一种管式离心机的制作方法

文档序号:19044414发布日期:2019-11-05 23:31阅读:877来源:国知局
一种管式离心机的制作方法

本实用新型涉及离心机技术领域,尤其涉及一种管式离心机。



背景技术:

管式离心机是一种高转数、高分离因数的分离机。如现有公开号为CN202570420U的实用新型专利公开了一种高速管式离心机,包括转鼓、机头、压带轮、皮带、从动轮、机架、主动轮和电机,电机固定在机架上,电机的输出轴与主动轮连接,主动轮通过皮带与从动轮连接,从动轮与固定在机架上的机头连接,机头与转鼓的上端连接,转鼓的下端与固定在机架上的支撑部件连接,压带轮转动固定在机架上并紧贴皮带。工作中,物料在离心力的作用下进行分层运动,质量重的固体被甩在转鼓内壁上,质量轻的液体在转鼓中心并流动到转鼓上部通过积液盘收集。

实际上,医药制造业对微生物量和设备的清洗洁净度有相当高的要求,然而目前市场上的管式离心机却并不具备在线清洗和在线灭菌的功能,需要离线清洗灭菌,操作繁琐,成本高,亟待改进。



技术实现要素:

针对上述技术问题,本实用新型的目的是提供一种管式离心机,提供在线清洗和在线灭菌的功能,提高管式离心机操作的便捷性,并间接降低成本。

为实现上述目的,本实用新型提供了如下技术方案:

一种管式离心机,包括进料口和清液出口,所述进料口和清液出口分别连接有第一连接管和第二连接管,所述第一连接管和第二连接管均为卫生级耐压耐高温的软管。

通过采用上述技术方案,在正常作业过程中,待分离的药液可通过第一连接管及进料口进入该管式离心机内部,并在分离完成后通过清液出口及第二连接管排出。在清洗作业时,工作人员可将第二连接管接通公用工程管道,将第一连接管接通回收管道,水或清洗剂可从第二连接管进入管式离心机并从第一连接管排出,完成在线清洗。在灭菌作业时,蒸汽从公用工程管道及第二连接管进入管式离心机并从第一连接管排出,完成灭菌作业。通过这种方式,满足用户对于在线清洗和在线灭菌的需求,简化管式离心机清洗和灭菌的操作,降低人力、物力成本。

本实用新型进一步设置为:所述进料口和清液出口处均设置有卡接头,所述第一连接管和第二连接管分别与对应卡接头卡接固定。

通过采用上述技术方案,第一连接管和第二连接管分别与对应卡接头卡接固定,工作人员可在必要时便捷地将第一连接管和第二连接管从管式离心机上拆卸下来进行清洗、灭菌或更换。

本实用新型进一步设置为:所述进料口及清液出口均连接有配液管,所述卡接头在配液管上至少间隔设有两个;

所述第一连接管和第二连接管分别与对应配液管上的卡接头呈一一对应设置,各所述第一连接管和第二连接管分别连接对应卡接头,且所述配液管上还设有若干分别用于控制各第一连接管或第二连接管接通状态的控制阀。

通过采用上述技术方案,借助配液管,使得该管式离心机上可同时设置多根第一连接管和第二连接管。在实际工作中,一方面,不同的原料可通过不同的第一连接管进入管式离心机,并在管式离心机内部完成初步混合和分离提纯;另一方面,不同的药液可通过不同的第一连接管进入管式离心机,并从不同的第二连接管排出,降低交叉污染的风险。并且,暂时不用的第一连接管和第二连接管可起到备用的作用,适合需长时间持续作业的场合,间接提高生产效率。此外,转鼓内部的残渣也可通过其中一第一连接管排出,并完成回收。

本实用新型进一步设置为:还包括机身及转动设置于机身内部的转鼓,所述转鼓下侧设有旋转接头,所述转鼓通过旋转接头转动连接有进料管,且所述进料口位于进料管远离转鼓的一端。

通过采用上述技术方案,进料管通过旋转接头与转鼓相连,使得进料口的朝向灵活可调,可提高管式离心机安装的便捷性。

本实用新型进一步设置为:所述机身上还活动设置有机身门。

通过采用上述技术方案,通过在机身上设置机身门,在必要时,工作人员可开启该机身门并对内部的转鼓或积液盘进行清洗和维护。

本实用新型进一步设置为:所述机身底部还均匀设置有若干可调支撑脚。

通过采用上述技术方案,借助各可调支撑脚,工作人员可灵活调节整个管式离心机的水平度,使得该管式离心机能够适用各种地面平整度的工作环境,防止管式离心机在工作中发生剧烈振动,提高该管式离心机工作的稳定性。

综上所述,本实用新型具有以下有益效果:

1、通过在进料口和清液出口处分别设置第一连接管和第二连接管,使得该管式离心机具备在线清洗和在线灭菌的功能,提高管式离心机清洗和灭菌的便捷性,降低药品交叉污染的风险,并有助于降低人力和物力成本;

2、借助配液管,使得该管式离心机上可同时设置多根第一连接管和第二连接管,不仅可进一步降低药品污染的风险,还能间接提高生产效率。

附图说明

图1是本实用新型中实施例1的整体结构示意图;

图2是本实用新型中实施例2的整体结构示意图。

附图标记:1、机身;2、可调支撑脚;3、机身门;4、转鼓;5、主轴;6、驱动组件;61、驱动电机;62、皮带轮机构;7、旋转接头;8、进料管;81、进料口;9、出料管;91、清液出口;10、积液盘;11、卡接头;12、第一连接管;13、第二连接管;14、配液管;15、控制阀。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型进行详细说明。

实施例1:

参见附图1,一种管式离心机,包括机身1,机身1底部设有4个呈均匀分布的可调支撑脚2;借助可调支撑脚2,工作人员可灵活调节机身1整体水平度,保证该管式离心机工作的稳定性。机身1的一侧活动设置有机身门3,且机身1内部竖直架设有转鼓4,转鼓4下侧通过轴承与机身1转动连接,转鼓4的上侧连接有主轴5,主轴5竖直且转动设置于机身1内,且主轴5远离转鼓4的一端连接有驱动组件6。在本实施例中,该驱动组件6包括固定设置于机身1上的驱动电机61,驱动电机61连接有皮带轮机构62,驱动电机61通过皮带轮机构62与主轴5远离转鼓4的一端相连,故驱动电机61可通过皮带轮机构62驱动主轴5同步转动。

转鼓4下侧开口连接有旋转接头7,且转鼓4通过旋转接头7还连接有进料管8,进料管8远离转鼓4的一端设置有进料口81。机身1上侧设置有积液盘10,积液盘10还连通有出料管9,出料管9远离积液盘10的一端设置有清液出口91。同时,进料口81及清液出口91上均焊接设置有卡接头11,两卡接头11上通过卡接的方式分别连接有第一连接管12和第二连接管13。

在实际工作中,待分离提纯的药液可通过进料管8进入转鼓4;随着转鼓4持续转动,药液中的渣滓会被甩向转鼓4的内壁,清液会进入积液盘10;最终,清液会从出料管9排出,完成药液的分离提纯。

并且,第二连接管13可与公用工程管道相连,水或清洗剂可从第二连接管13进入转鼓4,并从第一连接管12排出,完成管式离心机的在线清洗。同时,第二连接管13还可连通蒸汽供应装置,在管式离心机在线清洗完成后,灭菌用的蒸汽可从第二连接管13进入转鼓4,并从第一连接管12排出,完成管式离心机的在线灭菌。

实施例2:

参见附图2,一种管式离心机,进料管8通过进料口81固定连接有配液管14,上述卡接头11在配液管14上间隔设置有若干个。同时,第一连接管12与相邻配液管14上的卡接头11呈一一对应设置,各第一连接管12分别与对应卡接头11卡接固定。并且,配液管14上还一一对应设置有用于控制各第一连接管12的接通状态的控制阀15。在实际工作中,一方面,不同的原料可通过不同的第一连接管12进入管式离心机,并在转鼓4内完成初步混合和分离提纯;另一方面,不同的药液可通过不同的第一连接管12进入转鼓4,并对不同的药液分别完成分离提纯,降低交叉污染的风险。并且,转鼓4内部的残渣也可通过其中一第一连接管12排出。

类似的,出料管9通过清液出口91同样固定连接有配液管14,第二连接管13与相邻配液管14上的卡接头11呈一一对应设置,且各个第二连接管13分别与对应卡接头11卡接固定。在实际工作中,不同的药液可通过不同的第二连接管13排出,避免交叉污染。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释,其并不是对本实用新型的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

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