冷或制热，加强清洗的效果。

本发明还公开了一种管式离心机的清洗系统的清洗方法，所述清洗方法包括依次进行水洗、酸洗、水洗、碱洗、水洗直至成中性；

所述水洗、酸洗、碱洗的清洗步骤均包括：

上层清洗装置1的第一上清洗进口111启动，通过第一上清洗进口111的清洗环进行清洗集液腔12；

上层清洗装置1的第二上清洗进口112启动，通过第二上清洗进口112的清洗环进行清洗转鼓13；

中层清洗装置2的清洗喷球装置23的进口管道231启动，通过清洗喷球232进行清洗固体阀22和所述转鼓13的流通口；

中层清洗装置2的中清洗进口21的进口管道启动，通过中清洗进口21的清洗环进行清洗固体阀22；

下层清洗装置3的第一下清洗进口311的进口管道启动，通过第一下清洗进口311的清洗环进行清洗残液腔32；

下层清洗装置3的第二下清洗进口312的进口管道启动，通过第二下清洗进口312的清洗环进行清洗菌泥出口34。

以上的仅是本发明的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。