一种用于沙石分离的滚筒筛的制作方法

本实用新型涉及分选技术领域，具体为一种用于沙石分离的滚筒筛。

背景技术：

在土木工程建设等情况下，经常残留大量混合沙土与碎石，如果放任不管任由堆积，会对环境空间造成不利影响，同时为了响应国家环保要求，增加废物利用，就需要一种把石子和沙子分离开来的一种机械，而滚筒筛是分选技术中应用非常广泛的一种机械，是通过对颗粒粒径大小来控制物料分选的，分选精度较高，可以良好的做到沙石分离。

现有的滚筒筛虽然做到了不同物料的精确分离，但还有一些不足之处，首先，滚筒筛在筛选中，常常会出现内部物料大量堆积在底部一小片区域，造成物料对筒筛接触面小，堆积在上方的物料无法筛选，筛选效率低的情况，其次，滚筒筛的筛孔在筛选过程中容易出现堵塞的情况，造成一部分筛孔无法工作，不但降低了工作效率，当情况严重时，还要停机检查，为此，本实用新型提出一种用于沙石分离的滚筒筛用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于沙石分离的滚筒筛，以解决上述背景技术中提出的筛选中，会出现内部物料大量堆积在底部小片区域，物料对筒筛接触面小，堆积在上方物料无法筛选，筛选效率低，筛孔在筛选中易堵塞，造成部分筛孔无法工作的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于沙石分离的滚筒筛，包括机架、旋转拨片机构、防堵塞机构和筛筒，所述机架左侧下方安装有旋转拨片机构，所述旋转拨片机构包括二号电机、二号小带轮、二号皮带、二号大带轮、二号传动轴、二号轴座、长拨片、短拨片,所述二号电机一端固定连接有二号小带轮，所述二号小带轮外表面转动连接有二号皮带，所述二号皮带上端转动连接有二号大带轮，所述二号大带轮右侧中部固定连接有二号传动轴，所述二号传动轴外表面左端转动连接有二号轴座，所述二号传动轴外表面右端焊接有长拨片，所述二号传动轴外表面右端焊接有短拨片，所述机架上方中部安装有防堵塞机构，所述防堵塞机构包括三号轴座、三号轴、滚筒、橡胶层、凸块、四号轴座，所述三号轴座中部转动连接有三号轴，所述三号轴外表面中部固定连接有滚筒，所述滚筒外表面胶合连接有橡胶层，所述橡胶层外表面设有凸块，所述三号轴右端转动连接有四号轴座，所述机架右侧下方安装有一号电机，所述一号电机一端固定连接有一号小带轮，所述一号小带轮外表面转动连接有一号皮带，所述一号皮带上方转动连接有一号大带轮，所述一号大带轮左侧中部固定连接有一号传动轴，所述一号传动轴外表面右端滑动连接有一号轴座，所述一号轴座上方固定连接有固定支撑板，所述一号传动轴外表面左端设有挡环，所述一号传动轴左端固定连接有圆盘，所述圆盘左侧外边焊接有连接钢筋，所述连接钢筋一端焊接有筛筒，所述筛筒外表面设有筛眼，所述筛筒左端转动连接有斜遮块，所述斜遮块左侧可拆卸连接有进料口，所述机架下方中部设有沙料箱，所述机架下方中部设有石料箱。

优选的，所述长拨片共有三组，所述短拨片共有三组，且短拨片的长度为长拨片的一半。

优选的，所述凸块插入筛眼中，且筛筒与滚筒为转动连接。

优选的，所述机架经渗碳淬火处理，且机架设有减重孔。

优选的，所述筛筒与斜遮块的连接处还设有密封胶垫，且斜遮块设有凹槽，且筛筒一端与凹槽转动连接。

优选的，所述二号传动轴与圆盘转动连接，且二号传动轴与圆盘的连接处还设有轴承，所述二号传动轴与长拨片的连接处还焊有加固钢筋，所述二号传动轴与短拨片的连接处还焊有加固钢筋。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.利用旋转拨片机构可以使拨片主动旋转拨平物料，减少物料在小片区域的堆积，使物料充分与筛筒接触，增大物料接触面积，极大的提高了筛选效率。

2.利用防堵塞机构能够使堵塞的筛孔恢复原状，利用凸块与筛眼的配合插入，可以通过凸块将堵塞筛眼的物料顶下筛眼，清理堵塞的效率极高，几乎不存在被凸块插入后还残留的堵塞。

3.利用机架经渗碳淬火处理，且机架设有减重孔，能够极大的提高滚筒筛的整体强度，同时在不影响整体强度的情况下，减少装置重量，方便操作人员使用。

4.利用筛筒与斜遮块的连接处还设有密封胶垫，且斜遮块设有凹槽，且筛筒一端与凹槽转动连接，加强筛筒与进料口的密封性，防止因筛筒与进料口空隙大而掉漏物料。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图；

图2为本实用新型旋转拨片机构结构示意图；

图3为本实用新型防堵塞机构结构示意图。

图中：1机架、2旋转拨片机构、21二号电机、22二号小带轮、23二号皮带、24二号大带轮、25二号传动轴、26二号轴座、27长拨片、28短拨片、3防堵塞机构、31三号轴座、32三号轴、33滚筒、34橡胶层、35凸块、

36四号轴座、4一号电机、5一号小带轮、6一号皮带、7一号大带轮、8一号传动轴、9一号轴座、10固定支撑板、11挡环、12圆盘、13连接钢筋、

14筛筒、15筛眼、16斜遮块、17进料口、18沙料箱、19石料箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于沙石分离的滚筒筛，包括机架1、旋转拨片机构2、防堵塞机构3和筛筒14，机架1左侧下方安装有旋转拨片机构2，旋转拨片机构2包括二号电机21、二号小带轮22、二号皮带23、二号大带轮24、二号传动轴25、二号轴座26、长拨片27、短拨片28,二号电机21一端固定连接有二号小带轮22，二号小带轮22外表面转动连接有二号皮带23，二号皮带23上端转动连接有二号大带轮24，二号大带轮24右侧中部固定连接有二号传动轴25，二号传动轴25外表面左端转动连接有二号轴座26，二号传动轴25外表面右端焊接有长拨片27，二号传动轴25外表面右端焊接有短拨片28，机架1上方中部安装有防堵塞机构3，防堵塞机构3包括三号轴座31、三号轴32、滚筒33、橡胶层34、凸块35、四号轴座36，三号轴座31中部转动连接有三号轴32，三号轴32外表面中部固定连接有滚筒33，滚筒33外表面胶合连接有橡胶层34，橡胶层34外表面设有凸块35，三号轴32右端转动连接有四号轴座36，机架1右侧下方安装有一号电机4，一号电机4一端固定连接有一号小带轮5，一号小带轮5外表面转动连接有一号皮带6，一号皮带6上方转动连接有一号大带轮7，一号大带轮7左侧中部固定连接有一号传动轴8，一号传动轴8外表面右端滑动连接有一号轴座9，一号轴座9上方固定连接有固定支撑板10，一号传动轴8外表面左端设有挡环11，一号传动轴8左端固定连接有圆盘12，圆盘12左侧外边焊接有连接钢筋13，连接钢筋13一端焊接有筛筒14，筛筒14外表面设有筛眼15，筛筒14左端转动连接有斜遮块16，斜遮块16左侧可拆卸连接有进料口17，机架1下方中部设有沙料箱18，机架1下方中部设有石料箱19。

进一步地，长拨片27共有三组，短拨片28共有三组，且短拨片28的长度为长拨片27的一半。

进一步地，凸块35插入筛眼15中，且筛筒14与滚筒33为转动连接。

进一步地，机架1经渗碳淬火处理，且机架1设有减重孔。

进一步地，筛筒14与斜遮块16的连接处还设有密封胶垫，且斜遮块16设有凹槽，且筛筒14一端与凹槽转动连接。

进一步地，二号传动轴25与圆盘12转动连接，且二号传动轴25与圆盘12的连接处还设有轴承，二号传动轴25与长拨片27的连接处还焊有加固钢筋，二号传动轴25与短拨片28的连接处还焊有加固钢筋。

工作原理：当操作人员启动滚筒筛时，一号电机4接通电源，通过一号小带轮5、一号皮带6与一号大带轮7之间的转动连接带动一号传动轴8，再而通过一号传动轴8、圆盘12、连接钢筋13和筛筒14的固定连接驱使筛筒14转动，物料由进料口17进入，再由斜坡滑入筛筒14中，通过筛眼15进入沙料箱18，最后残留下的进入石料箱19；滚筒筛启动之后，二号电机21也通电运转，通过二号小带轮22、二号皮带23与二号大带轮24之间的转动连接带动二号传动轴25，再通过二号传动轴25带动长拨片27和短拨片28主动拨平物料，减少物料在小片区域的堆积，增大物料接触面积，提高物料筛选效率；当筛眼15堵塞后，通过筛眼15与凸块35的插入配合，使筛筒14带动滚筒33转动，凸块35将堵塞住筛眼15的物料顶开，使筛眼15能够继续工作。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。