一种用于色选机的无杆气缸清灰装置的制作方法

本实用新型涉及色选机清灰领域，具体是一种用于色选机的无杆气缸清灰装置。

背景技术：

色选机的工作原理是物料由喂料系统传输到分选区域后，在分选区域内，色选机利用成像系统对物料进行识别，当物料与系统设定的基准颜色存在区别时，系统开始工作，对颜色不同的物料进行剔除。色选机处理的各种物料都会夹渣灰尘，当物料进入分选区域时，若出现识别不清、模糊等问题时，就会产生色选误差，带出大量的合格品，造成带出比大的问题，影响色选效果，机器效率不高。当分选室玻璃灰尘清理不净时就会产生识别不清、模糊等问题。因此，色选机分选室玻璃灰尘清理是很关键的。

目前的色选机的无杆气缸清灰结构存在如下问题：

一、利用无杆气缸带动刷体对分选室玻璃灰尘进行清除时，大量灰尘落入无杆气缸上，易造成无杆气缸的滑块滑动受阻，摩擦力增大，导致无杆气缸寿命降低；

二、无杆气缸带动刷体运动时会受到分选室玻璃产生的摩擦阻力，以致无杆气缸在行程中弯曲变形，导致清灰速度不均匀，使刷体与分选室玻璃间的贴合面不均匀或出现卡顿的现象；

三、刷体虽然能够将分选室玻璃上的绝大部分灰尘清除，但刷体的刷毛不是一个整体结构，会存有间隙，对于一些细尘还是没有办法彻底清除。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于色选机的无杆气缸清灰装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是：

一种用于色选机的无杆气缸清灰装置，包括无杆气缸、防尘罩、清灰机构，所述防尘罩沿所述无杆气缸的轴向包覆在其外周，所述防尘罩上开设有槽长方向与无杆气缸的轴向平行的缺口槽，所述无杆气缸上的滑块上连接有连接支架，所述连接支架与所述防尘罩内侧壁之间设有导向与所述无杆气缸的轴向平行的滑动导向机构，所述连接支架下端穿出所述缺口槽，所述缺口槽两侧对称固定有分别与连接支架两侧接触的橡胶档皮，所述连接支架下端垂直连接有水平调节杆，所述水平调节杆连接所述清灰机构，所述清灰机构包括毛刷体以及并排固定在毛刷体上的气体管道，所述毛刷体与所述水平调节杆连接，所述气体管道上设有若干吹风方向朝向分选室玻璃的出气孔，所述气体管道通过橡胶软管连通外部气源。

进一步的，所述水平调节杆用于调节毛刷体的刷毛部分与分选室玻璃贴合，所述水平调节杆包括第一水平杆、第二水平杆，所述第一水平杆与所述第二水平杆重叠连接，所述第二水平杆上设有沿其长度方向的两个平行的键槽，两个键槽内均设有与第一水平杆螺纹连接的锁紧螺钉。

进一步的，所述滑动导向机构包括设置在连接支架上的导块以及设置在防尘罩内侧壁上的导轨，所述导块与所述导轨配合，所述导轨导向与所述无杆气缸的轴向平行。

进一步的，所述毛刷体与所述气体管道为一体化结构。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供一种用于色选机的无杆气缸清灰装置，其结构简单、新颖，可实现如下功能：

1、通过防尘罩和橡胶档皮，可实现对无杆气缸的包裹和保护，避免灰尘落入无杆气缸上，保证无杆气缸上的滑块滑动顺利，减小滑块滑动摩擦力，延长无杆气缸的使用寿命；

2、通过滑动导向机构，可防止无杆气缸在行程中弯曲变形，导致清灰速度不均匀，使毛刷体与分选室玻璃间的贴合面不均匀或出现卡顿的现象发生；

3、通过清灰机构，可在毛刷体的刷毛无法将分选室玻璃上的细尘清理干净时，可通过气体管道上的出气孔喷出的气体将将分选室玻璃上的细尘吹尽。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型结构示意图。

图2是清灰机构的结构示意图。

图3是水平调节杆的结构俯视图。

图中：1、无杆气缸，2、防尘罩，3、缺口槽，4、滑块，5、连接支架，6、橡胶档皮，7、水平调节杆，7-1、第一水平杆，7-2、第二水平杆，7-3、键槽，7-4、锁紧螺钉，8、毛刷体，9、气体管道，10、分选室玻璃，11、出气孔，12、橡胶软管，13、导块，14、导轨。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1～3所示，本实用新型提供一种用于色选机的无杆气缸清灰装置，包括无杆气缸1、防尘罩2、清灰机构，所述防尘罩2沿所述无杆气缸1的轴向包覆在其外周，所述防尘罩2上开设有槽长方向与无杆气缸1的轴向平行的缺口槽3，所述无杆气缸1上的滑块4上连接有连接支架5，所述连接支架5与所述防尘罩2内侧壁之间设有导向与所述无杆气缸1的轴向平行的滑动导向机构，所述连接支架5下端穿出所述缺口槽3，所述缺口槽3两侧对称固定有分别与连接支架5两侧接触的橡胶档皮6，所述连接支架5下端垂直连接有水平调节杆7，所述水平调节杆7连接所述清灰机构，所述清灰机构包括毛刷体8以及并排固定在毛刷体8上的气体管道9，所述毛刷体8与所述气体管道9为一体化结构，所述毛刷体8与所述水平调节杆7连接，所述气体管道9上设有若干吹风方向朝向分选室玻璃10的出气孔11，所述气体管道9通过橡胶软管12连通外部气源。

所述水平调节杆7用于调节毛刷体8的刷毛部分与分选室玻璃10贴合，所述水平调节杆7包括第一水平杆7-1、第二水平杆7-2，所述第一水平杆7-1与所述第二水平杆7-2重叠连接，所述第二水平杆7-2上设有沿其长度方向的两个平行的键槽7-3，两个键槽7-3内均设有与第一水平杆7-1螺纹连接的锁紧螺钉7-4。

所述滑动导向机构包括设置在连接支架5上的导块13以及设置在防尘罩2内侧壁上的导轨14，所述导块13与所述导轨14配合，所述导轨14导向与所述无杆气缸1的轴向平行。

综合本实用新型的技术方案，其结构简单、新颖，通过防尘罩2和橡胶档皮6，在无杆气缸1驱动连接支架5带动清灰机构运动时，也能够对无杆气缸1实现包裹和保护，避免灰尘落入无杆气缸1上，保证无杆气缸1上的滑块4滑动顺利，减小滑块4滑动摩擦力，延长无杆气缸1的使用寿命；通过滑动导向机构，可防止无杆气缸1在驱动连接支架5带动清灰机构运动时弯曲变形，导致清灰速度不均匀，致使毛刷体8与分选室玻璃10间的贴合面不均匀或出现卡顿的现象发生；通过清灰机构，可在毛刷体8的刷毛无法将分选室玻璃10上的细尘清理干净时，可通过气体管道9上的出气孔11喷出的气体将将分选室玻璃10上的细尘吹尽。

以上所述的本实用新型实施方式，并不构成对本实用新型保护范围的限定，任何在本实用新型的精神和原则之内所作的修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的权利要求保护范围之内。