一种用于除尘装置的电极的制作方法

本实用新型涉及除尘装置技术领域，具体为一种用于除尘装置的电极。

背景技术：

除尘装置俗称除尘器，是除去或降低烟气中飞灰含量的装置，除尘装置的种类可以分为生物纳膜抑尘装置、云雾抑尘装置、云雾抑尘装置、布袋除尘装置、旋风除尘装置、湿式除尘装置、静电除尘装置、脱硫除尘装置，应用于化工、石油、冶金、建筑、矿山、机械、轻纺等工业。

静电除尘是气体除尘方法的一种，而静电除尘时需要用到电极板，目前电极板都是用螺栓栓接在安装板上或者通过焊接的方式焊接在安装板上，总而言之现有的电极板不便于更换，在更换时拆卸过程中浪费了大量的时间，耗费了大量的体力，从而不方便使用者的使用，为此，我们提供了一种用于除尘装置的电极。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种用于除尘装置的电极，具备便于更换、节省体力的优点，解决了现有的电极板更换时间长、耗费体力大的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于除尘装置的电极，包括安装板，所述安装板的顶部焊接有安装座，所述安装座的顶部开设有安装槽，所述安装板顶部的两侧均焊接有固定杆，所述安装槽的内侧安装有电极板，所述固定杆靠近电极板的一侧开设有滑槽，所述滑槽的内侧滑动连接有滑块，所述滑块远离滑槽的一侧焊接有安装杆，所述安装杆的另一端焊接有限位块，所述限位块底部的右侧开设有与电极板配合使用的限位槽，所述限位槽的内侧与电极板的表面卡接，所述固定杆靠近电极板的一侧并位于安装杆的底部固定安装有安装块，所述安装块的正面焊接有固定块，所述安装杆的顶部焊接有拉手，所述安装杆的正面和背面均通过转轴活动连接有限位杆，所述固定块的顶部开设有与限位杆配合使用的卡槽，所述安装杆与安装块之间设置有弹簧。

优选的，所述安装板的表面涂抹有防腐涂料，所述安装板的材质为铁或者钢中的一种。

优选的，所述弹簧的内侧设置有伸缩杆，所述伸缩杆的顶部和底部分别与安装杆和安装块固定连接。

优选的，所述拉手的表面套接有防滑套，且防滑套的表面开设有防滑纹。

优选的，所述限位槽内侧的宽度大于电极板的宽度。

优选的，所述限位槽的内侧设置有减震垫，所述减震垫的外侧通过粘合剂与限位槽的内侧粘接。

优选的，所述安装板的两侧均焊接有铁片，所述铁片的内壁开设有安装孔，所述安装孔的直径为10mm。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种用于除尘装置的电极，具备以下有益效果：

1、本实用新型通过安装板、安装座、安装槽、固定杆、电极板、滑槽、滑块、安装杆、限位块、限位槽、安装块、固定块、拉手、限位杆、卡槽和弹簧的相互配合，解决了现有的电极板更换时间长、耗费体力大的问题，该电极板在更换时，步骤简单，从而加快了更换的速度，节省了更换者的体力，方便了使用者对其进行拆卸，因此适合推广使用。

2、本实用新型通过铁片和安装孔的设置，方便了使用者对安装板进行安装，通过减震垫的设置，可对电极板进行保护，避免了电极板直接与限位槽接触出现磨损的状况，通过防滑套的设置，增加了使用者的手与拉手之间的摩擦力，避免了使用者拉动时出现打滑的状况，方便了使用者的使用，通过伸缩杆的设置，可对弹簧进行保护的同时还对安装杆进行限位，避免了安装杆移动时出现倾斜的状况，通过限位槽的设置，可对电极板进行限位。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构限位块、限位槽和减震垫配合使用示意图；

图3为本实用新型结构安装杆和限位杆配合使用示意图；

图4为本实用新型结构安装块、固定块和卡槽配合使用示意图。

图中：1安装板、2安装座、3安装槽、4固定杆、5电极板、6滑槽、7滑块、8安装杆、9限位块、10限位槽、11安装块、12固定块、13拉手、14限位杆、15卡槽、16弹簧、17伸缩杆、18防滑套、19铁片、20安装孔、21减震垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于除尘装置的电极，包括安装板1，安装板1的表面涂抹有防腐涂料，安装板1的材质为铁或者钢中的一种，安装板1的两侧均焊接有铁片19，铁片19的内壁开设有安装孔20，安装孔20的直径为10mm，通过铁片19和安装孔20的设置，方便了使用者对安装板1进行安装，安装板1的顶部焊接有安装座2，安装座2的顶部开设有安装槽3，安装板1顶部的两侧均焊接有固定杆4，安装槽3的内侧安装有电极板5，固定杆4靠近电极板5的一侧开设有滑槽6，滑槽6的内侧滑动连接有滑块7，滑块7远离滑槽6的一侧焊接有安装杆8，安装杆8的另一端焊接有限位块9，限位块9底部的右侧开设有与电极板5配合使用的限位槽10，限位槽10内侧的宽度大于电极板5的宽度，通过限位槽10的设置，可对电极板5进行限位，限位槽10的内侧设置有减震垫21，减震垫21的外侧通过粘合剂与限位槽10的内侧粘接，通过减震垫21的设置，可对电极板5进行保护，避免了电极板5直接与限位槽10接触出现磨损的状况，限位槽10的内侧与电极板5的表面卡接，固定杆4靠近电极板5的一侧并位于安装杆8的底部固定安装有安装块11，安装块11的正面焊接有固定块12，安装杆8的顶部焊接有拉手13，拉手13的表面套接有防滑套18，且防滑套18的表面开设有防滑纹，通过防滑套18的设置，增加了使用者的手与拉手13之间的摩擦力，避免了使用者拉动时出现打滑的状况，方便了使用者的使用，安装杆8的正面和背面均通过转轴活动连接有限位杆14，固定块12的顶部开设有与限位杆14配合使用的卡槽15，安装杆8与安装块11之间设置有弹簧16，弹簧16的内侧设置有伸缩杆17，伸缩杆17的顶部和底部分别与安装杆8和安装块11固定连接，通过伸缩杆17的设置，可对弹簧16进行保护的同时还对安装杆8进行限位，避免了安装杆8移动时出现倾斜的状况，通过安装板1、安装座2、安装槽3、固定杆4、电极板5、滑槽6、滑块7、安装杆8、限位块9、限位槽10、安装块11、固定块12、拉手13、限位杆14、卡槽15和弹簧16的相互配合，解决了现有的电极板更换时间长、耗费体力大的问题，该电极板5在更换时，步骤简单，从而加快了更换的速度，节省了更换者的体力，方便了使用者对其进行拆卸，因此适合推广使用。

在使用时，使用者拉起拉手13，使拉手13通过滑槽6、滑块7和伸缩杆17的配合带动安装杆8向上运动，使安装杆8带动限位块9向上运动的同时使弹簧16伸长，然后使用者通过转轴的配合将限位杆14卡入卡槽15中，然后使用者即可从安装槽3中取出电极板5对其进行更换即可。

综上所述，该用于除尘装置的电极，通过安装板1、安装座2、安装槽3、固定杆4、电极板5、滑槽6、滑块7、安装杆8、限位块9、限位槽10、安装块11、固定块12、拉手13、限位杆14、卡槽15和弹簧16的相互配合，解决了现有的电极板更换时间长、耗费体力大的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。