一种密封性能好的哈氏合金分离器的制作方法

本实用新型属于分离器技术领域，具体涉及一种密封性能好的哈氏合金分离器。

背景技术：

分离器是把混合的物质分离成两种或两种以上不同的物质的机器，常见的分离器有离心式分离器和静电式分离器，其中离心式分离器多为旋风分离器。

现有的旋风分离器其材质多采用哈氏合金材质制造，从而增加其使用寿命，在工作的时候，通过风力装置将待分离设备输送到旋风分离器内，从而产生高速转动，使其内壁发生撞击，进行分离操作，现有的风力输送装置与旋风分离器之间的接管使用金属管进行连接，其连接盘上的安装孔由于加工精度的问题，导致其安装孔无法对齐，从而无法进行安装，导致安装难度加大的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种密封性能好的哈氏合金分离器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种密封性能好的哈氏合金分离器，包括旋风分离本体，所述旋风分离本体顶端侧壁设置有进气管，所述进气管一端设置有连接管，所述进气管外壁固定有固定板，所述固定板表面开设有弧形孔，所述弧形孔内壁两侧均开设有固定槽，所述弧形孔内部设置有固定块，所述固定块卡入固定槽内部进行滑动连接，所述固定块与固定板表面均开设有螺纹孔，所述连接管外壁固定有连接板，所述连接板表面开设有通孔，所述通孔内部贯穿有螺栓。

优选的，所述连接管与进气管端面均开设有密封槽，所述密封槽内部设置有橡胶密封圈。

优选的，所述螺栓与螺纹孔通过螺旋连接，所述螺栓外壁通过螺纹连接有固定螺帽。

优选的，所述固定块的横截面为扇形结构，所述旋风分离本体为哈氏合金构件。

优选的，所述旋风分离本体顶部设置有排气管，所述旋风分离本体底部设置有集尘箱。

优选的，所述旋风分离本体表面固定有支架，所述支架之间固定有加强杆。

优选的，所述排气管外壁四个拐角处均固定有连接杆，所述连接杆顶部固定有遮挡板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设计的固定块，可以在固定板上进行位置调整，从而使其调整到与连接板的通孔相互对应，进行固定，避免加工误差而无法对孔固定，通过设计的固定板，可以将连接管与进气管固定在一起，通过设计的弧形孔，便于固定块在固定板内进行位置调整。

(2)通过设计的固定槽，便于对固定块进行安装固定，通过设计的橡胶密封圈，橡胶密封圈具有良好的密封作用，从而保证连接管与进气管的接口处不会出现泄漏。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型a处局部放大图；

图3为本实用新型固定板与固定块的安装侧面结构示意图；

图4为本实用新型固定板的立体图；

图5为本实用新型实施例2的结构示意图；

图6为本实用新型实施例2中b处局部放大图；

图中：1、集尘箱；2、支架；3、旋风分离本体；4、连接管；5、连接板；6、固定板；7、进气管；8、排气管；9、密封槽；10、橡胶密封圈；11、螺纹孔；12、螺栓；13、固定槽；14、固定块；15、硅胶密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性能好的哈氏合金分离器，包括旋风分离本体3，旋风分离本体3顶端侧壁设置有进气管7，进气管7一端设置有连接管4，进气管7外壁固定有固定板6，通过设计的固定板6，可以将连接管4与进气管7固定在一起，固定板6表面开设有弧形孔，通过设计的弧形孔，便于固定块14在固定板6内进行位置调整，弧形孔内壁两侧均开设有固定槽13，通过设计的固定槽13，便于对固定块14进行安装固定，弧形孔内部设置有固定块14，通过设计的固定块14，固定块14可以在固定板6上进行位置调整，从而使其调整到与连接板5的通孔相互对应，进行固定，避免加工误差而无法对孔固定，固定块14卡入固定槽13内部进行滑动连接，固定块14与固定板6表面均开设有螺纹孔11，连接管4外壁固定有连接板5，连接板5表面开设有通孔，通孔内部贯穿有螺栓12，通过设计的螺栓12，将连接管4与进气管7固定在一起。

本实施例中，优选的，连接管4与进气管7端面均开设有密封槽9，密封槽9内部设置有橡胶密封圈10，通过设计的橡胶密封圈10，橡胶密封圈10具有良好的密封作用，从而保证连接管4与进气管7的接口处不会出现泄漏。

本实施例中，优选的，螺栓12与螺纹孔11通过螺旋连接，螺栓12外壁通过螺纹连接有固定螺帽，通过设计的固定螺帽，对螺栓12进行紧固。

本实施例中，优选的，固定块14的横截面为扇形结构，旋风分离本体3为哈氏合金构件，通过设计的旋风分离本体3为哈氏合金构件，是该装置使用寿命增加。

本实施例中，优选的，旋风分离本体3顶部设置有排气管8，旋风分离本体3底部设置有集尘箱1，通过设计的集尘箱1，对杂物进行集中收集处理。

本实施例中，优选的，旋风分离本体3表面固定有支架2，支架2之间固定有加强杆，通过设计的加强杆，增加支架2的稳固性。

本实施例中，优选的，排气管8外壁四个拐角处均固定有连接杆，连接杆顶部固定有遮挡板，通过设计的遮挡板，对排气管8进行保护。

实施例2

请参阅图3至图6，本实用新型提供一种技术方案：一种密封性能好的哈氏合金分离器，包括旋风分离本体3，旋风分离本体3顶端侧壁设置有进气管7，进气管7一端设置有连接管4，进气管7外壁固定有固定板6，通过设计的固定板6，可以将连接管4与进气管7固定在一起，固定板6表面开设有弧形孔，通过设计的弧形孔，便于固定块14在固定板6内进行位置调整，弧形孔内壁两侧均开设有固定槽13，通过设计的固定槽13，便于对固定块14进行安装固定，弧形孔内部设置有固定块14，通过设计的固定块14，固定块14可以在固定板6上进行位置调整，从而使其调整到与连接板5的通孔相互对应，进行固定，避免加工误差而无法对孔固定，固定块14卡入固定槽13内部进行滑动连接，固定块14与固定板6表面均开设有螺纹孔11，连接管4外壁固定有连接板5，连接板5表面开设有通孔，通孔内部贯穿有螺栓12，通过设计的螺栓12，将连接管4与进气管7固定在一起。

本实施例中，优选的，连接管4与进气管7端面均开设有密封槽9，密封槽9内部设置有硅胶密封圈15，通过设计的硅胶密封圈15，硅胶密封圈15具有良好的密封作用，从而保证连接管4与进气管7的接口处不会出现泄漏。

本实施例中，优选的，螺栓12与螺纹孔11通过螺旋连接，螺栓12外壁通过螺纹连接有固定螺帽，通过设计的固定螺帽，对螺栓12进行紧固。

本实施例中，优选的，固定块14的横截面为扇形结构，旋风分离本体3为哈氏合金构件，通过设计的旋风分离本体3为哈氏合金构件，是该装置使用寿命增加。

本实施例中，优选的，旋风分离本体3顶部设置有排气管8，旋风分离本体3底部设置有集尘箱1，通过设计的集尘箱1，对杂物进行集中收集处理。

本实施例中，优选的，旋风分离本体3表面固定有支架2，支架2之间固定有加强杆，通过设计的加强杆，增加支架2的稳固性。

本实施例中，优选的，排气管8外壁四个拐角处均固定有连接杆，连接杆顶部固定有遮挡板，通过设计的遮挡板，对排气管8进行保护。

本实用新型的工作原理及使用流程：将旋风分离器安装在指定位置，然后将带分离的物质通过进气管7连同气体输送至装置内部，物质在内部进行高速转动，出现碰壁，从而利用离心沉降原理从气流中分离出颗粒，分离后的气体从排气管8排出，颗粒则进入到集尘箱1内进行集中收集；

本实用新型在与外部的连接管4进行连接的时候，安装人员将密封槽9内放入橡胶密封圈10，然后将连接管4与进气管7对接在一起，先使用螺栓12将连接板5与固定板6上的螺纹孔11连接起来，此时转动固定块14，使固定块14在固定板6的弧形孔内进行位置调整，从而使固定块14上的螺纹孔11与连接板5上的通孔相互对应，即可将螺栓12穿过连接板5的通孔与固定块14上的螺纹孔11进行螺纹连接，最后再使用固定螺帽进行固定即可完成连接管4与进气管7的固定连接。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。