一种制绒不良片挑选装置的制作方法

本实用新型涉及一种挑选装置，具体涉及一种制绒不良片挑选装置，属于太阳能电池硅片加工应用领域。

背景技术：

单晶硅片在一定浓度范围的碱溶液中被腐蚀时是各向异性的，不同晶向上的腐蚀速率不一样。利用这一原理，将特定晶向的单晶硅片放入碱溶液中腐蚀，即可在硅片表面产生出许多细小的金字塔状外观，这一过程称为单晶碱制绒。制绒中硅片容易出现不良产品，需要用挑选装置进行挑选。

但是现有的挑选装置在使用中仍存在一定的不足。现有的挑选装置在使用中不能根据硅片的长度和厚度进行调节，硅片在挑选中稳定性能不好，容易脱落损坏。且调节不方便，不能适应不同的工作需求，局限性较大。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种制绒不良片挑选装置，可以解决现有的挑选装置在使用中不能根据硅片的长度和厚度进行调节，硅片在挑选中稳定性能不好，容易脱落损坏。且调节不方便，不能适应不同的工作需求，局限性较大的技术问题。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：

一种制绒不良片挑选装置，包括固定板和安装在固定板外部的传送带，以及固定板底部的稳定架，稳定架的底部一侧安装有控制柜，所述固定板的两侧分别沿长度连接有平行设置的第一侧板和第二侧板，所述第一侧板和第二侧板底部中端与固定板之间均固定安装有水平设置的第一电动伸缩柱，所述固定板两侧的两端均水平焊接有连接板，连接板的底部焊接在稳定架的顶部。

所述第二侧板的上部靠近固定板的一侧平行连接有限位板，所述限位板与第二侧板之间均匀连接有若干个减震弹簧，且限位板设置在第一电动伸缩柱的上方。

所述稳定架在第二侧板的一侧顶部中端焊接有纵向设置的立柱，所述立柱的顶部固定连接有水平设置的横板，所述横板的一端底部在第一侧板一侧连接有安装板，所述安装板的底部靠近第一侧板的一侧安装有水平设置的第二电动伸缩柱，且第二电动伸缩柱远离安装板的一端连接有纵向设置的竖板，所述竖板靠近第一侧板的一侧上下两端分别连接有顶板和底板。

优选的，所述连接板的中端沿长度方向设置有滑动槽，第二侧板的底部两端均连接有竖直设置的凸头，凸头卡接在滑动槽的内部，且凸头的尺寸与滑动槽的尺寸相匹配。

优选的，所述顶板的底部水平连接有压板，压板的顶部与顶板之间均匀连接有若干个挤压弹簧。

优选的，所述底板和顶板呈平行设置，且底板和压板靠近第一侧板的一端均呈圆弧形设置。

优选的，所述竖板的中端沿高度方向设置有移动槽，移动槽的上下两端均连接有调节螺栓，且上下两个调节螺栓的一端贯穿移动槽分别连接顶板和底板。

优选的，所述第一侧板的顶部与传送带平齐，第二侧板的顶部高于传送带，底板的顶部与传送带的顶部平齐。

本实用新型的有益效果：

1、通过在固定板的两侧分别利用第一电动伸缩柱安装第一侧板和第二侧板，使得工作中两个侧板与固定板之间的距离可以自由的调节，适应不同硅片的长度，使得硅片在传送带上部移动时稳定性能好，不易发生晃动，不易从传送带上部脱落损坏，安全性能好，使用方便快捷。

2、通过在安装板的底部一侧安装若干个竖板，且在竖板的一侧上下两端分别连接水平设置的顶板和底板，使得工作中第二电动伸缩柱能带动竖板向不良硅片移动，硅片能卡接在顶板和底板之间，且能受到压板的压制，能被竖板从传送带上部稳定的取出，安全高效，不会再次损伤硅片。移动槽的设置可以调节顶板的位置，适应不同厚度的硅片，调节简单，操作方便。能适应不同的工作需求，工作效率高。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型固定板结构示意图。

图3为本实用新型第二侧板结构示意图。

图4为本实用新型竖板安装结构示意图。

图5为本实用新型竖板结构示意图。

图中：1、固定板；2、第一侧板；3、立柱；4、安装板；5、横板；6、传送带；7、第二侧板；8、稳定架；9、连接板；10、滑动槽；11、减震弹簧；12、限位板；13、第一电动伸缩柱；14、凸头；15、压板；16、挤压弹簧；17、顶板；18、底板；19、调节螺栓；20、第二电动伸缩柱；21、竖板；22、移动槽。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5所示，一种制绒不良片挑选装置，包括固定板1和安装在固定板1外部的传送带6，以及固定板1底部的稳定架8，稳定架8的底部一侧安装有控制柜，固定板1的两侧分别沿长度连接有平行设置的第一侧板2和第二侧板7，第一侧板2和第二侧板7底部中端与固定板1之间均固定安装有水平设置的第一电动伸缩柱13，固定板1两侧的两端均水平焊接有连接板9，连接板9的底部焊接在稳定架8的顶部；

第二侧板7的上部靠近固定板1的一侧平行连接有限位板12，限位板12与第二侧板7之间均匀连接有若干个减震弹簧11，且限位板12设置在第一电动伸缩柱13的上方；

稳定架8在第二侧板7的一侧顶部中端焊接有纵向设置的立柱3，立柱3的顶部固定连接有水平设置的横板5，横板5的一端底部在第一侧板2一侧连接有安装板4，安装板4的底部靠近第一侧板2的一侧安装有水平设置的第二电动伸缩柱20，且第二电动伸缩柱20远离安装板4的一端连接有纵向设置的竖板21，竖板21靠近第一侧板2的一侧上下两端分别连接有顶板17和底板18。

作为本实用新型的一种技术优化方案，连接板9的中端沿长度方向设置有滑动槽10，第二侧板7的底部两端均连接有竖直设置的凸头14，凸头14卡接在滑动槽10的内部，且凸头14的尺寸与滑动槽10的尺寸相匹配，第二侧板7移动时，底部的凸头14卡接在滑动槽10的内部，限制第二侧板7移动的方向，使其移动中更加稳定，不易发生晃动。

作为本实用新型的一种技术优化方案，顶板17的底部水平连接有压板15，压板15的顶部与顶板17之间均匀连接有若干个挤压弹簧16，硅片卡接在顶板17和底板18之间，且挤压弹簧16推动压板15与硅片紧密的接触，硅片在顶板17和底板18之间稳定不易脱落。

作为本实用新型的一种技术优化方案，底板18和顶板17呈平行设置，且底板18和压板15靠近第一侧板2的一端均呈圆弧形设置，圆弧形设置方便硅片进入到底板18和顶板17之间，不易损坏，同时在底板18和顶板17之间受力均匀。

作为本实用新型的一种技术优化方案，竖板21的中端沿高度方向设置有移动槽22，移动槽22的上下两端均连接有调节螺栓19，且上下两个调节螺栓19的一端贯穿移动槽22分别连接顶板17和底板18，拧动调节螺栓19能方便快捷的将顶板17和底板18拆卸，更换维护简单，同时能改变顶板17的位置，适应不同厚度的硅片，适应能力好。

作为本实用新型的一种技术优化方案，第一侧板2的顶部与传送带6平齐，第二侧板7的顶部高于传送带6，底板18的顶部与传送带6的顶部平齐，第一侧板2不影响硅片在传送带6上的移动，同时硅片可以从第一侧板2的顶部凸出，方便底板18移动时不接触传送带6。且第二侧板7能从一侧限制硅片的位置，硅片能稳定的进入到底板18的上部。

本实用新型在使用时，将该挑选装置移动到硅片移动出口的地方，根据待检验硅片的尺寸，启动第一电动伸缩柱13运行，带动两侧的第一侧板2和第二侧板7在固定板1的侧面移动，直至硅片落在传送带6的上部后，一端与限位板12接触，另一端从第一侧板2的上部凸出。硅片落到传送带6的上部后，顺着传送带6向一端移动。当传送带6的上部发现不良硅片时，启动其一侧的第二电动伸缩柱20伸长，进而带动竖板21向硅片移动，硅片卡接在顶板17和底板18之间，且挤压弹簧16推动压板15与硅片紧密的接触，硅片在顶板17和底板18之间稳定不易脱落。不良硅片取出后，第二电动伸缩柱20收缩，即可将不良硅片移动取出。

且不良硅片取出时，硅片受到竖板21的推动，向限位板12一侧移动，限位板12受力移动，减震弹簧11起到减震缓冲的作用，硅片不易折断损坏，其不会从传送带6的上部脱落。检测中可以根据硅片的厚度调节顶板17和底板18之间的距离，拧动上部的调节螺栓19，推动顶板17在竖板21一侧沿竖直方向移动，顶板17和底板18之间的距离可以自由的调节移动，适应不同厚度的硅片，使得硅片在顶板17和底板18之间更加稳定。检测中可以根据硅片的不同位置，通过PZ-30的控制柜控制不同的第二电动伸缩柱20工作，进而带动不同的竖板21移动。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。