一种有机肥料筛选机的制作方法

本实用新型涉及有机肥料生产技术领域，具体涉及一种有机肥料筛选机。

背景技术：

有机肥主要来源于植物和动物，经过加工，消除了其中的有毒有害物质，施于土壤以提供植物营养为其主要功能的含碳物料。有机肥富含大量有益物质不仅能为农作物提供全面营养，而且肥效长，可增加和更新土壤有机质，促进微生物繁殖，改善土壤的理化性质和生物活性，是绿色食品生产种植的主要肥料。

有机肥的工艺一般包括物料准备、菌种处理、原料混合、发酵、搅拌、造粒、烘干、筛分等工艺，干燥过程中不可避免的会产生一些粉末，因此，干燥后的有机肥还需使用筛选机进行筛选，将成品颗粒与粉末分离。目前，颗粒状有机肥料在筛选过程中经常会出现网孔堵塞的情况，影响筛选效果，且清理过程费时费力，影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种有机肥料筛选机。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：一种有机肥料筛选机，其创新点在于，包括底座、活动安装在底座上方的筛选壳体和可拆卸方式连接在筛选壳体上方的防尘盖；所述防尘盖的上端设置有进料口；

所述底座内通过底部振幅调节盘固定安装有偏心振动电机，所述偏心振动电机的输出轴通过顶部振幅调节盘固定连接有筛选壳体；所述筛选壳体内包括从上之下依次设置的一级筛选腔、二级筛选腔和粉末收集腔；所述一级筛选腔和二级筛选腔之间设置有第一筛网，所述二级筛选腔与粉末收集腔之间设置有第二筛网；所述一级筛选腔一侧设置有超大颗粒肥料出口，所述二级筛选腔一侧设置有合格肥料出口，所述粉末收集腔一侧设置有粉末出口；所述二级筛选腔内均匀布置有多个气嘴，所述气嘴通过气管连通外部仪表气源。

进一步的，所述有机肥料筛选机还包括刮料装置。

其中，所述刮料装置包括设置在防尘盖上方的安装座、设置在安装座上的转动电机、通过联轴器与转动电机输出轴连接的转动轴，所述转动轴向下伸入筛选壳体内，所述转动轴与第一筛网、第二筛网和筛选壳体底面的中间位置转动连接，所述转动轴上从上之下依次设置有第一刮板和第二刮板，所述第一刮板和第二刮板分别与第一筛网和第二筛网的上端面。

优选的，所述第一刮板和第二刮板分设于转动轴的两侧，且所述第一刮板和第二刮板均设置为直角三角形结构。

进一步的，所述防尘盖上还设置有照明孔；所述筛选壳体的侧面在一级筛选腔、二级筛选腔和粉末收集腔处设置有观察窗，所述观察窗由透明材质制备而成。

进一步的，所述气嘴的个数为5-7个，所述气嘴向下倾斜设置，所述气嘴与二级筛选腔的内壁夹角为60-75°，所述气嘴距离第二筛网的距离为8-12cm。

进一步的，所述筛选壳体的下端面与底座连接处设置有多个连接弹簧。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：

1.本实用新型包括底座和活动安装在底座上方的筛分壳体；对粒径超过要求的大颗粒状有机肥料进行筛除，从超大颗粒肥料出口排出重新进行研磨、造粒；对粒径符合要求的颗粒状有机肥料从合格肥料出口排出进行下一生产工序；对粒径小于所要求的颗粒状有机肥料，例如粉状有机肥料，经第二筛网，进入粉末收集腔，从粉末出口排出进行重新造粒，本实用新型采用偏心振动电机，工作效率高；通过均匀布置在二级筛选腔内的多个气嘴，通过仪表气源控制气嘴进行喷气，将堵塞在第二筛网上粉末吹开，防止粉末堵塞第二筛网的作用，使用方便。

2.本实用新型通过在第一筛网和第二筛网的上方设置的第一刮板和第二刮板，通过转动电机驱动第一刮板和第二刮板旋转，防止有机肥料堵塞第一筛网和第二筛网，筛选效果好。

3.本实用新型的防尘盖上还设置有照明孔；筛分壳体的侧面设置有观察窗，观察窗由透明材质制备而成；照明孔和观察窗的设置便于观察筛选壳体的内部工作情况，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的实施例一的结构示意图；

图2为本实用新型的实施例一的结构示意图。

附图标记说明：

1、底座；2、筛选壳体；3、防尘盖；4、进料口；5、偏心振动电机；6、一级筛选腔；7、二级筛选腔；8、粉末收集腔；9、第一筛网；10、第二筛网；11、气嘴；12、照明孔；13、观察窗；14、连接弹簧；15、转动电机；16、转动轴；17、第一刮板；18、第二刮板；19、超大颗粒肥料出口；20、合格肥料出口；21、粉末出口。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及具体实施方式，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施方式仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例一

参看图1，一种有机肥料筛选机，包括底座1、活动安装在底座1上方的筛选壳体2和可拆卸方式连接在筛选壳体上方的防尘盖3；可行的，所述防尘盖3与筛选壳体2之间采用卡扣连接方式进行连接；所述防尘盖3的上端设置有进料口4。

所述底座1内通过底部振幅调节盘并采用螺栓连接方式固定安装有偏心振动电机5，所述偏心振动电机5的输出轴通过顶部振幅调节盘并采用螺栓连接方式固定连接有筛选壳体2；所述筛选壳体2内包括从上之下依次设置的一级筛选腔6、二级筛选腔7和粉末收集腔8；所述一级筛选腔6和二级筛选腔7之间设置有第一筛网9，所述二级筛选腔7与粉末收集腔8之间设置有第二筛网10；可行的，所述第一筛网9、第二筛网10采用螺栓连接的方式或焊接固定的方式与筛选壳体2进行固定连接；所述一级筛选腔6一侧设置有超大颗粒肥料出口19，所述二级筛选腔7一侧设置有合格肥料出口20，所述粉末收集腔8一侧设置有粉末出口21；所述二级筛选腔7内均匀布置有多个气嘴11，可行的，所述气嘴11通过螺栓连接方式固定在筛选壳体2的内壁上，所述气嘴11在筛选壳体2的外部通过气管连通外部仪表气源。本实用新型包括底座1和活动安装在底座1上方的筛分壳体2；对粒径超过要求的大颗粒状有机肥料进行筛除，从超大颗粒肥料出口19排出重新进行研磨、造粒；对粒径符合要求的颗粒状有机肥料从第一筛网9进入二级筛选腔7，后经合格肥料出口20排出进行下一生产工序；对粒径小于所要求的颗粒状有机肥料，例如粉状有机肥料，经第二筛网10，进入粉末收集腔8，从粉末出口21排出进行重新造粒，本实用新型采用偏心振动电机5，工作效率高；通过均匀布置在二级筛选腔7内的多个气嘴，通过仪表气源控制气嘴11进行喷气，将堵塞在第二筛网10上粉末吹开，防止粉末堵塞第二筛网10的作用，使用方便。

进一步的，所述防尘盖3上还设置有照明孔12；所述筛选壳体2的侧面在一级筛选腔6、二级筛选腔7和粉末收集腔8处设置有观察窗13，所述观察窗13由透明材质制备而成。本实用新型的防尘盖3上还设置有照明孔12；筛分壳体2的侧面设置有观察窗13，观察窗由透明材质制备而成；照明孔12和观察窗13的设置便于观察筛选壳体2的内部工作情况，提高工作效率。

进一步的，所述气嘴11的个数为5-7个，所述气嘴11向下倾斜设置，所述气嘴11与二级筛选腔7的内壁夹角为60-75°，所述气嘴11距离第二筛网10的距离为8-12cm。

进一步的，所述筛选壳体2的下端面与底座1连接处设置有多个连接弹簧14，连接弹簧14置于筛选壳体2与底座1之间起到减震支撑作用。

实施例二

参看图2，所述实施例二相对于实施例一的不同之处在于，所述有机肥料筛选机还包括刮料装置。

其中，所述刮料装置包括设置在防尘盖3上方的安装座、设置在安装座上的转动电机15、通过联轴器与转动电机15输出轴连接的转动轴16，所述转动轴16向下伸入筛选壳体2内，所述转动轴16与第一筛网9、第二筛网10和筛选壳体2底面的中间位置转动连接，所述转动轴16上从上之下依次设置有第一刮板17和第二刮板18，所述第一刮板17和第二刮板18分别与第一筛网9和第二筛网10的上端面。可行的，所述第一刮板17和第二刮板18的宽度小于第一筛网9、第二筛网10的半径，且第一刮板17、第二刮板18不会触碰到设置在筛选壳体2内的气嘴11，以保证不影响筛选，本实用新型通过在第一筛网和第二筛网的上方设置的第一刮板和第二刮板，通过转动电机驱动第一刮板和第二刮板旋转，防止有机肥料堵塞第一筛网和第二筛网，筛选效果好。

优选的，所述第一刮板17和第二刮板18分设于转动轴16的两侧，且所述第一刮板17和第二刮板18均设置为直角三角形结构，这种第一刮板17和第二刮板18两侧比较低，不会影响一级筛选腔6、二级筛选腔7的筛选效果。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。