筛分机的制作方法

本实用新型涉及混凝土试验装置的技术领域，尤其是涉及一种筛分机。

背景技术：

筛分机广泛应用于各类颗粒、小块状、分体等物料的筛分，适用性广，是耐火材料、页岩、煤矸石、煤炭、水泥、砂石、粮食、化肥等物料分级常用的设备。它以标准筛网为过滤介质，通过自身产生的运动，使得散粒物料与筛面的相对运动，使部分颗粒透过筛孔，将砂石、碎石等物料按颗粒大小落入不同筛孔尺寸的筛网上。

如现有公告号为cn203140288u的中国专利公开了一种振筛机。包括含有筛分腔的振动筛分机座体，在筛分腔内由上往下依次布置有至少两种不同规格的筛网，筛网的目数由上往下依次增大。在由不同规格筛网分隔而成的各层小筛分腔的腔壁上还设有出料口。将需要筛分的料通过操作人员人工投放，通过紧固装置并且开启电机等在密封的筛分腔内自动完成。

该方案通过在筛分腔多增设的一层筛网，从而使操作人员的劳动强度降低，改善了操作人员的工作环境，而且筛分过程中基本没有粉尘，所以筛分的损失量也很小，但是上述方案的振筛机通过振动实现物料的筛分，一方面稳定性就相对较差，另一方面其振动幅度有限，因此，其筛分速度慢，工作效率低，稳定性差。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种新型的筛分机。通过将振动筛选改为通过离心力的旋转筛分，其具有稳定性强，旋转转速高的效果，提高了工作效率和安全系数。

本实用新型的上述目的是通过以下技术方案得以实现的：一种筛分机，包括筛分机座体和电机，所述筛分机座体为空心立方体结构，所述电机置于所述筛分机座体内部，另设有若干单元筛，所述单元筛依次嵌合连接，所述单元筛内部设有筛网，所述电机连接有一根转动杆，所述转动杆另一端贯穿且转动连接于所述筛分机座体顶壁，所述转动杆远离所述电机一端固定连接有转盘，所述转盘平行于所述筛分机座体，所述转盘上表面设有凹槽，最下侧的所述单元筛放置于所述凹槽内，位于所述单元筛外设有固定装置。

通过采取上述装置，转动杆一端连接有转盘，转盘的使用可以使转动面增大，增大后的转动面与单元筛接触面积更大，稳定性越强，转动面上的凹槽可以对单元筛的固定起到作用，进而再通过固定装置的固定，进一步提高稳定性，筛分机在筛分的过程中旋转，通过离心力将物料甩开，旋转相较于振动的稳定性更加高效。

本实用新型进一步设置为：所述筛网与所述单元筛螺纹连接。

通过采取上述装置，单元筛内部的筛网与单元筛的螺纹连接，拆卸更加方便，同时易于更换，对于不同的颗粒所需求的不同要求可以通过更换筛网实现。

本实用新型进一步设置为：所述筛网为四周高、中部凹陷的碗状结构，若干依次嵌合连接的所述单元筛内设的筛网目数从上往下依次增大。

通过采取上述装置，依次嵌合连接的单元筛且筛网目数从上往下依次增大对物料的筛选分级更加精确，筛网四周高、中部凹陷的结构，在旋转的过程中可以通过离心力可以甩开，再通过筛网的坡度的滚落下来，防止物料堆积在筛网边缘处，便于清扫单元筛内部。

本实用新型进一步设置为：所述固定装置包括盖板和u型杆，所述盖板与顶部所述单元筛嵌合设置，u型杆两端设有螺纹，所述u型杆压设于所述盖板上方，两端贯穿于所述转盘且通过螺母连接。

通过采取上述装置，盖板盖设在单元筛顶部，防止物料在筛选的过程中甩出单元筛，同时通过u型管可以对最上层的单元筛进行固定，u型管的两端穿插出转盘且通过螺栓进行紧固，结构简单，操作简便，有效的省去操作时长。

本实用新型进一步设置为：所述u型杆各段沿其轴向均设有若干条形槽，所述条形槽径向贯穿所述u型杆，且径向截面呈“十”字形，各条形槽内滑动嵌接有若干滑动块，且滑动块截面为“工”型，所述滑动块上设有沿u型杆径向方向将其贯穿的紧固爪，所述紧固爪与所述滑动块螺纹连接。

通过采取上述装置，设置的紧固爪对于紧固的贴合面更加的合理，另增加的滑动块以及u型杆上增加的条形槽，滑动块滑动连接在条形槽上，将紧固爪螺纹连接在滑动块上，可以调节滑动块的位置，调节高度，方便更加有效且合适的固定单元筛。

本实用新型进一步设置为：所述紧固爪与所述单元筛接触的一端表面上设有橡胶垫。

通过采取上述装置，利用橡胶垫可以防止紧固爪对单元筛造成损伤，同时利用橡胶垫的变形性能能够更加紧密的贴合单元筛。

本实用新型进一步设置为：所述筛分机座体下表面四角设有支撑杆，所述支撑杆为伸缩杆。

通过采取上述装置，将支撑杆设置为伸缩杆，伸缩杆可以在地势不平的地方，通过调节伸缩杆的高度达到一个相对水平的位置，从而进行操作，使得该设备能够在更多的地方使用，提高了该设备的适用性。

本实用新型进一步设置为：所述筛分机座体一侧开设有门体。

通过采取上述装置，通过设置的门体可以操作筛分机座体内部的驱动装置，便于检修。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过将振动筛选换为旋转筛选，提高了筛分机的稳定性；

2.筛网四周高、中部凹陷的结构可以使用过程中，物料利用筛网的坡度的滚落下来，防止物料堆积在筛网边缘处，便于清扫单元筛内部；同时筛网的可拆卸便于更换；

3.紧固爪的滑动设计，更加高效合适的对单元筛进行固定；

4.筛分机下的支撑杆可以在有坡度等多种场地适用。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是图1中u型杆的结构示意图；

图3是图1中单元筛的结构示意图；

图4为图2中u型杆与滑动块连接方式示意图。

图中，1、筛分机座体；2、电机；3、单元筛；4、转动杆；5、转盘；6、凹槽；7、固定装置；71、盖板；72、u型杆；73、条形槽；74、滑动块；75、紧固爪；76、橡胶垫；77、螺母；8、筛网；9、支撑杆；10、门体。

具体实施方式

以下结合附图和实施例，对本实用新型作进一步详细说明。

本实用新型所披露的筛分机，参照图1所示，包括筛分机座体1和电机2，筛分机座体1为空心结构，电机2位于筛分机座体1内部，电机2置于筛分机座体1可以防水、防尘，同时防止操作过程中误碰到电机2，有效的避免了意外，筛分机座体1一侧面开设有门体10，便于操作，易于检查。电机2一端连接有一根转动杆4，转动杆4另一端贯穿筛分机座体1顶壁且连接有转盘5。还包括若干单元筛3（图中为三个），单元筛3依次嵌合连接，单元筛3内设有筛网8，为了对单元筛3进行限位防止滑动，在转盘5上表面开设的凹槽6，最下侧的单元筛3放置在凹槽6内，位于单元筛3外侧设置有固定装置7，固定装置7包括盖板71和u型杆72，盖板71与单元筛3嵌合设置，u型杆72压设于盖板71上方，且两端与转盘5连接。

如图1所示，为了能够在多种坡度适用该筛分机，筛分机座体1下表面四角设置支撑杆9，支撑杆9为伸缩杆，通过调节伸缩杆的高度，达到一个水平的位置。

如图1和如图2所示，为了方便拆卸单元筛3中的筛网8，筛网8与单元筛3采用螺纹连接。筛网8为四周高、中部凹陷的碗状结构，可以在离心力的作用下将物料甩上去，再通过重力作用滚下，防止物料堆积在筛网8四周不方便清洁或影响筛分效果。依次嵌合连接的单元筛3内设的筛网8目数从上往下依次增大，可以对物料进行逐级筛选。

如图1和图3所示，u型杆72两端设有螺纹，u型杆72两端贯穿于转盘5且通过螺母77固定连接。u型杆72各段沿其轴向均设有若干条形槽73，条形槽73径向贯穿u型杆72，且径向截面呈“十”字形，条形槽73内滑动嵌接有沿其轴向截面为“工”型的滑动块74，连接方式如图4所示，另设置沿u型杆72径向方向将滑动块74贯穿的紧固爪75，紧固爪75水平指向单元筛3，且和滑动块74螺纹连接，可以调节紧固爪75的高度，更加有效地紧固单元筛3，紧固爪75与单元筛3接触的一端表面设置橡胶垫76，可以避免划伤，同时利用橡胶的形变，更加贴紧单元筛3。

工作原理（过程）：使用前，通过伸缩杆将筛分机座体1调节至水平位置，将若干单元筛3按照目数从上往下增大的顺序依次嵌合在一起，装在转盘5上的凹槽6内，将物料倒入最上层的单元筛3内，盖上盖板71，将u型杆72插入转盘5上的孔内，拧紧螺母77，在通过u型杆72上的紧固爪75调节至合适高度，对单元筛3进行固定，打开筛分机座体1，开启电机2即可。使用结束后，关闭电机2，松开紧固爪75，拧开u型杆72两端的螺母77，将u型杆72拿下，取下盖板71，将各个单元筛3中的物料分类收集，清扫单元筛3，整理即可。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。