一种新型化工用化工物料筛选机的制作方法

本实用新型涉及筛选机技术领域，具体涉及一种新型化工用化工物料筛选机。

背景技术：

震动筛选机是一种高精度细粉筛选机，其噪音低、效率高，快速换网只需3—5分钟，全封闭结构用于粒、粉、粘液等物料的筛分过滤，随着化工行业的飞速发展，新型化工用化工物料筛选机也得到了技术改进，但是现有技术，化工原料筛选完毕后，需要将筛选板拆卸进行清理残留的原料，费时费力。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型化工用化工物料筛选机，解决了化工原料筛选完毕后，需要将筛选板拆卸进行清理残留的原料，费时费力的问题，达到了快速简洁的清理筛板上残留原料的有益效果。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型化工用化工物料筛选机，包括架体、弹簧、筛选机主体、震动电机、启动开关、

外接电源线、筛选板、加料斗、进料口、闸门、第一出料口、第二出料口和清扫装置，所述架体顶端左右两侧通过弹簧筛选机主体下端左右两侧固定连接，所述震动电机顶端与筛选机主体底端右侧呈四十五度角螺栓连接，所述启动开关左端通过螺栓与架体右端后侧固定连接，所述外接电源线设置在震动电机后端，所述筛选板左右两端通过螺栓与架体内侧中部固定连接，所述加料斗下端与架体顶端最后侧固定连接，所述进料口设置在加料斗前端下侧，所述闸门下端与加料斗内侧前端水平滑动连接，所述第一出料口设置在架体前端上侧，所述第二出料口设置在架体前端下侧，所述清扫装置设置在筛选板上端，所述清扫装置由滑轨、滑块、连接块、固定压块、直杆、固定夹、毛刷主体、刷毛、插孔和固定结构组成，所述滑轨设置有两个，并且滑轨设置在架体内侧上端左右两侧，所述滑轨右端与架体内侧右端螺栓连接，所述滑块右端设置在滑轨内侧且与滑轨内侧滑动连接，所述连接块底端与滑块顶端右侧固定连接，所述连接块上端穿垂直过滑轨顶端滑槽且与滑轨顶端滑槽滑动连接，所述固定压块下端与连接块上端转动连接，所述直杆右端与滑块左端固定连接，所述固定夹上端与直杆右端活动连接，所述固定夹底端与毛刷主体顶端右端固定连接，所述刷毛上端与毛刷主体内部下端固定连接，所述插孔设置在毛刷主体顶端中部，所述固定结构底端通过螺栓与直杆顶端中部固定连接，所述震动电机和启动开关均与外接电源线电连接，所述动电机与启动开关电连接。

进一步的，所述固定结构由支撑架、套筒、固定杆、卡块、连接臂、推动杆和防滑套组成，所述支撑架底端前方左右两侧与直杆顶端中部啦连接，所述套筒后端与支撑架前端固定连接，所述固定杆后端垂直穿过套筒内侧，所述卡块底端与固定杆顶端最前侧固定连接，所述连接臂下端与固定杆顶端最后侧固定连接，顶端连接臂上端与推动杆中下端转动连接，所述推动杆下端与支撑架后端转动连接，所述防滑套设置在推动杆上端。

进一步的，所述弹簧设置有四个，分别位于架体顶端四角，且前端两个弹簧位置低于后端两个弹簧位置。

进一步的，所述第一出料口和第二出料口均为向下倾斜的滑道，且第一出料口和第二出料口呈交错状排列。

进一步的，所述滑轨与筛选机主体内侧等长，且滑轨前后两端各设置有一个可拆卸的挡板，滑轨所述设置有一条等长的滑槽。

进一步的，所述固定压块下端为圆形块状，上端为弧形把手，且固定压块底端为平面。

进一步的，所述插孔形状与固定杆和卡块组成的形状相匹配，且插孔略大于固定杆和卡块。

进一步的，所述震动电机的型号为yzs-5-4。

进一步的，所述滑轨材质为调质钢。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

1)、为解决化工原料筛选完毕后，需要将筛选板拆卸进行清理残留的原料，费时费力的问题，本设计提出清扫装置设计，解决了化工原料筛选完毕后，需要将筛选板拆卸进行清理残留的原料，费时费力的问题，将固定结构松开，使得毛刷主体翻转，刷毛触及筛选板，接着就将固定压块下压，松开对滑轨的压制，使得滑块可沿着滑轨自由移动，接着抓住毛刷主体沿着滑轨移动，通过刷毛将筛选板上残留的原料刷落刷出筛选板，而固定结构，通过抓住防滑套向前下压推动杆，使得推动连接臂向前，从而带动固定杆在套筒内向前移动，从而使得固定杆伸入插孔内，并通过卡块卡住插孔内侧对毛刷主体进行固定，达到快速简洁的清理筛板上残留原料的有益效果。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的清扫装置内部正视结构示意图；

图3为本实用新型的毛刷主体俯视结构示意图；

图4为本实用新型的固定结构结构示意图；

图中：架体-1、弹簧-2、筛选机主体-3、震动电机-4、启动开关-5、外接电源线-6、筛选板-7、加料斗-8、进料口-9、闸门-10、第一出料口-11、第二出料口-12、清扫装置-13、滑轨-131、滑块-132、连接块-133、固定压块-134、直杆-135、固定夹-136、毛刷主体-137、刷毛-138、插孔-139、固定结构-1310、支撑架-1311、套筒-1312、固定杆-1313、卡块-1314、连接臂-1315、推动杆-1316、防滑套-1317。

具体实施方式

本技术方案中：

清扫装置13、滑轨131、滑块132、连接块133、固定压块134、直杆135、固定夹136、毛刷主体137、刷毛138、插孔139、固定结构1310、支撑架1311、套筒1312、固定杆1313、卡块1314、连接臂1315、推动杆1316、防滑套1317为本实用新型含有实质创新性构件。

架体1、弹簧2、筛选机主体3、震动电机4、启动开关5、外接电源线6、筛选板7、加料斗8、进料口9、闸门10、第一出料口11、第二出料口12为实现本实用新型技术方案必不可少的连接性构件。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3与图4，本实用新型提供一种新型化工用化工物料筛选机：包括架体1、弹簧2、筛选机主体3、震动电机4、启动开关5、外接电源线6、筛选板7、加料斗8、进料口9、闸门10、第一出料口11、第二出料口12和清扫装置13，架体1顶端左右两侧通过弹簧2筛选机主体3下端左右两侧固定连接，震动电机4顶端与筛选机主体3底端右侧呈四十五度角螺栓连接，启动开关5左端通过螺栓与架体1右端后侧固定连接，外接电源线6设置在震动电机4后端，筛选板7左右两端通过螺栓与架体1内侧中部固定连接，加料斗8下端与架体1顶端最后侧固定连接，进料口9设置在加料斗8前端下侧，闸门10下端与加料斗8内侧前端水平滑动连接，第一出料口11设置在架体1前端上侧，第二出料口12设置在架体1前端下侧，清扫装置13设置在筛选板7上端，清扫装置13由滑轨131、滑块132、连接块133、固定压块134、直杆135、固定夹136、毛刷主体137、刷毛138、插孔139和固定结构1310组成，滑轨131设置有两个，并且滑轨131设置在架体1内侧上端左右两侧，滑轨131右端与架体1内侧右端螺栓连接，滑块132右端设置在滑轨131内侧且与滑轨131内侧滑动连接，连接块133底端与滑块132顶端右侧固定连接，连接块133上端穿垂直过滑轨131顶端滑槽且与滑轨131顶端滑槽滑动连接，固定压块134下端与连接块133上端转动连接，直杆135右端与滑块132左端固定连接，固定夹136上端与直杆135右端活动连接，固定夹136底端与毛刷主体137顶端右端固定连接，刷毛138上端与毛刷主体137内部下端固定连接，插孔139设置在毛刷主体137顶端中部，固定结构1310底端通过螺栓与直杆135顶端中部固定连接，震动电机4和启动开关5均与外接电源线6电连接，动电机4与启动开关5电连接。

其中，所述固定结构1310由支撑架1311、套筒1312、固定杆1313、卡块1314、连接臂1315、推动杆1316和防滑套1317组成，所述支撑架1311底端前方左右两侧与直杆135顶端中部啦连接，所述套筒1312后端与支撑架1311前端固定连接，所述固定杆1313后端垂直穿过套筒1312内侧，所述卡块1314底端与固定杆1313顶端最前侧固定连接，所述连接臂1315下端与固定杆1313顶端最后侧固定连接，顶端连接臂1315上端与推动杆1316中下端转动连接，所述推动杆1316下端与支撑架1311后端转动连接，所述防滑套1317设置在推动杆1316上端，便于将毛刷主体137固定住，避免刷毛138妨碍筛选。

其中，所述弹簧2设置有四个，分别位于架体1顶端四角，且前端两个弹簧2位置低于后端两个弹簧2位置，便于筛选机主体3进行弹动，且高度不同使得筛选机主体3呈倾斜状，便于物料滑动。

其中，所述第一出料口11和第二出料口12均为向下倾斜的滑道，且第一出料口11和第二出料口12呈交错状排列，能有效的将物料分开排出，便于进行收集。

其中，所述滑轨131与筛选机主体3内侧等长，且滑轨131前后两端各设置有一个可拆卸的挡板，滑轨131所述设置有一条等长的滑槽，挡板能有效避免滑块132滑出滑轨131，且滑槽便于连接块133随着滑块132移动。

其中，所述固定压块134下端为圆形块状，上端为弧形把手，且固定压块134底端为平面，便于对滑轨131进行压制固定，使得滑块132不再移动。

其中，所述插孔139形状与固定杆1313和卡块1314组成的形状相匹配，且插孔139略大于固定杆1313和卡块1314，便于固定杆1313和卡块1314

插入其中，进行固定。

其中，所述震动电机4的型号为yzs-5-4，震动力度大，噪声小，耗能低。

其中，所述滑轨131材质为调质钢，强度高，具有良好的塑性和韧性。

本专利所述的滑轨131材质为调质钢，一般是指含碳量在0.3-0.6％的中碳钢，一般用这类钢制作的零件要求具有很好的综合机械性能，即在保持较高的强度的同时又具有很好的塑性和韧性，人们往往使用调质处理来达到这个目的，所以人们习惯上就把这一类钢称作调质钢，各类机器上的结构零件大量采用调质钢，是结构钢中使用最广泛的一类钢。

工作原理：使用前首先将外接电源线6接入电源中，然后将毛刷主体137向上翻转90度，使得插孔139正对固定杆1313的位置，然后抓住防滑套1317向前下压推动杆1316，使得推动连接臂1315向前，从而带动固定杆1313在套筒1312内向前移动，从而使得固定杆1313伸入插孔139内，并通过卡块1314卡住插孔139内侧，将毛刷主体137固定住，进行筛选时，通过启动开关5启动震动电机4，由震动电机4带动筛选机主体3进行震动，同时弹簧2在架体1上进行晃动，接着将闸门10向上拉开，接着将物料倒入加料斗8中，然后物料从进料口9滑落到筛选板7上，通过筛选板7的过滤，较小颗粒落入到筛选机主体3内部并从第二出料口12滑出，而较大颗粒从第一出料口11滑出筛选结束后将固定结构1310松开，使得毛刷主体137翻转，刷毛138触及筛选板7，接着就将固定压块134下压，松开对滑轨131的压制，使得滑块132可沿着滑轨131自由移动，接着抓住毛刷主体137沿着滑轨13移动，通过刷毛138将筛选板7上残留的原料刷落刷出筛选板7，使得筛选板7保持干净，便于下次筛选，刷扫干净后将其复位，本设计提出清扫装置13设计，解决了化工原料筛选完毕后，需要将筛选板拆卸进行清理残留的原料，费时费力的问题，将固定结构1310松开，使得毛刷主体137翻转，刷毛138触及筛选板7，接着就将固定压块134下压，松开对滑轨131的压制，使得滑块132可沿着滑轨131自由移动，接着抓住毛刷主体137沿着滑轨13移动，通过刷毛138将筛选板7上残留的原料刷落刷出筛选板7，而固定结构1310，通过抓住防滑套1317向前下压推动杆1316，使得推动连接臂1315向前，从而带动固定杆1313在套筒1312内向前移动，从而使得固定杆1313伸入插孔139内，并通过卡块1314卡住插孔139内侧对毛刷主体137进行固定，达到快速简洁的清理筛板上残留原料的有益效果。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。