转鼓式离心机洗水分离装置的制作方法

本实用新型属于二氯异氰尿酸钠制备设备技术领域，尤其涉及一种转鼓式离心机洗水分离装置。

背景技术：

二氯异氰尿酸钠是一种高效消毒剂，对大肠杆菌、链球菌、葡萄球菌、枯草杆菌黑色变种芽孢和肝炎病毒均有良好的杀灭作用，可广泛应用于医疗卫生，疫源地、预防性消毒；同时也是家庭、宾馆、餐厅及公共场所理想的消毒产品。用二氯异氰尿酸钠消毒时，可配制水溶液浸泡、喷洒和揩擦；由于其水溶液不宜久存，最好随用随配，以防降低功效。

目前，生产二氯异氰尿酸钠主要采用钠法：以氰尿酸和矿粉为原料，经氯气氯化，制得二氯异氰尿酸，再由二氯异氰尿酸和碳酸氢钠进行固固反应，再经过烘干、造粒、包装得到成品。在二氯异氰尿酸离心甩干环节中，通常采用转鼓式离心机，此离心机的缺点是母液和洗水无法分离，全部进入到后序工段，导致后期的母液增加了处理量，且洗水中溶入的二氯异氰尿酸无法回收，影响产品收率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种转鼓式离心机洗水分离装置，旨在解决上述现有技术中转鼓式离心机无法分离母液和洗水，导致后序母液处理量大、二氯异氰尿酸无法回收的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种转鼓式离心机洗水分离装置，包括设置于转鼓式离心机的出液口下方的储料罐，所述储料罐的顶部设有用于与转鼓式离心机的出液口相连的进液口，所述储料罐内并列设有母液储罐和洗水储罐，所述进液口设置于切换盖板上，所述切换盖板与伸缩机构相连，通过伸缩机构使切换盖板的进液口在母液储罐和洗水储罐之间切换；所述伸缩机构与控制器电连接，所述转鼓式离心机的洗水进口设有与控制器电连接的电磁阀。

优选的，所述伸缩机构为液压缸，所述液压缸的活塞杆自由端与切换盖板固定相连。

优选的，所述储料罐的上端四周设有盛水的水封槽，所述切换盖板的四周边缘浸于水封槽的水液面下。

优选的，所述进液口通过软管与转鼓式离心机的出液口相连。

优选的，所述母液储罐的底部设有母液出口，所述母液出口与母液槽连通。

优选的，所述洗水储罐的底部设有洗水出口，所述洗水出口与洗水槽连通。

优选的，所述液压缸设置于底座上，所述底座设置于转鼓式离心机的出液口下方。

优选的，所述储料罐的上部为矩形筒，所述矩形筒的下端与母液储罐和洗水储罐的上方进口对接。

优选的，所述母液储罐和洗水储罐均为上大下小的锥形方斗。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：与现有技术相比，本实用新型通过控制器驱动伸缩机构，使切换盖板的进液口在母液储罐和洗水储罐之间切换，从而控制转鼓式离心机排出的母液及洗水分别注入到母液储罐或洗水储罐内，达到母液和洗水分离的目的。利用本实用新型可实现母液中不含洗水，减少了后期母液处理量，节省了产品生产成本；同时可回收洗水中溶入的二氯异氰尿酸，提高了产品收率，回收的洗水还可用于配料再利用，节约了水资源。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型实施例提供的一种转鼓式离心机洗水分离装置的结构示意图；

图2是图1中母液储罐的右视图：

图中：1-伸缩机构，2-切换盖板，3-进液口，4-水封槽，5-底座，6-母液储罐，7—洗水储罐，8-转鼓式离心机，9-母液槽，10-洗水槽，11-软管。

具体实施方式

下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1、2所示的一种转鼓式离心机洗水分离装置，包括设置于转鼓式离心机8出液口下方的储料罐，所述储料罐的顶部设有用于与转鼓式离心机8出液口相连的进液口3，所述储料罐内并列设有母液储罐6和洗水储罐7，所述进液口3设置于切换盖板2上，所述切换盖板2与伸缩机构1相连，通过伸缩机构1使切换盖板2的进液口3在母液储罐6和洗水储罐7之间切换；所述伸缩机构1与控制器电连接，所述转鼓式离心机8的洗水进口设有与控制器电连接的电磁阀。控制器控制转鼓式离心机的母液和洗水排放时间，同时控制伸缩机构的拉伸动作，当母液排放时，切换盖板上的进液口对应母液储罐；当洗水排放时，切换盖板上的进液口对应洗水储罐，实现了母液和洗水的分离。从而减少了后期母液处理量，降低了生产成本；同时回收洗水中溶入的二氯异氰尿酸，回收的洗水还可用于配料再利用，节约了水资源。

作为一种优选方案，所述伸缩机构1为液压缸，所述液压缸的活塞杆自由端与切换盖板2固定相连。液压缸可利用转鼓式离心机的液压系统作为动力源，通过液压传动实现切换盖板的左右移位。

在本实用新型的一个优选实施例中，如图1、2所示，所述储料罐的上端四周设有盛水的水封槽4，所述切换盖板2的四周边缘浸于水封槽4的水液面下，避免转鼓式离心机出液口的气体从切换盖板的边缘冒出，影响工作环境。其中，切换盖板选用聚丙烯材质，轻质耐用。

为了方便切换盖板与转鼓式离心机的出油口相连，所述进液口3通过软管11与转鼓式离心机8的出液口相连，采用软连接形式可实现切换盖板上的进液口与转鼓式离心机出液口可靠相连，保障切换盖板来回推拉时的行程不受影响。

在本实用新型的一个具体实施例中，如图1、2所示，所述母液储罐6的底部设有母液出口，所述母液出口与母液槽9连通；所述洗水储罐7的底部设有洗水出口，所述洗水出口与洗水槽10连通。利用母液槽和洗水槽方便收集母液和洗水。

在本实用新型的一个优选实施例中，所述液压缸设置于底座5上，所述底座5设置于转鼓式离心机8的出液口下方。由不大于5mm厚的角铁制作框架作为底座，加工制作简单方便。

在本实用新型的一个具体实施例中，所述储料罐的上部为矩形筒，所述矩形筒的下端与母液储罐6和洗水储罐7的上方进口对接。借助此结构方便储料罐与切换盖板配合，满足切换盖板的自由移动。

进一步优化上述技术方案，所述母液储罐6和洗水储罐7均为上大下小的锥形方斗。

在本实用新型的一个具体实施例中，切换盖板上的进液口设计为φ80mm，母液储罐的母液出口和洗水储罐的洗水出口均设计为φ65mm；液压缸为为d40mm，洗水进口的电磁阀为dn40mm，304材质。当然，也可根据生产要求来具体设计尺寸。控制器内的控制机构为电气机构，选用6个时间继电器组合，来控制转鼓式离心机加洗水时间、液压缸动作时间来实现切换动作板的推拉时间，从而控制母液和洗水的排放切换时间来实现母液和洗水分离的目的。

本实用新型的操作过程如下：初始状态为进液口3与母液储罐6相通，液压缸为收缩状态，转鼓式离心机开始布料，回收母液至外加母液槽内；布料完成并甩干后启动洗水按钮，洗水电磁阀打开，开始洗料，洗料时间3分钟；30秒后，液压缸活塞杆伸出，切换盖板2动作，进液口3与洗水储罐7相通，回收洗水至外加洗水槽内；3.5分后（洗水收集完毕），液压缸收缩，切换盖板2动作，进液口3与母液储罐6相通，完成本次动作工序。

综上所述，本实用新型具有结构简单、操作方便快捷、自动化程度高的优点，通过控制器来控制洗水添加时间、母液和洗水排放的切换时间来实现母液和洗水的分离。最终得到的母液中没有洗水，氯化钙含量得以提高，为后续处理母液工作减轻负担；回收的洗水再利用于配料，节约了水资源，降低了生产成本；洗水中溶入的二氯异氰尿酸得以回收，提高产品收率。

在上面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受上面公开的具体实施例的限制。