一种废钢破碎加工用磁选分离设备的制作方法

本实用新型涉及废铁分离技术领域，具体为一种废钢破碎加工用磁选分离设备。

背景技术：

磁选机是使用于再利用粉状粒体中的除去铁粉等筛选设备，矿浆经给矿箱流入槽体后，在给矿喷水管的水流作用下，矿粒呈松散状态进入槽体的给矿区，在磁场的作用，磁性矿粒发生磁聚而形成磁团或磁链，磁团或磁链在矿浆中受磁力作用，向磁极运动，而被吸附在圆筒上，由于磁极的极性沿圆筒旋转方向是交替排列的，并且在工作时固定不动，磁团或磁链在随圆筒旋转时，由于磁极交替而产生磁搅拌现象，被夹杂在磁团或磁链中的脉石等非磁性矿物在翻动中脱落下来，最终被吸在圆筒表面的磁团或磁莲即是精矿。

废钢，指的是钢铁厂生产过程中不成为产品的钢铁废料以及使用后报废的设备或者构件中的钢铁材料，成分为钢的叫废钢，成分为生铁的叫废铁，统称废钢，而废钢多为不规则形状，但是现有的磁选分离设备在使用过程中，由于废铁的不规则性，导致进料斗容易卡柱，从而降低了使用的效率，故而提出了一种废钢破碎加工用磁选分离设备来解决上述所提出的问题。

技术实现要素：

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种废钢破碎加工用磁选分离设备，具备高效率和节约时间等优点，解决了现有的磁选分离设备在使用过程中，由于废铁的不规则性，导致进料斗容易卡柱，从而降低了使用的效率的问题。

（二）技术方案

为实现上述高效率和节约时间的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种废钢破碎加工用磁选分离设备，包括进料斗，所述进料斗的外部固定连接有载杆，所述进料斗的底部固定连接有出料管，所述载杆的底部固定安装有数量为两个的振动机，两个所述振动机的底部均固定连接有套管，所述套管的内部固定安装有中心杆，所述套管的内部且位于中心杆的外部固定连接有弹簧，所述套管的底部固定连接有底板，所述输底板的底部固定连接有滑轮，所述底板的顶部固定安装有数量为两个的支板，所述底板的正面固定连接有接板，两个所述支板相对的一侧均活动连接有联动轮，两个所述联动轮相对的一侧均固定连接有滚筒，所述底板的顶部且位于滚筒的正面固定连接有卡板，所述左侧联动轮的外部固定连接有联动带，所述联动带的内部且位于联动轮的背面固定连接有主板，所述主板的顶部固定连接有送壳。

优选的，所述底板的底部固定安装有支杆，支杆的顶部与接板固定连接，所述接板的左右两侧均固定安装有位于底板正面的卡扣。

优选的，所述弹簧的顶部与底部均固定连接有套管，底部套管的底部与底板固定连接。

优选的，两个所述联动轮相背离的一侧均固定连接有连轴杆，两个所述支板相对的一侧均固定连接有轴承，两个轴承相对的一侧的轴心处均与连轴杆固定连接。

优选的，所述滚筒的内部固定安装有磁铁，所述滚筒的外部与卡板活动连接。

优选的，所述联动带的内部分别与主动轮和联动轮固定连接，所述主动轮的轴心处固定连接有驱动机。

优选的，所述输送壳的内部开设有输送槽，所述输送壳的正面开设有输送出口，输送出口的背面与输送槽固定连接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种废钢破碎加工用磁选分离设备，具备以下有益效果：

1、该废钢破碎加工用磁选分离设备，通过设置载杆、振动机、套管、中心杆、弹簧和底板，从而使得进料斗在进料时，可以抖动，从而防止进料斗堵塞，从而使得装置的使用效果更好，并且通过弹簧，使得进料斗的振动效果更好，幅度更大，并且可以依靠瘫痪的惯性，有效的减少了振动机的振动，使得装置整体在使用起来效果更好。

2、该废钢破碎加工用磁选分离设备，通过弹簧的顶部与底部均固定连接有套管，底部套管的底部与底板固定连接，从而使得弹簧的连接更加稳固，两个联动轮相背离的一侧均固定连接有连轴杆，两个支板相对的一侧均固定连接有轴承，两个轴承相对的一侧的轴心处均与连轴杆固定连接，从而使得滚筒的连接更加稳定，并且不妨碍滚筒正常滚动。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧视的结构示意图；

图3为本实用新型套管的内部结构示意图。

图中：1进料斗、2载杆、3出料管、4振动机、5套管、6中心杆、7弹簧、8底板、9滑轮、10支板、11接板、12卡板、13联动轮、14滚筒、15主动轮、16联动带、17主板、18输送壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种废钢破碎加工用磁选分离设备，包括进料斗1，进料斗1的外部固定连接有载杆2，进料斗1的底部固定连接有出料管3，载杆2的底部固定安装有数量为两个的振动机4，两个振动机4的底部均固定连接有套管5，套管5的内部固定安装有中心杆6，套管5的内部且位于中心杆6的外部固定连接有弹簧7，套管5的底部固定连接有底板8，弹簧7的顶部与底部均固定连接有套管5，底部套管5的底部与底板8固定连接，底板8的底部固定连接有滑轮9，底板8的顶部固定安装有数量为两个的支板10，底板8的正面固定连接有接板11，底板8的底部固定安装有支杆，支杆的顶部与接板11固定连接，接板11的左右两侧均固定安装有位于底板8正面的卡扣，两个支板10相对的一侧均活动连接有联动轮13，两个联动轮13相背离的一侧均固定连接有连轴杆，两个支板10相对的一侧均固定连接有轴承，两个轴承相对的一侧的轴心处均与连轴杆固定连接，两个联动轮13相对的一侧均固定连接有滚筒14，底板8的顶部且位于滚筒14的正面固定连接有卡板12，滚筒14的内部固定安装有磁铁，滚筒14的外部与卡板12活动连接，左侧联动轮13的外部固定连接有联动带16，联动带16的内部分别与主动轮15和联动轮13固定连接，主动轮15的轴心处固定连接有驱动机，联动带16的内部且位于联动轮13的背面固定连接有主板17，主板17的顶部固定连接有输送壳18，输送壳18的内部开设有输送槽，输送壳18的正面开设有输送出口，输送出口的背面与输送槽固定连接，通过设置载杆2、振动机4、套管5、中心杆6、弹簧7和底板8，从而使得进料斗1在进料时，可以抖动，从而防止进料斗1堵塞，从而使得装置的使用效果更好，并且通过弹簧7，使得进料斗1的振动效果更好，幅度更大，并且可以依靠瘫痪的惯性，有效的减少了振动机4的振动，使得装置整体在使用起来效果更好。

综上所述，该废钢破碎加工用磁选分离设备，通过设置载杆2、振动机4、套管5、中心杆6、弹簧7和底板8，从而使得进料斗1在进料时，可以抖动，从而防止进料斗1堵塞，从而使得装置的使用效果更好，并且通过弹簧7，使得进料斗1的振动效果更好，幅度更大，并且可以依靠瘫痪的惯性，有效的减少了振动机4的振动，使得装置整体在使用起来效果更好。

并且，通过弹簧7的顶部与底部均固定连接有套管5，底部套管5的底部与底板8固定连接，从而使得弹簧7的连接更加稳固，两个联动轮13相背离的一侧均固定连接有连轴杆，两个支板10相对的一侧均固定连接有轴承，两个轴承相对的一侧的轴心处均与连轴杆固定连接，从而使得滚筒14的连接更加稳定，并且不妨碍滚筒14正常滚动，解决了现有的磁选分离设备在使用过程中，由于废铁的不规则性，导致进料斗容易卡柱，从而降低了使用的效率的问题。

需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。