一种有机肥生产用旋风除尘设备的制作方法

本实用新型涉及除尘技术领域，具体为一种有机肥生产用旋风除尘设备。

背景技术：

旋风除尘器是除尘装置的一类。除尘机理是使含尘气流作旋转运动，借助于离心力将尘粒从气流中分离并捕集于器壁，再借助重力作用使尘粒落入灰斗。在有机肥料生产加工的过程中需要用到旋风除尘器来对有机肥内的灰尘进行处理操作，因为有机肥的特性，其内部的很多灰尘带有很大的粘性，旋风除尘器将灰尘分离之中，这些灰尘会粘在其内壁上不能排除，这就导致了旋风除尘装置在使用一段时间后的效果会极大的降低，这是现有技术的一大不足；还有就是，现有技术的旋风除尘装置出灰都是依靠重力的作用排出灰尘，而其底部的开口较小，这就会使得灰尘极易造成出料口的堵塞，使得旋风除尘装置无法正常的运行，这是现有技术的另一不足。基于以上的原因，本实用新型提出一种有机肥生产用旋风除尘设备来解决这些不足。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的灰尘易粘内壁和易堵塞的缺陷，提供一种有机肥生产用旋风除尘设备。所述一种有机肥生产用旋风除尘设备具有内壁清扫干净和不易堵塞等特点。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种有机肥生产用旋风除尘设备，包括外壳,所述外壳下侧截面呈梯形设置，所述外壳的侧壁靠近顶面固定连接有进气管，所述外壳的顶面中心固定连接有出气管，所述外壳内腔底面前后两侧向中心倾斜设置，所述外壳内腔底面中心固定连接有内壳，所述内壳的两侧设置有排料装置，所述内壳的中心固定连接有主轴，所述外壳底面中心固定连接有电机，所述主轴的底端贯穿外壳的底面固定连接在电机的转子上，所述主轴与外壳之间活动连接，所述主轴的顶端贯穿内壳的顶面固定连接有螺纹杆，所述主轴与内壳之间活动连接，所述螺纹杆远离主轴一端固定连接有支架，所述支架固定连接在出气管的内腔侧壁上，所述螺纹杆上套设有圆套，所述圆套内侧设置有调节装置，所述圆套的外侧壁上左右对称固定连接有两个伸缩杆，所述伸缩杆远离圆套一端活动连接有竖板，所述竖板远离圆套一侧固定连接有毛刷。

相比于现有技术，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型提供了一种有机肥生产用旋风除尘设备：本实用装置通过设置有排料装置，当灰尘从外壳内壁掉落后，通过螺旋叶片的转动将灰尘从出料管排出外壳内腔，有效的避免了灰尘堆积导致的出料口的堵塞，具有不易堵塞的优点；通过设置有调节装置，当圆套运动一侧时，圆杆推动第一滑块在第一滑槽内运动，使得第一滑块推动弧形板与螺纹杆啮合，上下侧的弧形板上螺纹旋向相反设置，使得螺纹杆带动圆套实现不断的上下往复运动功能，通过毛刷将外壳内壁上的粘有的灰尘扫除，有效的避免了灰尘粘接在外壳内壁上的可能，提高了除尘的效率。

附图说明

图1为本实用新型内部结构示意图；

图2为本实用新型图1的a处放大图；

图3为本实用新型图1的b处放大图；

图4为本实用新型圆套的内部结构示意图；

图5为本实用新型支架的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图及实施例对本实用新型中的技术方案进一步说明。

如图1-图5所示，作为一种优选实施例，本实用新型提出了一种有机肥生产用旋风除尘设备，包括外壳1,外壳1下侧截面呈梯形设置，外壳1的侧壁靠近顶面固定连接有进气管2，外壳1的顶面中心固定连接有出气管3，外壳1内腔底面前后两侧向中心倾斜设置，外壳1内腔底面中心固定连接有内壳4，内壳4的两侧设置有排料装置5，内壳4的中心固定连接有主轴6，外壳1底面中心固定连接有电机7，主轴6的底端贯穿外壳1的底面固定连接在电机7的转子上，主轴6与外壳1之间活动连接，主轴6的顶端贯穿内壳4的顶面固定连接有螺纹杆8，主轴6与内壳4之间活动连接，螺纹杆8远离主轴6一端固定连接有支架9，支架9固定连接在出气管3的内腔侧壁上，螺纹杆8上套设有圆套10，圆套10内侧设置有调节装置11，圆套10的外侧壁上左右对称固定连接有两个伸缩杆12，伸缩杆12远离圆套10一端活动连接有竖板13，竖板13远离圆套10一侧固定连接有毛刷14。

上述方案中：本实用新型在使用时：将带有有机肥灰尘的气体通过外部设备加注到旋风除尘器的外壳1的内腔内，外壳1内腔内的灰尘在离心力的作用下分离到外壳1的内腔侧壁上，分离后的气体从出气管3排出外壳1，通过外部电源启动电机7，电机7带动主轴6转动，主轴6带动螺纹杆8转动，螺纹杆8通过与弧形板20上的螺纹啮合转动，通过弧形板20带动圆套10转动，圆套10上的伸缩杆12带动竖板13上的毛刷14对外壳1的内侧壁进行扫除操作，当圆套10运动到一侧，圆杆24与一侧的侧壁顶住，使得第一滑块23在第一滑槽22内运动，第一滑块23推动另一侧的弧形板20与螺纹杆8啮合，之前啮合的弧形板20则在第一弹簧21的作用下与螺纹杆8脱离啮合，因为上下侧的弧形板20上的螺纹旋向相反设置，从而实现圆套10在螺纹杆8上上下往复运动，使得毛刷14不断的对外壳1的内侧壁进行扫除操作，有效的避免了灰尘粘接在外壳1的内壁上的可能，灰尘清除干净，当灰尘掉落到外壳1的底部，落到出料管15内腔，通过主轴6带动第二锥齿轮19啮合第一锥齿轮18转动，第一锥齿轮18带动转轴16转动，转轴16上的螺旋叶片17将灰尘排出出料管15，有效的避免了灰尘堵塞的可能。

作为优选的，排料装置5包括出料管15，出料管15左右对称设置有两个，出料管15一端固定连接在内壳4的左右侧壁上，出料管15的另一端贯穿外壳1的左右侧壁延伸出外壳1设置，出料管15与外壳1之间固定连接，出料管15位于外壳1内腔的顶面上开设有开口，两侧出料管15的内腔均设置有转轴16，转轴16的侧壁上均固定连接有螺旋叶片17，转轴16靠近主轴6一端贯穿内壳4的左右侧壁固定连接有第一锥齿轮18，转轴16与内壳4之间活动连接，主轴6位于内壳4内腔的侧壁上固定连接有第二锥齿轮19，第二锥齿轮19与两侧的第一锥齿轮18之间均相互啮合设置，避免灰尘堆积导致的堵塞，主动的将灰尘排出外壳1，避免了堵塞情况的出现。

作为优选的，调节装置11包括弧形板20，圆套10的内侧左右对称活动连接有四个弧形板20，弧形板20相对一侧的侧壁上均开设有螺纹，上下侧弧形板20上的螺纹旋向相反设置，相同高度两个弧形板20之间前后对称设置有两个第一弹簧21，第一弹簧21的两端分别与两侧的弧形板20固定连接设置，圆套10的左右侧壁上均开设有自上而下的第一滑槽22，第一滑槽22内活动连接有两个第一滑块23，第一滑块23靠近弧形板20一侧延伸出第一滑槽22设置，同一侧两个第一滑块23之间固定连接有圆杆24，圆杆24的两端均贯穿第一滑块23延伸出圆套10设置，实现圆套10不断的上下往复运动。

作为优选的，伸缩杆12包括粗杆25，粗杆25远离螺纹杆8一端开设有圆孔，圆孔内活动连接有细杆26，细杆26位于圆孔内腔一端固定连接有第二弹簧27，第二弹簧27远离细杆26一端固定连接在圆孔的底面上，细杆26远离第二弹簧27一端延伸出圆孔设置，使得毛刷14可以紧贴外壳1内壁，使得清扫干净彻底，并且可以随外壳1形状改变运动。

作为优选的，圆套10的内腔上下对称开设有两个弧形槽28，弧形板20远离螺纹杆8一侧的前后侧壁上均开设有第二滑槽29，第二滑槽29内活动连接有活动板30，活动板30呈l形设置，活动板30的短边与第二滑槽29活动连接，活动板30的长边与弧形槽28之间活动连接。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。