一种煤矿用筛分煤粉的装置的制作方法

本实用新型涉及煤矿技术领域，具体为一种煤矿用筛分煤粉的装置。

背景技术：

煤矿是人类在富含煤炭的矿区开采煤炭资源的区域，一般分为井工煤矿和露天煤矿。当煤层离地表远时，一般选择向地下开掘巷道采掘煤炭，此为井工煤矿。当煤层距地表的距离很近时，一般选择直接剥离地表土层挖掘煤炭，此为露天煤矿。我国绝大部分煤矿属于井工煤矿。煤矿范围包括地上地下以及相关设施的很大区域。煤矿是人类在开掘富含有煤炭的地质层时所挖掘的合理空间，通常包括巷道、井硐和采掘面等等。

在煤矿工作中，常常需要将煤粉与碎煤区分开来，传统的工作方式为采用吸风机将煤粉吸走并进行收集，在这一过程中，容易造成煤粉扬尘，对采煤环境造成影响的同时，不利于矿井工人的身体健康。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供了一种煤矿用筛分煤粉的装置，达到在对碎煤块与煤粉筛分的过程中，不会造成煤粉扬尘的目的。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种煤矿用筛分煤粉的装置，包括吸风机、支撑架、电动伸缩杆、挡板、滑道、工作件、行走轮与清扫件，所述吸风机位于支撑架的右侧底部，电动伸缩杆位于支撑架的左侧顶部，挡板位于电动伸缩杆的左侧，滑道位于支撑架的左侧底部，工作件位于滑道的上方，行走轮位于滑道内，清扫件位于滑道与工作件之间，所述吸风机的底部连接有底板，底板的左侧面与支撑架的右侧面底部连接，吸风机通过底板与支撑架相连接，所述吸风机的吸风口安装有吸风管，所述支撑架的内壁安装有筛网，所述支撑架左侧的顶部与电动伸缩杆的右侧相连接，所述电动伸缩杆远离支撑架的一端安装有连接件，所述连接件的左侧安装有卡箍，所述支撑架的左侧顶部位于电动伸缩杆的上方连接有固定板，所述固定板的底部连接有上套管，所述上套管的左右两侧的底部连接安装有限位块，所述上套管的底部连接有下套管，上套管的底部延伸至下套管的内腔中，所述下套管的内壁左右两侧连接有卡块，所述下套管的底部与工作件的顶部连接，所述工作件的左右两侧与行走轮的一侧相接触，行走轮之间连接有连接杆，所述连接杆的两端连接有轴承座，所述工作件的底部与清扫件的底部相连接，所述行走轮的底部与滑道的顶部连接，所述挡板的顶部设置有拉绳，位于所述固定板的上方设置有顶板，所述顶板的底部与挡板位置相适配的位置安装有定滑轮，所述拉绳的一侧与定滑轮的外壁相接触。

优选的，所述吸风管的左侧延伸至支撑架的内腔中，且吸风管的外壁四周与支撑架的内壁正面与背部相连接。

优选的，所述筛网的顶部与底部均与支撑架内壁的顶部与底部连接。

优选的，所述上套管的直径与卡箍的内径相适配，且卡箍的内壁与上套管的外壁连接。

优选的，所述固定板的顶部设置有通槽，挡板位于通槽内。

优选的，所述清扫件的竖向长度与行走轮加滑道的竖向长度相等。

本实用新型提供了一种煤矿用筛分煤粉的装置。具备以下有益效果：

(1)、本实用新型通过电动伸缩杆带动上套管、下套管、工作件与清扫件在滑道内运动，先将碎煤块与煤粉扫至支撑架的右侧，然后利用吸风机将煤粉吸至支撑架的右侧，对煤粉进行收集，相较于传统的利用吸风机筛分煤粉来说，该装置不会造成煤粉扬尘，对采煤环境不会造成二次污染，同时保障了矿井工作者尽量少的吸入煤粉，减少对身体健康的危害。

(2)、本实用新型通过利用拉绳与定滑轮对挡板进行控制上下移动，使得被清扫件清扫出去的碎煤块被挡板进行阻隔，便于人工收集碎煤块，不会将碎煤块再带入煤堆中，加重工人的劳动量，在不使用该装置时，可以将下套管连同工作件向上移动，通过下套管内设置有的卡块与限位块卡紧，使下套管连同工作件被抬起，便于工人在工作件下方来回走动作业。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型工作件的结构示意图。

图中：1底板、2吸风机、3吸风管、4支撑架、5筛网、6电动伸缩杆、 7连接件、8卡箍、9滑道、10定滑轮、11顶板、12拉绳、13固定板、14 挡板、15上套管、16限位块、17下套管、18卡块、19工作件、20行走轮、 21清扫件、22连接杆、23轴承座。

具体实施方式

如图1-2所示，本实用新型提供一种技术方案：一种煤矿用筛分煤粉的装置，包括吸风机2、支撑架4、电动伸缩杆6、挡板14、滑道9、工作件 19、行走轮20与清扫件21，吸风机2位于支撑架4的右侧底部，电动伸缩杆6位于支撑架4的左侧顶部，挡板14位于电动伸缩杆6的左侧，滑道9 位于支撑架4的左侧底部，工作件19位于滑道9的上方，行走轮20位于滑道9内，清扫件21位于滑道9与工作件19之间，吸风机2的底部焊接有底板1，底板1的左侧面与支撑架4的右侧面底部焊接，吸风机2通过底板1 与支撑架4相连接，吸风机2的吸风口固定安装有吸风管3，支撑架4的内壁固定安装有筛网5，支撑架4左侧的顶部与电动伸缩杆6的右侧相连接，电动伸缩杆6远离支撑架4的一端固定安装有连接件7，连接件7的左侧固定安装有卡箍8，支撑架4的左侧顶部位于电动伸缩杆6的上方焊接有固定板13，固定板13的底部焊接有上套管15，上套管15的左右两侧的底部固定连接安装有限位块16，上套管15的底部活动连接有下套管17，上套管15 的底部延伸至下套管17的内腔中，下套管17的内壁左右两侧焊接有卡块18，下套管17的底部与工作件19的顶部固定连接，工作件19的左右两侧与行走轮20的一侧相接触，行走轮20之间固定连接有连接杆22，连接杆22的两端固定连接有轴承座23，工作件19的底部与清扫件21的底部相连接，行走轮20的底部与滑道9的顶部活动连接，挡板14的顶部设置有拉绳12，位于固定板13的上方设置有顶板11，顶板11的底部与挡板14位置相适配的位置固定安装有定滑轮10，拉绳12的一侧与定滑轮10的外壁相接触，吸风管3的左侧延伸至支撑架4的内腔中，且吸风管3的外壁四周与支撑架4 的内壁正面与背部相连接，筛网5的顶部与底部均与支撑架4内壁的顶部与底部固定连接，上套管15的直径与卡箍8的内径相适配，且卡箍8的内壁与上套管15的外壁焊接，固定板13的顶部开设有通槽，挡板14位于通槽内，清扫件21的竖向长度与行走轮20加滑道9的竖向长度相等。

在使用时，启动电动伸缩杆6，电动伸缩杆6由左侧带动上套管15与下套管17向右运动，工作件19随着向右运动，工作件19的底部连接有的清扫件21将地上的碎煤块与煤粉向右带动运动，直至带到支撑架2的左侧，启动吸风机2，吸风机2工作，将煤粉由支撑架4的左侧吸入，经过筛网5将煤粉过滤出来，并由吸风机2的右侧人工对其进行收集，然后人工通过拉绳12放下挡板14，挡板14的底部与地面相接触，在工作件19由右向左的运动中，清扫件21将碎煤块扫至挡板14的右侧面，并被挡板14阻隔，人工对碎煤块进行收集，防止碎煤块二次进入煤堆。

综上可得，本实用新型通过电动伸缩杆6带动上套管15、下套管17、工作件19与清扫件21在滑道9内运动，先将碎煤块与煤粉扫至支撑架4的右侧，然后利用吸风机2将煤粉吸至支撑架4的右侧，对煤粉进行收集，相较于传统的利用吸风机2筛分煤粉来说，该装置不会造成煤粉扬尘，对采煤环境不会造成二次污染，同时保障了矿井工作者尽量少的吸入煤粉，减少对身体健康的危害，本实用新型通过利用拉绳12与定滑轮10对挡板14进行控制上下移动，使得被清扫件21清扫出去的碎煤块被挡板14进行阻隔，便于人工收集碎煤块，不会将碎煤块再带入煤堆中，加重工人的劳动量，在不使用该装置时，可以将下套管17连同工作件19向上移动，通过下套管17 内设置有的卡块18与限位块16卡紧，使下套管17连同工作件19被抬起，便于工人在工作件19下方来回走动作业。