一种电熔镁砂加工用氧化镁粉筛分装置的制作方法

本实用新型涉及氧化镁粉筛分技术领域，具体为一种电熔镁砂加工用氧化镁粉筛分装置。

背景技术：

电熔镁加工时需要用到氧化镁粉的筛分设备，现有筛分设备不便于快速筛分出符合要求的氧化镁粉，因为氧化镁粉内有颗粒较大和较小的颗粒，单独进行分离特别浪费时间，降低了氧化镁粉的筛分效率；此外，由于筛网使用一段时间后容易堵塞，需要定期拆下对其进行清理，否则会影响筛分的效率，但现有设备内部筛网的拆卸和安装十分不便。因此，针对上述问题提出一种电熔镁砂加工用氧化镁粉筛分装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种电熔镁砂加工用氧化镁粉筛分装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种电熔镁砂加工用氧化镁粉筛分装置，包括固定架，所述固定架内侧设有筛箱，所述筛箱外侧固定连接有滑块，且滑块与固定架滑动连接，所述固定架右端面固定连接有电机，且电机的主轴贯穿固定架，所述电机的主轴与固定架转动连接，所述筛箱顶端铰链连接有箱盖，所述箱盖顶端连通有进料斗，所述筛箱内侧设有呈上下设置的第一筛网和第二筛网，所述第一筛网外侧和第二筛网外侧均固定连接有限位板，且限位板与筛箱滑动连接，所述筛箱底端从左至右依次设有第一出料管、第二出料管和第三出料管，所述第一出料管贯穿第一筛网、第二筛网和筛箱，且第一出料管与筛箱固定连接，所述第一出料管与第一筛网和第二筛网滑动连接，所述第二出料管与筛箱连通，所述第三出料管贯穿筛箱和第二筛网，且第三出料管与筛箱固定连接，所述第三出料管与第二筛网滑动连接，所述固定架左端面固定连接有控制器。

优选的，所述电机的主轴末端固定连接有齿轮，位于右侧的所述滑块内侧固定连接有齿条，且齿轮与齿条啮合连接。

优选的，所述限位板内侧固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有限位块，且限位块贯穿限位板，所述限位块与限位板和筛箱滑动连接，所述限位块顶端面固定连接有推块，且推块贯穿限位板，所述推块与限位板滑动连接。

优选的，所述第一筛网和第二筛网均呈v状设置，且筛箱的底端面呈v状设置。

优选的，所述第一出料管内侧、第二出料管内侧和第三出料管内侧均固定连接有电控阀，所述第一出料管底端、第二出料管底端和第三出料管底端均连通有连接管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中，通过设置的筛箱，这种设置配合齿轮与齿条的啮合连接和第一筛网及第二筛网对氧化镁粉的过滤，在控制器对电机和电控阀的控制下可以快速筛分出符合要求的氧化镁粉，从而提高了氧化镁粉筛分效率；

2、本实用新型中，通过设置的限位块，这种设置配合弹簧对限位块的弹力、限位块与筛箱的滑动连接和第一筛网及第二筛网与限位板的固定连接，通过推动推块可以实现第一筛网和第二筛网的快速拆卸可安装，从而便于对第一筛网和第二筛网进行清理，保证了筛分效率。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型齿条的安装结构示意图；

图3为本实用新型图1的a处结构示意图。

图中：1-固定架、2-筛箱、3-滑块、4-电机、5-齿条、6-齿轮、7-箱盖、8-进料斗、9-第一筛网、10-第二筛网、11-限位板、12-弹簧、13-限位块、14-推块、15-第一出料管、16-第二出料管、17-第三出料管、18-电控阀、19-控制器、20-连接管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：

一种电熔镁砂加工用氧化镁粉筛分装置，包括固定架1，所述固定架1内侧设有筛箱2，所述筛箱2外侧固定连接有滑块3，且滑块3与固定架1滑动连接，所述固定架1右端面固定连接有电机4，且电机4的主轴贯穿固定架1，所述电机4的主轴与固定架1转动连接，所述筛箱2顶端铰链连接有箱盖7，所述箱盖7顶端连通有进料斗8，所述筛箱2内侧设有呈上下设置的第一筛网9和第二筛网10，这种设置便于快速筛分出需要尺寸的氧化镁粉，从而提高了氧化镁粉筛分的效率，所述第一筛网9外侧和第二筛网10外侧均固定连接有限位板11，且限位板11与筛箱2滑动连接，这种设置方便了第一筛网9和第二筛网10的精准安装，所述筛箱2底端从左至右依次设有第一出料管15、第二出料管16和第三出料管17，所述第一出料管15贯穿第一筛网9、第二筛网10和筛箱2，且第一出料管15与筛箱2固定连接，所述第一出料管15与第一筛网9和第二筛网10滑动连接，所述第二出料管16与筛箱2连通，所述第三出料管17贯穿筛箱2和第二筛网10，且第三出料管17与筛箱2固定连接，所述第三出料管17与第二筛网10滑动连接，这种设置方便了氧化镁粉的取出，所述固定架1左端面固定连接有控制器19。

所述电机4的主轴末端固定连接有齿轮6，位于右侧的所述滑块3内侧固定连接有齿条5，且齿轮6与齿条5啮合连接，这种设置便于控制筛箱2进行前后往复滑动，从而实现对氧化镁粉的筛分，所述限位板11内侧固定连接有弹簧12，所述弹簧12的另一端固定连接有限位块13，且限位块13贯穿限位板11，所述限位块13与限位板11和筛箱2滑动连接，所述限位块13顶端面固定连接有推块14，且推块14贯穿限位板11，所述推块14与限位板11滑动连接，这种设置方便了第一筛网9和第二筛网10的拆卸和安装，从而方便对其进行清理，所述第一筛网9和第二筛网10均呈v状设置，且筛箱2的底端面呈v状设置，这种设置使得筛分出的料被取出的更彻底，避免了装置内残留余料的现象，所述第一出料管15内侧、第二出料管16内侧和第三出料管17内侧均固定连接有电控阀18，所述第一出料管15底端、第二出料管16底端和第三出料管17底端均连通有连接管20，这种设置方便了筛分出的料的取出。

电机4的型号为775电机，电控阀18的型号为tfk5-24电控阀，控制器19的型号为900u控制器。

工作流程：所述装置内所有用电器均为外接电源，使用装置时把氧化镁粉通过进料斗8放进装置内，接着通过控制器19启动装置，此时电机4会带动齿轮6与齿条5发生啮合连接，从而控制滑块3和筛箱2进行前后往复运动，此时颗粒较大的氧化镁粉会留在第一筛网9顶端，颗粒过小和符合要求的氧化镁粉会被筛落到第二筛网10顶端，最后颗粒较小的氧化镁粉会穿过第二筛网10落到筛箱2底端，此时符合要求的氧化镁粉都在第二筛网10顶端，当达到筛分时间时，通过控制器19控制电控阀18打开，控制电机4继续转动，然后通过第一出料管15、第二出料管16、第三出料管17和连接管20分别对颗粒较大的氧化镁粉、颗粒较小的氧化镁粉和符合要求的氧化镁粉进行收集即可，因为第一筛网9和第二筛网10在筛分时容易发生堵塞，所以要定期对其进行清理，防止影响筛分效率，此时只需要打开箱盖7，然后推动推块14，此时弹簧12被压缩，当限位块13不在于筛箱2发生滑动时，向上拉动推块14即可取出第一筛网9和第二筛网10，因为第一筛网9和第二筛网10均与第一出料管15滑动连接，第二筛网10与第三出料管17滑动连接，限位板11与筛箱2滑动连接，所以第一筛网9和第二筛网10安装和拆卸起来特别方便，当第一筛网9和第二筛网10清理好时，将其复位到初始位置即可。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。