本实用新型涉及废油处理领域,具体为一种机械废油回收处理装置。
背景技术:
机油在机器、设备中工作时,由于与金属接触并在压力、温度、电磁场、光及其他不利因素的影响下,长期受到剪切力的作用,会产生一系列的物理和化学变化。随着机油使用时间的延长,油中的沥青胶态物质、碳黑及有机酸、盐、水、金属碎末及其他外来杂质逐渐聚集,导致油品的颜色变深、物化性能下降、形成油泥以至无法使用的状况出现。所以需要对重质废油进行处理,但是现有的废油处理装置大多采用沉淀的方法,通过长时间静置使得杂质沉淀,此过程耗费大量时间,并且沉淀时长并未有准确定义,通常无法达到充分沉淀杂质,并且机械在长时间使用过程中,内部齿轮会产生磨损,磨损产生的金属屑等会随着内部的油液在机械内部移动,若不及时进行分隔清洁,很容易造成其他位置的机械结构磨损。
基于此,本实用新型设计了一种机械废油回收处理装置,以解决上述问题。
技术实现要素:
本实用新型的目的在于提供一种机械废油回收处理装置,以解决上述背景技术中提出的现有的废油处理装置大多采用沉淀的方法,通过长时间静置使得杂质沉淀,此过程耗费大量时间,并且沉淀时长并未有准确定义,通常无法达到充分沉淀杂质,并且机械在长时间使用过程中,内部齿轮会产生磨损,磨损产生的金属屑等会随着内部的油液在机械内部移动,若不及时进行分隔清洁,很容易造成其他位置的机械结构磨损的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种机械废油回收处理装置,包括支撑箱体,所述支撑箱体的顶部左端连通有进油斗,所述支撑箱体的上壁中部贯穿设置有驱动轴,所述驱动轴的顶部套接有第一皮带轮,所述支撑箱体的顶部右侧固定连接有驱动电机,所述驱动电机的输出轴套接有第二皮带轮,所述第一皮带轮与第二皮带轮之间设置有皮带,所述支撑箱体的内腔上次两侧壁均设置有滤板固定架,两组所述滤板固定架之间设置有粗滤板,所述粗滤板的中央套接于驱动轴的中部,所述粗滤板的下方设置有倾斜导料板,所述驱动轴的下端设置有左右对称的三组电磁铁,所述驱动轴的下方设置有两组细滤板,两组所述细滤板的左端与支撑箱体内腔左侧壁之间设置有滤板支撑架,两组所述细滤板贯穿设置于支撑箱体右侧壁,两组所述细滤板的右端固定连接有固定板,所述固定板的外侧壁设置有四组固定螺销,所述固定板与支撑箱体通过固定螺销固定连接,所述固定板的外侧壁中部设置有握把,两组支撑箱体的内腔底部设置有抽油泵,所述抽油泵的顶部连通有第一油管,所述第一油管的外端连通有油液滤筒,所述油液滤筒的右端连通有第二油管,所述第二油管的右端贯穿设置于支撑箱体右侧壁。
优选的,所述驱动轴与支撑箱体的顶部通过轴承活动连接,所述驱动轴与粗滤板的中部通过轴承活动连接,提高驱动轴的灵活度。
优选的,所述电磁铁的外侧壁设置有密封绝缘橡胶层,所述橡胶层将电磁铁与油液完全隔离,防止电流泄漏与油液反应。
优选的,所述细滤板的右端与支撑箱体之间设置有密封橡胶圈,防止内部油液泄漏。
优选的,所述抽油泵的底部设置有滤网,可以减少沉积的油泥进入抽油泵。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用新型采用多重滤板进行分步过滤油液,可以将废油中的杂质进行进行多重的过滤清洁,电磁铁可以将油液中的金属屑等物质进行吸附,清洗导流板可以将初步过滤后的油液流至电磁铁的表面,再通过驱动轴带动电磁铁的全面转动,可以全方位对流入油液中的金属屑进行吸附隔离,有效减少金属杂质进入下层滤板,有效提高过滤后的油质;再者,下层滤板可通过固定连接的固定板进行快速拆卸清洁,只需旋松固定螺销,就可通过握把将两层细滤板抽取出清洁,使得清洁过程更加简便,有利于本实用新型的推广。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型细滤板与固定板结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-支撑箱体,2-进油斗,3-驱动轴,4-第一皮带轮,5-驱动电机,6-第二皮带轮,7-皮带,8-滤板固定架,9-粗滤板,10-倾斜导料板,11-电磁铁,12-细滤板,13-滤板支撑架,14-固定板,15-固定螺销,16-握把,17-抽油泵,18-第一油管,19-油液滤筒,20-第二油管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种机械废油回收处理装置,包括支撑箱体1,支撑箱体1的顶部左端连通有进油斗2,支撑箱体1的上壁中部贯穿设置有驱动轴3,驱动轴3的顶部套接有第一皮带轮4,支撑箱体1的顶部右侧固定连接有驱动电机5,驱动电机5的输出轴套接有第二皮带轮6,第一皮带轮4与第二皮带轮6之间设置有皮带7,支撑箱体1的内腔上次两侧壁均设置有滤板固定架8,两组滤板固定架8之间设置有粗滤板9,粗滤板9的中央套接于驱动轴3的中部,粗滤板9的下方设置有倾斜导料板10,驱动轴3的下端设置有左右对称的三组电磁铁11,驱动轴3的下方设置有两组细滤板12,两组细滤板12的左端与支撑箱体1内腔左侧壁之间设置有滤板支撑架13,两组细滤板12贯穿设置于支撑箱体1右侧壁,两组细滤板12的右端固定连接有固定板14,固定板14的外侧壁设置有四组固定螺销15,固定板14与支撑箱体1通过固定螺销15固定连接,固定板14的外侧壁中部设置有握把16,两组支撑箱体1的内腔底部设置有抽油泵17,抽油泵17的顶部连通有第一油管18,第一油管18的外端连通有油液滤筒19,油液滤筒19的右端连通有第二油管20,第二油管20的右端贯穿设置于支撑箱体1右侧壁。
其中,驱动轴3与支撑箱体1的顶部通过轴承活动连接,驱动轴3与粗滤板9的中部通过轴承活动连接。其次,电磁铁11的外侧壁设置有密封绝缘橡胶层,橡胶层将电磁铁11与油液完全隔离。再者,细滤板12的右端与支撑箱体1之间设置有密封橡胶圈。最后,抽油泵17的底部设置有滤网。
本实施例的一个具体应用为:将需要处理的废油从进油斗2倒入支撑箱体1的内腔,通过粗滤板9的过滤将油泥与大颗粒杂质过滤出,油液经初步过滤后流至倾斜导料板10,再通过倾斜导料板10的倾斜板面流至驱动轴3表面,此时通过控制开关接通外部电源使得驱动电机5转动,驱动电机5转动带动第二皮带轮6转动,第二皮带轮6转动通过皮带7带动第一皮带轮4转动,第一皮带轮4转动带动驱动轴3转动,同时通过控制开关接通外部电源使得电磁铁11通电,电磁铁11通电产生磁性,配合驱动轴3的转动,将流至驱动轴3表面的油液中的金属杂质进行吸附,油液经电磁铁11吸附过滤后流至下方的两组细滤板12进行细过滤,过滤掉油液中小颗粒的杂质,最后油液流至支撑箱体1内腔底部,通过控制开关接通外部电源使得抽油泵17运行,将支撑箱体1内腔底部的油液抽取至油液滤筒19内腔进行吸水处理,最后处理完的油液从第二油管20排出装置内腔。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。