一种当归挑选用多功能净选台的制作方法

本实用新型涉及制药机械制造技术领域，具体为一种当归挑选用多功能净选台。

背景技术：

在日常生活中，我们或多或少地都会接触中药，而中药材中的当归也是人们日常生活中比较常见的一种药材。中药材从地里采挖回来之后，通常要进行清理加工之后才可使用，所以就需要一种用于当归加工的净选工作台来对当归进行批量净选，现有的净选台，结构简单，不能对采挖回来的当归原料进行除尘处理，也不能对混在一起的药材和根茎等进行筛分，使净选工作存在诸多不便。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种当归挑选用多功能净选台，可以在当归净选前进行除尘处理，在当归净选中能够实现自动筛分，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种当归挑选用多功能净选台，包括净选台、除尘单元和筛分单元；

净选台:所述净选台包括净选台本体、底板和l形支撑架，所述净选台本体为中空，所述净选台本体的上表面设有环形口，所述净选台本体的底侧外表面固定连接底板的上表面，所述底板的上表面的左侧固定连接l形支撑架的一端，所述净选台本体内设有干燥单元；

除尘单元:所述除尘单元包括第一电机、环形箍、第一齿轮、滤尘罐和第二齿轮，所述滤尘罐位于环形箍内，所述滤尘罐的外表面设有第二齿轮，所述环形箍的两端固定连接在l形支撑架两侧的内表面，所述环形箍的外表面设有安装座，所述环形箍的安装座内设有第一电机，所述第一电机的电机轴的端部固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮和第二齿轮啮合，所述第一电机电连接外部控制开关组，所述除尘单元的下方设有集尘单元；

筛分单元:所述筛分单元包括筛药筒、第二电机、旋转板和第三电机，所述筛药筒位于净选台本体上表面的环形口内，所述筛药筒为中空，所述筛药筒底侧的下表面设有之形槽，所述第二电机固定连接在净选台本体后侧的内表面，所述第二电机有两个，所述第二电机的转动轴上套接有旋转板，所述旋转板位于筛药筒底侧的下方，所述第三电机固定连接在净选台本体底侧内表面的中心，所述第三电机的转动轴的一端设有之形块，所述第三电机转动轴上的之形块位于筛药筒底侧的之形槽内，所述第二电机和第三电机电连接外部控制开关组；

其中：还包括药材桶、第一通料管和第二通料管，所述药材桶位于l形支撑架水平部分的上表面，所述药材筒的出料口固定连接第一通料管的一端，所述第一通料管的另一端固定连接滤尘罐的进料口，所述滤尘罐的出料口固定连接第二通料管的一端，所述第二通料管的另一端位于筛药筒的上方。

除尘单元中，第一电机的转动带动第一齿轮和第二齿轮的转动，然后使滤尘罐转动，这样当归进入到转动中的滤尘罐中时，在离心力的作用下可以使当归药材上的尘土分离，达到除尘效果；筛分单元中，筛药筒在旋转板的旋转作用下上下运动，达到振动效果，而且第三电机一直带动筛药筒转动，这样在离心力和振动作用下，使筛药筒内的当归药草筛分。

进一步的，所述滤尘罐上均匀设有通尘孔，所述滤尘罐的内壁设有纱网，当归原料进入滤尘罐后，通过纱网使尘土过滤，由滤尘罐上的通尘孔排出。

进一步的，还包括集尘单元，所述集尘单元包括支撑棍、集尘滑板和集尘箱，所述支撑棍的两端固定连接在l形支撑架两侧的内表面，所述支撑棍位于环形箍的下方，所述支撑棍上设有集尘滑板，所述集尘箱为中空，所述集尘滑板的一端位于集尘箱内，从滤尘罐排出的尘土经集尘滑板导入到集尘箱中。

进一步的，所述集尘滑板位于滤尘罐的下方，所述集尘滑板与滤尘罐之间的角度大于二十度，使从滤尘罐排出的尘土在集尘滑板更容易滑落至集尘箱。

进一步的，还包括干燥单元，所述干燥单元包括热风机、导气管和环形通气槽，所述热风机固定连接在净选台本体的底侧内表面，所述热风机有两个，对称分布在净选台本体内，所述热风机的出风口固定连接导气管的一端，所述导气管的另一端位于环形通气槽内，所述热风机电连接外部控制开关组，可以在当归药材的筛分过程中对当归进行干燥处理。

进一步的，所述筛药筒内设有三层挡块，三层挡块自上而下分布，每层挡块的上表面设有滤板，上层滤板的滤眼大于中层滤板的滤眼，中层滤板的滤眼大于下层滤板的滤眼，下层滤板与筛药筒底侧的上表面之间设有碎料箱，所述筛药筒底部的侧面设有开口，碎料箱通过筛药筒侧面开口进入筛药筒内，三层式的滤板，可以将当归药材、块状药材、根须以及泥沙类物质彻底筛分开来，继续筛分出的泥沙经碎料箱排出。

进一步的，所述第三电机转动轴上的之形块的高度小于筛药筒旋转板的长度，所述旋转板的长度小于筛药筒底侧之形槽的深度，保证旋转板在旋转使筛药筒上下振动的过程中，第三电机可以使筛药筒继续转动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本当归挑选用多功能净选台，具有以下好处：

1、除尘单元可以使当归原料经滤尘罐的作用，达到除尘效果，相比人工的去尘操作，清理更加彻底，而且也节省人力成本；

2、集尘单元可以使滤尘罐过滤的沙尘导入到集尘箱中，统一收集沙尘集中处理，减下对环境的污染；

3、筛分单元通过旋转板的旋转过程，使筛药筒上下运动达到振动的效果，同时第三电机带动筛药筒一直旋转，离心力的作用加上振动效果，使筛分效果更佳；

4、干燥单元可以使当归药材在筛药筒内得到充分的干燥处理，去潮处理可以更加有利于当归药材的存储。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型局部结构示意图；

图3为本实用新型干燥单元结构示意图；

图4为本实用新型筛药筒结构示意图；

图5为本实用新型筛药筒侧视结构示意图；

图6为本实用新型滤尘罐结构示意图；

图7为本实用新型筛分单元局部结构示意图。

图中：1净选台、11净选台本体、12底板、13l形支撑架、2药材桶、3除尘单元、31第一电机、32环形箍、33第一齿轮、34滤尘罐、35第二齿轮、4筛分单元、41筛药筒、42第二电机、43旋转板、44第三电机、5集尘单元、51支撑棍、52集尘滑板、53集尘箱、6干燥单元、61热风机、62导气管、63环形通气槽、7第一通料管、8第二通料管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-7，本实用新型提供一种技术方案：一种当归挑选用多功能净选台，包括净选台1、除尘单元3和筛分单元4；

净选台1:净选台1包括净选台本体11、底板12和l形支撑架13，净选台本体11为中空，净选台本体11的上表面设有环形口，净选台本体11的底侧外表面固定连接底板12的上表面，底板12的上表面的左侧固定连接l形支撑架13的一端，净选台本体11内设有干燥单元6，干燥单元6包括热风机61、导气管62和环形通气槽63，热风机61固定连接在净选台本体11的底侧内表面，热风机61有两个，对称分布在净选台本体11内，热风机61的出风口固定连接导气管62的一端，导气管62的另一端位于环形通气槽63内，热风机61电连接外部控制开关组，可以在当归药材的筛分过程中对当归进行干燥处理；

除尘单元3:除尘单元3包括第一电机31、环形箍32、第一齿轮33、滤尘罐34和第二齿轮35，滤尘罐34位于环形箍32内，滤尘罐34上均匀设有通尘孔，滤尘罐的内壁设有纱网，当归原料进入滤尘罐34后，通过纱网使尘土过滤，由滤尘罐34上的通尘孔排出，滤尘罐34的外表面设有第二齿轮35，环形箍32的两端固定连接在l形支撑架13两侧的内表面，环形箍32的外表面设有安装座，环形箍32的安装座内设有第一电机31，第一电机31的电机轴的端部固定连接有第一齿轮33，第一齿轮33和第二齿轮35啮合，第一电机31电连接外部控制开关组，除尘单元3的下方设有集尘单元5，集尘单元5包括支撑棍51、集尘滑板52和集尘箱53，支撑棍51的两端固定连接在l形支撑架13两侧的内表面，支撑棍51位于环形箍32的下方，支撑棍51上设有集尘滑板52，集尘箱53为中空，集尘滑板52的一端位于集尘箱53内，从滤尘罐34排出的尘土经集尘滑板52导入到集尘箱53中，集尘滑板52位于滤尘罐34的下方，集尘滑板52与滤尘罐34之间的角度大于二十度，使从滤尘罐34排出的尘土在集尘滑板52更容易滑落至集尘箱53；

筛分单元4:筛分单元4包括筛药筒41、第二电机42、旋转板43和第三电机44，筛药筒41位于净选台本体11上表面的环形口内，筛药筒41为中空，筛药筒41内设有三层挡块，三层挡块自上而下分布，每层挡块的上表面设有滤板，上层滤板的滤眼大于中层滤板的滤眼，中层滤板的滤眼大于下层滤板的滤眼，下层滤板与筛药筒41底侧的上表面之间设有碎料箱，筛药筒41底部的侧面设有开口，碎料箱通过筛药筒侧面开口进入筛药筒41内，三层式的滤板，可以将当归药材、块状药材、根须以及泥沙类物质彻底筛分开来，继续筛分出的泥沙经碎料箱排出，筛药筒41底侧的下表面设有之形槽，第二电机42固定连接在净选台本体11后侧的内表面，第二电机42有两个，第二电机42的转动轴上套接有旋转板43，旋转板43位于筛药筒41底侧的下方，第三电机44固定连接在净选台本体11底侧内表面的中心，第三电机44的转动轴的一端设有之形块，第三电机44转动轴上的之形块位于筛药筒41底侧的之形槽内，第二电机42和第三电机44电连接外部控制开关组，第三电机44转动轴上的之形块的高度小于筛药筒41旋转板43的长度，旋转板43的长度小于筛药筒41底侧之形槽的深度，保证旋转板43在旋转使筛药筒41上下振动的过程中，第三电机44可以使筛药筒41继续转动；

其中：还包括药材桶2、第一通料管7和第二通料管8，药材桶2位于l形支撑架13水平部分的上表面，药材筒的出料口固定连接第一通料管7的一端，第一通料管7的另一端固定连接滤尘罐34的进料口，滤尘罐34的出料口固定连接第二通料管8的一端，第二通料管8的另一端位于筛药筒41的上方。

在使用时：从外界采挖回来的当归经药材桶2由第一通料管7进入到滤尘罐34中，启动控制开关组，第一电机31工作驱动第一齿轮33和第二齿轮35啮合转动，第二齿轮35的转动带动滤尘罐34转动，进入滤尘罐34的当归药材在滤尘罐34的转动下实现除尘效果，滤尘罐34过滤的泥沙通过滤尘罐四周的通尘孔排出到集尘滑板52上，然后泥沙由集尘滑板52导入到集尘箱53中统一收集处理。滤尘罐34中的药材，从滤尘罐34的出料口经第二通料管8运输到筛药筒41中，这时筛药筒41在旋转板43的旋转作用下上下运动，达到振动效果，而且第三电机44一直带动筛药筒41转动，这样在离心力和振动作用下，使筛药筒41内的当归药草筛分，在药材筛分的过程中，热风机61一直工作，热量经导气管62运动到环形通气槽63中，使筛药筒41内的药材均匀干燥，当药材分离完成之后，依次取出筛药筒41中的滤板，可以分级打包处理滤板上被筛选出的药材、块状药材以及药材根须。

值得注意的是，本实施例中的热风机61、第一电机31、第二电机42和第三电机44则可根据实际应用场景自由配置，热风机61建议选用中和机械设备生产的hwir300b-1型号，第一电机31可选用深圳五颗星马达生产的wk-1215型号，第二电机42和第三电机44可选用东控自动化科技公司生产的s42d110a-ma018型号，控制开关组控制热风机61、第一电机31、第二电机42和第三电机44工作采用现有技术中常用的方法。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。