一种圆形物料粉尘分离装置的制作方法

本实用新型属于烟草机械技术领域，具体地说，涉及一种圆形物料粉尘分离装置。

背景技术：

目前国内在用的烟叶运输过程中的物料粉尘分离装置中，基本在除尘口都配备有筛网进行碎烟与粉尘的隔离，但极少考虑到当碎烟在筛网上覆盖到一定程度时，会影响粉尘分离效果，且当处理这些覆盖碎烟时要将筛网拆下，人工处理，费时费力。

因此需要设计一种物料粉尘分离装置，以便于在除尘过程中对筛网进行清理。

技术实现要素：

为了解决背景技术中提出的问题，本实用新型提供了一种圆形物料粉尘分离装置，不仅能对物料进行除尘，将物料与粉尘分离，同时在除尘过程中，还能对附着在分离装置上的碎烟进行清理，避免其影响粉尘分离效果。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案如下：

一种圆形物料粉尘分离装置，包括吸尘系统、自转筛分网、刮刀和碎烟回收处理装置，所述的吸尘系统安装在烟片输送皮带的上方，吸尘系统与烟片输送皮带之间安装有自转筛分网，自转筛分网与筛分网支撑轴连接，筛分网支撑轴与电机传动连接，所述的刮刀通过刮刀支撑杆安装在自转筛分网下方，且位于自转筛分网一侧，所述的碎烟回收处理装置安装在刮刀下方。

进一步，所述的吸尘系统由吸尘罩和除尘管道组成，吸尘罩通过除尘管道与外部的除尘器连通。

进一步，所述的吸尘罩上设置有边板侧门，边板侧门上设置有开启锁。

进一步，所述的碎烟回收处理装置包括碎烟收集斜槽和碎烟回收装置，碎烟收集斜槽设置在刮刀的正下方，碎烟回收装置安装在碎烟收集斜槽出口处。

本实用新型的有益效果：

本实用新型设置自转筛分网，可对碎烟和粉尘进行分离，而分离出来的粉尘则可通过吸尘系统清除。设置可自转的自转筛分网，并设置刮刀，在除尘过程中，碎烟可粘附在自转筛分网上，而由于自转筛分网下方设置有刮刀，可将自转筛分网上的碎烟进行刮除，并通过碎烟回收装置进行回收，避免碎烟大量粘附在自转筛分网上而咋成自转筛分网堵塞，保证物料粉尘的分离效果，同时，无需人工进行清理，在除尘过程中便能自动清理，降低工人劳动强度，此外，由于自转筛分网始终处于自转状态，碎烟能够均匀粘附与自转筛分网上，不会出现局部碎烟粘附量过大的问题，便于刮除。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型自转筛分网结构示意图。

图中，1-烟片输送皮带、2-自转筛分网、3-筛分网支撑轴、4-电机、5-刮刀、6-刮刀支撑杆、7-吸尘罩、8-除尘管道、9-边板侧门、10-开启锁、11-碎烟收集斜槽、12-碎烟回收装置。

具体实施方式

下面结合实施例和附图对本实用新型的技术方案做进一步详细描述。

如图1所示，一种圆形物料粉尘分离装置，包括吸尘系统、自转筛分网2、刮刀5和碎烟回收处理装置，所述的吸尘系统安装在烟片输送皮带1的上方，吸尘系统与烟片输送皮带1之间安装有自转筛分网2，吸尘系统对粉尘进行处理，吸尘系统由吸尘罩7和除尘管道8组成，吸尘罩7通过除尘管道8与外部的除尘器连通，通过吸尘器的吸力使得吸尘罩7内形成负压，粉尘和碎烟质轻，由于负压作用从烟叶原料上分离，自转筛分网2上密布有过滤孔，从而使碎烟、烟片物料能够与粉尘隔离开来，实现粉尘的分离，过滤孔在每平方厘米50-80目之间，自转筛分网2网孔直径小于碎烟粒径且大于粉尘粒径，碎烟无法穿过自转筛分完，而粉尘可穿过自转筛分网2，当粉尘和碎烟到达自转筛分网2时，粉尘可通过自转筛分网2，然后由除尘管道8吸入除尘器内，而碎烟则会受自转筛分网2的阻隔而无法通过自转筛分网2，自转筛分网2的半径大小根据现有除尘器口的大小设定，且；筛分网的半径大小除尘器口大小。通过设置自转筛分网2，可对碎烟和粉尘进行分离，而分离出来的粉尘则可通过吸尘系统清除。自转筛分网2与筛分网支撑轴3连接，电机4通过支架安装在厂房桥架上，筛分网支撑轴3与电机4传动连接，通过电机4工作，带动自转筛分网2自转，所述的刮刀5通过刮刀支撑杆6安装在自转筛分网2下方，且位于自转筛分网2一侧，刮刀5长度与自转筛分网2半径一致，从而能够实现当自转圆形孔径筛分网自转时，可以通过刮刀5将筛网上附着的碎烟进行刮离，刮刀5的设置与筛网之间应形成一定的角度，从而能够更好的让刮刀5从侧面清理碎烟，既能很好的将碎烟清理干净，又能有效的提升刮刀5的耐用性。通过刮刀5可对自转筛分网2上的碎烟进行刮除，避免碎烟大量粘附在自转筛分网2上，所述的碎烟回收处理装置安装在刮刀5下方，碎烟回收处理装置包括碎烟收集斜槽11和碎烟回收装置12，碎烟收集斜槽11设置在刮刀5的正下方，碎烟收集斜槽11用于收集刮刀5从自转筛分网2上的刮落的碎烟，碎烟回收装置12安装在碎烟收集斜槽11出口处，碎烟回收装置12将碎烟收集斜槽11内的碎烟进行集中回收储存，当电机4启动时，自转筛分网2自转，处于自转筛分网2下方的刮刀5与自转筛分网2贴合，不断刮除自转筛分网2上的碎烟，刮落的碎烟自重落入碎烟收集斜槽11内，然后下落至碎烟回收装置12内集中回收处理，通过设置可自转的自转筛分网2，并设置刮刀5，在除尘过程中，碎烟可粘附在自转筛分网2上，而由于自转筛分网2下方设置有刮刀5，可将自转筛分网2上的碎烟进行刮除，并通过碎烟回收装置12进行回收，避免碎烟大量粘附在自转筛分网2上而咋成自转筛分网2堵塞，保证物料粉尘的分离效果，同时，无需人工进行清理，在除尘过程中便能自动清理，降低工人劳动强度，此外，由于自转筛分网2始终处于自转状态，碎烟能够均匀粘附与自转筛分网2上，不会出现局部碎烟粘附量过大的问题，便于刮除。

所述的吸尘罩7上设置有边板侧门9，边板侧门9上设置有开启锁10，通过开启锁10可开启边板侧门9，便于工作人员对吸尘罩7进行清理，避免除尘罩内粉尘堆积过多而影响吸尘效果。

本实用新型的工作过程：

当烟叶原料从运输皮带进行运输时，通过吸尘器的吸力使得吸尘罩7内形成负压，粉尘和碎烟质轻，由于负压作用从烟叶原料上分离，当粉尘和碎烟到达自转筛分网2时，粉尘可通过自转筛分网2，然后由除尘管道8吸入除尘器内，而碎烟则会受自转筛分网2的阻隔而无法通过自转筛分网2，碎烟部分会附着在自转筛分网2上，电机4启动时，自转筛分网2自转，处于自转筛分网2下方的刮刀5与自转筛分网2贴合，不断刮除自转筛分网2上的碎烟，刮落的碎烟自重落入碎烟收集斜槽11内，然后下落至碎烟回收装置12内集中回收处理。

最后说明的是，以上优选实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管通过上述优选实施例已经对本实用新型进行了详细的描述，但本领域技术人员应当理解，可以在形式上和细节上对其做出各种各样的改变，而不偏离本实用新型权利要求书所限定的范围。