一种高岭土除铁装置的制作方法

本实用新型涉及一种高岭土除铁设备，具体是一种高岭土除铁装置。

背景技术：

高岭土呈洁白细腻、松软土状，具有良好的可塑性和耐火性等理化性质。其矿物成分主要由高岭石、埃洛石、水云母、伊利石、蒙脱石以及石英、长石等矿物组成。高岭土用途十分广泛，主要用于造纸、陶瓷和耐火材料，其次用于涂料、橡胶填料、搪瓷釉料和白水泥原料，少量用于塑料、油漆、颜料、砂轮、铅笔、日用化妆品、肥皂、农药、医药、纺织、石油、化工、建材、国防等工业部门。

然而现有的高岭土在除铁过程中，往往通过水平传送带上插设磁辊筒对高岭土进行除铁，这种除铁方式往往效果十分不好，并且部分高岭土会粘粘在传送带上，从而极大的降低了高岭土除铁后的产量。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种高岭土除铁装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种高岭土除铁装置，包括支撑柱、漏斗、传送带、称重装置、输送通道和除铁箱，沿支撑柱的两侧分别向外延伸出第一悬臂和第二悬臂，所述第一悬臂上插设有漏斗，所述漏斗的广口朝上，所述漏斗的细口朝下，所述第一悬臂的下方安装有传送带，所述传送带的两端分别为进料端和出料端，所述传送带呈倾斜状，所述传送带的进料端位于细口下方，且沿水平方向观察，所述进料端位于所述出料端的上方，所述出料端的一侧设置有称重装置，且出料端与称重装置之间架设有输送通道，所述传送带内部插设有永磁铁，所述传送带的输入端与电动机的输出端连接在一起，且传送带的底部安装有除铁箱；其中：

除铁箱包括箱体、刮料板、除铁滑道、磁辊筒和收纳盒，所述箱体的一侧安装有刮料板，所述刮料板的下方设置有弧形的除铁滑道，所述除铁滑道内沿铅垂方向阵列排布有磁辊筒，所述除铁滑道的下方放置有收纳盒。

作为本实用新型进一步的方案：所述称重装置包括连杆、第一挂臂、第二挂臂、第一托盘、收集盒、第二托盘和预设砝码，所述第二悬臂上插设有连杆，所述连杆的底端向两侧分别延伸出第一挂臂和第二挂臂，所述第一挂臂上设置有第一托盘，所述第一托盘内放置有收集盒，且收集盒位于输送通道的下方，所述第二挂臂上设置有第二托盘，所述第二托盘内安放有预设砝码。

作为本实用新型进一步的方案：所述称重装置还包括转轴，所述第二悬臂上设置有条形孔，所述转轴穿过连杆且沿条形孔的长度方向进行往复运动。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体的外侧设置有拉门，所述拉门上设置有拉手。

作为本实用新型进一步的方案：所述拉门上设置有观察窗，所述收纳盒的材料为透明玻璃，且观察窗的材料为透明玻璃，且观察窗与收纳盒位于同一水平面。

作为本实用新型进一步的方案：所述输送通道上设置有斜板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过高度不同的传送带进行运输，进而极大的延长了高岭土在传送带进行除铁的时间，并且经过除铁后可通过称重装置对高岭土进行称量，从而确认除铁后高岭土的重量，同时由于输送带的下方设置有除铁箱，可以将输送带上残留的高岭土刮落至箱体内，并通过除铁滑道进行二次除铁，从而极大的降低了高岭土在除铁过程中的损耗，并且经过二次除铁的高岭土的质量更加精纯，其铁元素的含量更低。

附图说明

图1为一种高岭土除铁装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型中除铁箱的整体结构示意图。

图3为本实用新型中称重装置的整体结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种高岭土除铁装置，包括支撑柱1、漏斗2、传送带3、称重装置4、输送通道5和除铁箱6，沿支撑柱1的两侧分别向外延伸出第一悬臂11和第二悬臂12，所述第一悬臂11上插设有漏斗2，所述漏斗2的广口21朝上，所述漏斗2的细口22朝下，所述第一悬臂11的下方安装有传送带3，所述传送带3的两端分别为进料端31和出料端32，所述传送带3呈倾斜状，所述传送带3的进料端31位于细口22下方，且沿水平方向观察，所述进料端31位于所述出料端32的上方，所述出料端32的一侧设置有称重装置4，且出料端32与称重装置4之间架设有输送通道5，所述输送通道5上设置有方便高岭土滑人收集盒45内的斜板51，所述传送带3内部插设有永磁铁33，所述传送带3的输入端与电动机34的输出端连接在一起，且传送带3的底部安装有除铁箱6；其中：

所述称重装置4包括连杆41、第一挂臂42、第二挂臂43、第一托盘44、收集盒45、第二托盘46和预设砝码47，所述第二悬臂12上插设有连杆41，所述连杆41的底端向两侧分别延伸出第一挂臂42和第二挂臂43，所述第一挂臂42上设置有第一托盘44，所述第一托盘44内放置有收集盒45，且收集盒45位于输送通道5的下方，所述第二挂臂43上设置有第二托盘46，所述第二托盘46内安放有预设砝码47。

除铁箱6包括箱体61、刮料板611、除铁滑道62、磁辊筒63和收纳盒64，所述箱体61的一侧安装有刮料板611，所述刮料板611的下方设置有弧形的除铁滑道62，所述除铁滑道62内沿铅垂方向阵列排布有磁辊筒63，所述除铁滑道62的下方放置有收纳盒64，所述收纳盒64的材料为透明玻璃，所述拉门65上设置有观察窗67，且观察窗67的材料为透明玻璃，且观察窗67与收纳盒64位于同一水平面。所述箱体61外侧设置有拉门65，所述拉门65上设置有拉手66，进而通过观察窗67观察收纳盒64内高岭土的高度，当收纳盒64内填满高岭土，拉动拉手66，从而打开拉门65，将新的空的收纳盒64与填满高岭土的收纳盒64进行替换。

实际使用时，考虑到收集盒45的一侧填满高岭土而另一侧留有极多的空间，因此在称重装置4上设置有转轴48，所述第二悬臂12上设置有条形孔121，所述转轴48穿过连杆41且沿条形孔121的长度方向进行往复运动，进而通过在水平方向调节转轴48，从而调节称重装置4上收集盒45位置。

本实用新型的具体工作原理如下所示：

首先调节预设砝码47，从而使两端的第一托盘44和第二托盘46保持水平，并记录下此时预设砝码47的数值，接下来打开电动机34，并检查设备是否可以正常运行，之后在漏斗2的广口21内倒入需进行除铁的高岭土，高岭土顺着漏斗2的细口22进入传送带3的进料端31，并沿传送带3的倾斜方向传送至出料端32，在运输过程中，由于永磁铁33的作用，高岭土内的铁杂志被吸附在传送带3上，之后经过第一次除铁的高岭土顺着输送通道5进入收集盒45内，接着在第二托盘46内的加入砝码直到第一托盘44和第二托盘46保持水平，此时记录下砝码的数值，该数值减去预设砝码47的数值即为经过第一次除铁的高岭土的重量。

在上述步骤的基础上，由于第一次除铁后，传送带3上仍残留有部分高岭土，然后刮料板611将传送带3上残留的部分高岭土刮入箱体61内部，接着残留的部分高岭土在除铁滑道62内磁辊筒63的作用下进行第二次除铁，经过第二次除铁后的高岭土顺着除铁滑道62滑人收纳盒64中，从而极大的降低了高岭土在除铁过程中的损耗。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。