一种有机肥料生产螺旋滚动筛分机的制作方法

本实用新型涉及有机肥生产技术领域，具体为一种有机肥料生产螺旋滚动筛分机。

背景技术：

随着农业的发展，出现了许多类型和品牌的农业肥料，但是有机肥以其低污染、低成本和拥有大量有益物质而从众多肥料中脱颖而出，在有机肥的生产过程中离不开对原料的筛分，当前的有机肥料筛分机大多数直接通过多层筛网对有机肥进行筛分，筛分的效率较低，且筛分一端时间后还需要停止装置，将筛网上较大的有机肥倾倒收集，十分的不方便，使得装置在筛分有机肥的时候无法连续性作业，影响整个有机肥生产的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种有机肥料生产螺旋滚动筛分机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种有机肥料生产螺旋滚动筛分机，包括盛料仓、底板、半弧形落料槽和螺旋搅拌桨，所述底板顶部的一端安装有u型安装架b,所述底板顶部的另一端安装有u型安装架a，且u型安装架a远离u型安装架b一端的顶部安装有安装板a，所述安装板a的顶部安装有旋转电机a，所述旋转电机a的输出端安装有转动杆，且转动杆外侧靠近旋转电机a的一端安装有轴承a，所述轴承a的底部与u型安装架a连接，所述转动杆外侧的两端皆安装有轴承c，且轴承c的外侧安装有四组连接杆，所述连接杆远离轴承c的一端安装有滚筒，所述滚筒上均匀设置有筛孔，所述转动杆的外侧安装有螺旋搅拌桨，所述u型安装架a顶部的两侧安装有固定支架，且固定支架的顶部安装有盛料仓，所述盛料仓的底部安装有导料管，所述导料管远离盛料仓的一端延伸至滚筒内部，所述u型安装架a的一侧安装有控制面板，所述底板顶部靠近u型安装架a的一端安装有收集仓a，所述底板顶部远离u型安装架a的一端安装有收集仓b，所述u型安装架b远离u型安装架a一端的顶部安装有安装板b，且安装板b的顶部安装有旋转电机b，所述旋转电机b输出端的外侧安装有轴承b，所述轴承b的底部与u型安装架b连接，所述旋转电机b的输出端安装有u型连接架，且u型连接架远离旋转电机b的一端与相邻的一组连接杆连接，所述底板顶部的两端安装有安装杆，所述安装杆的顶部安装有减震器，且减震器的顶部安装有半弧形落料槽，所述半弧形落料槽的底部安装有震动电机，所述控制面板通过导线分别与旋转电机a、震动电机和旋转电机b电连接。

优选的，所述连接杆和轴承c靠近旋转电机a的一组向滚筒的中间位置处靠近。

优选的，所述盛料仓的底部呈漏斗状。

优选的，所述震动电机的外侧安装有震动电机固定架，且震动电机固定架的顶部与半弧形落料槽连接。

优选的，所述底板底部的四角处皆安装有万向轮，且万向轮上皆安装有制动装置。

优选的，所述螺旋搅拌桨的表面设置有防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该有机肥料生产螺旋滚动筛分机采用螺旋搅拌桨搅拌和滚筒滚动相配合的形式，能够在滚筒滚动筛分的同时对滚筒内的有机肥进行搅拌，使得有机肥从滚筒一端有序的向另一端移动，移动配合转动的滚筒，可以对滚筒内的有机肥充分筛分，而筛分后残留滚筒内较大的有机肥料块会因逐渐向滚筒靠近收集仓b的一端移动，最后落进收集仓b内，筛分的有机肥通过滚筒的筛孔落在半弧形落料槽内部，最后进入到收集仓a内，实现了有机肥的筛分和分类收集，同时由于滚筒和螺旋搅拌桨一直转动，滚筒为倾斜状态，使得较大的有机肥料块能够自动落进收集仓b内，这样装置便可以一直进行有机肥筛分，不需要停止装置倾倒有机肥料快，提高了装置作业的连续性，提高了筛分的效率，配合倾斜安装的半弧形落料槽和半弧形落料槽底部安装的震动电机，大大提高了筛分后的有机肥落入收集仓a内的速度，避免有机肥在半弧形落料槽内堆积，且半弧形落料槽的底部通过减震器安装在安装杆上，可以起到一定的减震作用，避免影响到整个装置的运行。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的剖视图；

图3为本实用新型图2a处的放大图；

图4为本实用新型u型安装架b的立体示意图；

图5为本实用新型u型安装架a的立体示意图；

图6为本实用新型的连接杆示意图。

图中：1、盛料仓；2、固定支架；3、导料管；4、旋转电机a；5、安装板a；6、控制面板；7、u型安装架a；8、收集仓a；9、底板；10、减震器；11、半弧形落料槽；12、震动电机；13、安装杆；14、收集仓b；15、u型安装架b；16、安装板b；17、旋转电机b；18、轴承b；19、u型连接架；20、滚筒；21、筛孔；22、轴承a；23、转动杆；24、螺旋搅拌桨；25、连接杆；26、轴承c；27、震动电机固定架；28、万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-6，本实用新型提供的一种实施例：一种有机肥料生产螺旋滚动筛分机，包括盛料仓1、底板9、半弧形落料槽11和螺旋搅拌桨24，底板9顶部的一端安装有u型安装架b15,底板9顶部的另一端安装有u型安装架a7，且u型安装架a7远离u型安装架b15一端的顶部安装有安装板a5，安装板a5的顶部安装有旋转电机a4，该旋转电机a4的型号为y200l1-2，旋转电机a4的输出端安装有转动杆23，且转动杆23外侧靠近旋转电机a4的一端安装有轴承a22，轴承a22的底部与u型安装架a7连接，转动杆23外侧的两端皆安装有轴承c26，且轴承c26的外侧安装有四组连接杆25，连接杆25远离轴承c26的一端安装有滚筒20，滚筒20上均匀设置有筛孔21，转动杆23的外侧安装有螺旋搅拌桨24，u型安装架a7顶部的两侧安装有固定支架2，且固定支架2的顶部安装有盛料仓1，盛料仓1的底部安装有导料管3，导料管3远离盛料仓1的一端延伸至滚筒20内部，u型安装架a7的一侧安装有控制面板6，底板9顶部靠近u型安装架a7的一端安装有收集仓a8，底板9顶部远离u型安装架a7的一端安装有收集仓b14，u型安装架b15远离u型安装架a7一端的顶部安装有安装板b16，且安装板b16的顶部安装有旋转电机b17，该旋转电机b17的型号为y355m2-2，旋转电机b17输出端的外侧安装有轴承b18，轴承b18的底部与u型安装架b15连接，旋转电机b17的输出端安装有u型连接架19，且u型连接架19远离旋转电机b17的一端与相邻的一组连接杆25连接，底板9顶部的两端安装有安装杆13，安装杆13的顶部安装有减震器10，且减震器10的顶部安装有半弧形落料槽11，半弧形落料槽11的底部安装有震动电机12，该震动电机12的型号为hy-100，控制面板6通过导线分别与旋转电机a4、震动电机12和旋转电机b17电连接。

在本实施中，连接杆25和轴承c26靠近旋转电机a4的一组向滚筒20的中间位置处靠近，便于将3向20内部更加伸进一些，避免有机肥料洒落，盛料仓1的底部呈漏斗状，有助于有机肥料进入3内，震动电机12的外侧安装有震动电机固定架27，且震动电机固定架27的顶部与半弧形落料槽11连接，有助于提高震动电机12的稳定性，底板9底部的四角处皆安装有万向轮28，且万向轮28上皆安装有制动装置，有助于装置的移动，螺旋搅拌桨24的表面设置有防腐层，避免螺旋搅拌桨24长时间接触有机肥料腐化受损。

工作原理：使用前通过万向轮28将装置移动到指定的位置处后用万向轮28上的制动装置制动，接着接通外接电源，通过控制面板6控制旋转电机a4、震动电机12和旋转电机b17开始工作，然后将有机肥料倒入盛料仓1内，有机肥通过盛料仓1底部的导料管3进入到滚筒20内部，旋转电机a4通过转动杆23带动转动螺旋搅拌桨24，而旋转电机b17的转动通过u型连接架19和连接杆25带动整个滚筒20以转动杆23为转轴滚动，有机肥经过滚筒20的翻滚使得符合大小的颗粒状有机物通过筛孔21落出滚筒20的内部，掉落在半弧形落料槽11的内部，经过震动电机12的震动带动整个半弧形落料槽11震动，由于半弧形落料槽11的底部通过减震器10安装在安装杆13上,可以起到一定的减震作用，避免影响到整个装置的运行,配合半弧形落料槽11的倾斜安装，使得掉落在半弧形落料槽11内部的有机物颗粒顺着半弧形落料槽11的倾斜方向落进收集仓a8内，而残留在滚筒20内部较大的有机物块，因无法从筛孔21内穿过，而顺着滚筒20的倾斜方向逐渐移动，最后从滚筒20靠近收集仓b14的一端处落进收集仓b14内，既实现了有机肥的分类收集，也使得较大的有机物块能够自动掉落进收集仓b14内，不需要停止装置的运行，提高了装置作业的连续性，也就提高了有机肥生产的效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。