一种鞋业生产用分拣装置的制作方法

本实用新型涉及分拣设备技术领域，具体涉及一种鞋业生产用分拣装置。

背景技术：

鞋子是日常生活中的必需品，而一个鞋子的生产过程则需要经历设计、裁板、裁皮、铲皮、针车、接面、车面、配对、锰鞋、品检、加硫定型、收帮、表面处理、落底、后处理、品检、装箱入库等一系列的过程，其中，配对的过程及其繁琐，需要将不同码数的鞋底进行分拣，如果出现鞋底和鞋面不匹配的情况，就将造成不小的生产损失，为了避免这种损失，在进行鞋面固定之前，需要进行对鞋底的检查以及分拣。

现有技术中，鞋底在生产过程中都是由厂家整理并统一配送，所有鞋底的大小问题在厂商的生产过程中已经解决，而鞋底多由注胶形成，在注胶的过程中，容易出现鞋底厚度不均匀以及厚度不一等现象。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理、使用方便的鞋业生产用分拣装置，前后进行两次分拣，能够大大减少鞋底的不均匀度，大大减少了产品的不良率，提高了生产质量；并且能够分拣不同厚度的鞋底，适用范围广。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：它包含流水线工作台、前置分拣架、一号固定架、二号固定架、收集箱；

所述的流水线工作台的前侧设有前置分拣架，前置分拣架的后侧设有一号隔板，一号隔板的后侧设有一号固定架，一号固定架的后侧设有二号固定架，二号固定架的后侧中心设有二号隔板，前置分拣架的右侧以及流水线工作台的后侧均设有收集箱；

上述的前置分拣架由一号分拣架和二号分拣架构成，一号分拣架和二号分拣架呈相对设置，一号分拣架与二号分拣架之间通过固定板连接固定，一号分拣架的下方插设有一号活动柱，一号活动柱上设有固定槽，固定槽呈前后贯通设置，一号活动柱与一号分拣架之间通过螺栓穿过固定槽后，与螺母的旋接配合，连接固定；

上述的一号固定架左端的下方和二号固定架左端的下方均设有固定柱，固定柱的下端内插设有二号活动柱，固定柱与二号活动柱之间通过螺栓和螺母连接固定，一号固定架右侧的下方和二号固定架右侧的下方均插设有三号活动柱，一号固定架和二号固定架与各自下端内的三号活动柱之间均通过螺栓和螺母连接固定，一号固定架和二号固定架之间旋转嵌设有数个辊子，辊子的前后两端分别插设在一号固定架和二号固定架中，辊子的前端设有一号齿轮，一号齿轮的右侧设有二号齿轮，二号齿轮通过转轴与一号固定架转动连接，数个一号齿轮与二号齿轮之间通过二号链条活动连接，一号固定架右侧的底端设有放置板，放置板上设有电机固定座，电机固定座与放置板通过螺栓和螺母连接固定，电机固定座上设有电机，电机的输出端穿设在一号固定架中，且电机的输出端上连接有三号齿轮，三号齿轮与二号齿轮之间通过一号链条活动连接。

进一步地，所述的一号活动柱的外侧刻设刻度。

进一步地，所述的一号活动柱、二号活动柱、三号活动柱的底部均设有万向轮。

进一步地，所述的一号隔板呈右后侧倾斜设置，二号隔板呈前后设置。

进一步地，所述的一号固定架和二号固定架的左侧均设有水平仪。

采用上述结构后，本实用新型有益效果为：本实用新型所述的一种鞋业生产用分拣装置，前后进行两次分拣，能够大大减少鞋底的不均匀度，大大减少了产品的不良率，提高了生产质量；并且能够分拣不同厚度的鞋底，适用范围广，本实用新型具有设置合理，制作成本低等优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的俯视结构示意图。

图2是本实用新型中的前置分拣架的正视结构示意图。

图3是图1中a-a的一号固定架的剖视结构示意图。

附图标记说明：

流水线工作台1、一号隔板1-1、二号隔板1-2、前置分拣架2、一号分拣架2-1、一号活动柱2-1-1、固定槽2-1-2、刻度2-1-3、二号分拣架2-2、固定板2-3、万向轮2-4、一号固定架3、固定柱3-1、二号活动柱3-1-1、三号活动柱3-2、辊子3-3、一号齿轮3-3-1、电机3-4、三号齿轮3-4-1、二号齿轮3-4-2、一号链条3-4-3、二号链条3-4-4、电机固定座3-4-5、放置板3-5、水平仪3-6、二号固定架4、收集箱5。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

参看如图1-图3示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含流水线工作台1、前置分拣架2、一号固定架3、二号固定架4、收集箱5；

所述的流水线工作台1的前侧架有前置分拣架2，前置分拣架2的后侧设置一号隔板1-1，一号隔板1-1通过螺丝固定在流水线工作台1的侧边上，一号隔板1-1的后侧架设有一号固定架3，一号固定架3的后侧架设有二号固定架4，二号固定架4的后侧中心设有二号隔板1-2，二号隔板1-2通过螺丝固定在二号固定架4的后侧面上，前置分拣架2的右侧以及流水线工作台1的后侧均设置有收集箱5，一号隔板1-1呈右后侧倾斜设置，二号隔板1-2呈前后设置；

上述的前置分拣架2由一号分拣架2-1和二号分拣架2-2构成，一号分拣架2-1和二号分拣架2-2呈左右相对设置，一号分拣架2-1与二号分拣架2-2之间通过固定板2-3连接固定，固定板2-3通过螺丝和螺母分别与一号分拣架2-1和二号分拣架2-2固定连接，一号分拣架2-1的下方插设有一号活动柱2-1-1，一号活动柱2-1-1上开设有固定槽2-1-2，固定槽2-1-2呈前后贯通设置，一号活动柱2-1-1与一号分拣架2-1之间通过螺栓穿过固定槽2-1-2后，与螺母的旋接配合，连接固定，一号活动柱2-1-1的外侧刻设刻度2-1-3；

上述的一号固定架3左端的下方和二号固定架4左端的下方均设有固定柱3-1，固定柱3-1与一号固定架3和二号固定架4之间均通过螺栓和螺母固定连接，固定柱3-1的下端内插设有二号活动柱3-1-1，固定柱3-1与二号活动柱3-1-1之间通过螺栓和螺母连接固定，一号固定架3右侧的下方和二号固定架4右侧的下方均插设有三号活动柱3-2，一号固定架3和二号固定架4与各自下端内的三号活动柱3-2之间均通过螺栓和螺母连接固定，一号固定架3和二号固定架4的左侧均嵌设有水平仪3-6，一号固定架3和二号固定架4之间旋转嵌设有五个辊子3-3，辊子3-3的前后两端分别插设在一号固定架3和二号固定架4中，辊子3-3的前端套设有一号齿轮3-3-1，一号齿轮3-3-1的右侧设有二号齿轮3-4-2，二号齿轮3-4-2通过转轴与一号固定架3转动连接，五个一号齿轮3-3-1与二号齿轮3-4-2之间通过二号链条3-4-4活动连接，一号固定架3右侧的底端焊设有放置板3-5，放置板3-5上设有电机固定座3-4-5，电机固定座3-4-5与放置板3-5通过螺栓和螺母连接固定，电机固定座3-4-5上设有电机3-4，电机3-4的输出端穿设在一号固定架3中，且电机3-4的输出端上连接有三号齿轮3-4-1，三号齿轮3-4-1与二号齿轮3-4-2之间通过一号链条3-4-3活动连接，一号活动柱2-1-1、二号活动柱3-1-1、三号活动柱3-2的底部均设有万向轮2-4，万向轮2-4通过螺丝固定连接在一号活动柱2-1-1、二号活动柱3-1-1、三号活动柱3-2的底部。

本具体实施方式的工作原理：首先，根据此次生产所需鞋底的厚度，调整一号活动柱2-1-1、二号活动柱3-1-1、三号活动柱3-2的位置，一号活动柱2-1-1可根据刻度2-1-3来进行调整，二号活动柱3-1-1和三号活动柱3-2则是将合格的鞋底压在辊子3-3下方来进行调节，调整完毕，根据水平仪3-6来判断二号活动柱3-1-1和三号活动柱3-2是否调整完毕，之后，将收集箱5放置在所需位置，将需要进行分拣的鞋底放在流水线工作台1的最前方，启动流水线工作台1和电机3-4，流水线工作台1将带动上面的鞋底进行向后移动，在经过前置分拣架2时，厚度高于合格厚度的鞋底将顺着前置分拣架2滑入右侧的收集箱5中，合格的鞋底和厚度低于合格厚度的鞋底将继续向后移动，在一号隔板1-1的抵挡下，所有鞋底将向右侧移动，进入一号固定架3和二号固定架4之间，由于辊子3-3距离流水线工作的高度是根据鞋底的合格厚度设置，厚度合格的鞋底将在辊子3-3的作用下进行向左移动，而低于合格厚度的鞋底将继续向后移动，直至滑入后侧的收集箱5中；启动电机3-4后，电机3-4输出端的三号齿轮3-4-1带动二号齿轮3-4-2进行旋转，二号齿轮3-4-2带动一号齿轮3-3-1进行旋转，一号齿轮3-3-1带动辊子3-3进行旋转。

采用上述结构后，本具体实施方式有益效果为：

1、设有前置分拣架2和辊子3-3，前后进行两次分拣，能够大大减少鞋底的不均匀度，大大减少了产品的不良率，提高了生产质量；

2、设有一号活动柱2-1-1、二号活动柱3-1-1、三号活动柱3-2，能够分拣不同厚度的鞋底，适用范围广。

以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。