一种物理法高速分离枸杞清汁的装置的制作方法

本实用新型涉及枸杞加工技术领域，具体为一种物理法高速分离枸杞清汁的装置。

背景技术：

枸杞不仅有极大的药用价值，而且还有食用价值、观赏价值和林业价值等，而且由于种植水平的提高，枸杞的价格也不再那么高，人们越来越注意饮食和养生，多用来进行泡茶饮用，也有商家拿来制成调味饮料，不仅提高口感，而且便于食用，在对枸杞加工时，需要对枸杞的果核果皮等进行过滤，而且需要进行灭菌消毒等工序，最后得到粗加工的枸杞液体，最后还要进行过滤等精加工，特别是在过滤过程中，极易造成装置堵塞等问题。

市场上的枸杞清汁过滤装置，对于滤渣的处理较为繁琐，而且极易造成装置堵塞，严重影响装置的工作效率，不易对滤渣进行处理，存在工作效率较低，清理繁琐的问题，为此，我们提出一种物理法高速分离枸杞清汁的装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种物理法高速分离枸杞清汁的装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的枸杞清汁过滤装置，对于滤渣的处理较为繁琐，而且极易造成装置堵塞，严重影响装置的工作效率，不易对滤渣进行处理，存在工作效率较低，清理繁琐的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种物理法高速分离枸杞清汁的装置，包括固定架、过滤装置和进料口，所述固定架上方安装有壳体，且壳体下方内部安装有清渣装置，所述过滤装置安装于清渣装置上方，且过滤装置后方连接有出料口，所述出料口外部通过镶嵌设置有出料管，所述进料口设置于壳体上方，且进料口上方固定有进料管，所述进料口一侧连接有调节管，且调节管外部通过镶嵌设置有连接管，所述过滤装置后方设置有箱体，且箱体后方连接有电机，所述电机外部设置有传动带。

优选的，所述清渣装置包括进渣口、储渣槽、活动块、固定闸、出渣槽和出渣口，且活动块通过镶嵌设置于壳体的内部底端，所述活动块上方通过焊接固定有储渣槽，且储渣槽上方设置有进渣口，所述储渣槽一侧外部设置有固定闸，且储渣槽下方设置有出渣槽，所述出渣槽一侧连接有出渣口。

优选的，所述储渣槽通过活动块与壳体构成活动结构，且储渣槽的纵向中心线与进渣口的纵向中心线重合，而且储渣槽呈梯形形状。

优选的，所述过滤装置包括转动轴、滤箱、滤网、滤芯和出料槽，且转动轴安装于壳体中间内部，所述转动轴的上方连接有滤箱，且滤箱外部设置有滤网，所述滤网的外部设置有滤芯，且滤芯下方安装有出料槽。

优选的，所述滤箱通过转动轴与壳体构成转动结构，且滤箱与滤网的纵向中心线重合，而且滤网与滤芯之间的空间与进渣口相连通。

优选的，所述调节管通过进料口与壳体构成固定结构，且调节管的长度与固定架的长度相同，而且调节管的下方外壁与连接管的内壁相互配合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置有清渣装置，从过滤装置掉落的废渣经过进渣口掉落至储渣槽中，当需要清理时，将固定闸进行旋转打开，拉住储渣槽向外用力，通过活动块进行移动，将储渣槽取出进行处理，保持装置的清洁，而且在对废渣进行清理时不会干扰装置进行工作，提高装置的工作效率，当废渣过多导致流失，而且会对装置内部造成污染，可通过将出渣槽进行冲刷，使得废渣统一顺着出渣槽从出渣口流出，进行统一处理。

2、本实用新型设置有过滤装置，通过离心力使得物料进行旋转转动，使得物料通过滤芯与滤网进行过滤，而且过滤产生的滤渣从滤网与滤芯之间掉落至进渣口处，而过滤完毕的物料穿过滤芯进入至出料槽中，经过出料槽导引流出，这样不仅可以快速进行过滤，而且不用频繁的对过滤装置进行清理。

3、本实用新型设置有调节管，当装置内部压强过大或物料较多时，可能导致装置工作出现障碍甚至发生意外，这时可通过调节管的松紧，对装置内部的压强进行调节，而且当装置内部无法排出物料时，而一直进料导致物料较多时，多余物料从调节管中排出，最后从连接管流出，保证了装置的安全性。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型电机后方结构示意图；

图3为本实用新型出料槽上方结构示意图。

图中：1、固定架；2、壳体；3、清渣装置；301、进渣口；302、储渣槽；303、活动块；304、固定闸；305、出渣槽；306、出渣口；4、过滤装置；401、转动轴；402、滤箱；403、滤网；404、滤芯；405、出料槽；5、出料口；6、出料管；7、进料口；8、进料管；9、调节管；10、连接管；11、箱体；12、电机；13、传动带。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种物理法高速分离枸杞清汁的装置，包括固定架1、壳体2、清渣装置3、进渣口301、储渣槽302、活动块303、固定闸304、出渣槽305、出渣口306、过滤装置4、转动轴401、滤箱402、滤网403、滤芯404、出料槽405、出料口5、出料管6、进料口7、进料管8、调节管9、连接管10、箱体11、电机12和传动带13，固定架1上方安装有壳体2，且壳体2下方内部安装有清渣装置3，清渣装置3包括进渣口301、储渣槽302、活动块303、固定闸304、出渣槽305和出渣口306，且活动块303通过镶嵌设置于壳体2的内部底端，活动块303上方通过焊接固定有储渣槽302，且储渣槽302上方设置有进渣口301，储渣槽302一侧外部设置有固定闸304，储渣槽302通过活动块303与壳体2构成活动结构，且储渣槽302的纵向中心线与进渣口301的纵向中心线重合，而且储渣槽302呈梯形形状，从过滤装置4掉落的废渣经过进渣口301掉落至储渣槽302中，当需要清理时，将固定闸304进行旋转打开，拉住储渣槽302向外用力，通过活动块303进行移动，将储渣槽302取出进行统一处理，保持装置的清洁，而且在对废渣进行清理时不会干扰装置进行工作，提高装置的工作效率，当废渣过多导致流失，而且会对装置内部造成污染，可通过将出渣槽305进行冲刷，使得废渣统一顺着出渣槽305从出渣口306流出，进行统一处理；

过滤装置4安装于清渣装置3上方，且过滤装置4后方连接有出料口5，过滤装置4包括转动轴401、滤箱402、滤网403、滤芯404和出料槽405，且转动轴401安装于壳体2中间内部，转动轴401的上方连接有滤箱402，且滤箱402外部设置有滤网403，滤网403的外部设置有滤芯404，且滤芯404下方安装有出料槽405，滤箱402通过转动轴401与壳体2构成转动结构，且滤箱402与滤网403的纵向中心线重合，而且滤网403与滤芯404之间的空间与进渣口301相连通，通过离心力使得物料进行旋转转动，使得物料通过滤芯404与滤网403进行过滤，而且过滤产生的滤渣从滤网403与滤芯404之间掉落至进渣口301处，而过滤完毕的物料穿过滤芯404进入至出料槽405中，经过出料槽405导引流出，这样不仅可以快速进行过滤，而且不用频繁的对过滤装置4进行清理；

出料口5外部通过镶嵌设置有出料管6，进料口7设置于壳体2上方，且进料口7上方固定有进料管8，进料口7一侧连接有调节管9，且调节管9外部通过镶嵌设置有连接管10，调节管9通过进料口7与壳体2构成固定结构，且调节管9的长度与固定架1的长度相同，而且调节管9的下方外壁与连接管10的内壁相互配合，当装置内部压强过大或物料较多时，可能导致装置工作出现障碍甚至发生意外，这时可通过调节管9的松紧，对装置内部的压强进行调节，而且当装置内部无法排出物料时，而一直进料导致物料较多时，多余物料从调节管9中排出，最后从连接管10流出，保证了装置的安全性，过滤装置4后方设置有箱体11，且箱体11后方连接有电机12，电机12外部设置有传动带13。

工作原理：对于这一种物理法高速分离枸杞清汁的装置，首先将物料接入进料管8处，然后将电机12(型号为qabp132s4a5.5)打开，电机12带动传动带13进行旋转，传动带13带动转动轴401进行转动，滤箱402在转动轴401的带动下进行转动，然后将物料通过进料管8到达进料口7，然后进入装置的内部滤箱402中，然后带动物料进行旋转，使得物料在离心力的作用下，通过滤网403和滤芯404进行过滤，滤渣通过进渣口301处进入储渣槽302中，然后过滤完毕的物料通过出料槽405进入出料口5处，然后经过出料管6排出，当装置内部发生堵塞或压强过大时，多余的物料从调节管9处排出，保证装置的安全性，当储渣槽302内的滤渣储存过多时，将固定闸304打开，然后通过活动块303拉动储渣槽302进行移动，对滤渣进行统一处理，当废渣较多，而且含有液体等，直接将储渣槽302移出，使得废渣直接通过出渣槽305处，从出渣口306一同排出，进行收集处理，就这样完成整个物理法高速分离枸杞清汁的装置的使用过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。