一种用于片式瓷介电容器的高温电老炼的筛选器的制作方法

本实用新型涉及片式电容器的检验，更具体地说，它涉及一种用于片式瓷介电容器的高温电老炼的筛选器。

背景技术：

电容器作为三大无源器件之一，在电路中的使用是必不可少的。随着现代技术的发展，片式瓷介电容器具有体积小、重量轻、无极性且比容大等特点，其普遍使用越来被用户认可，但用户在使用过程中也发现了不少的问题，特别是高端用户，在可靠性方面也提出了更高的要求。随着可靠性等级的提升，单单依靠工艺改善和技术改造，有时候也只是事半功倍，采用高温电老炼筛选淘汰早期失效的产品也是一种非常有效的方法。

申请号为：cn201410090024.0的中国专利曾公开了的一种耐高温钽电容器的老炼方法，片式瓷介电容器的老炼方法与之相似。片式瓷介电容器的高温电老炼筛选的条件一般为：在正极限温度下施加2倍额定电压并能够承受96小时。电容器在这种外界条件下，容易短路失效，其中有内部缺陷的电容器，在加温加压情况下漏电流会增大，导致产品发热而提前失效，而正常的电容器是不会有很大漏电流的，所以能够通过这种方法，将内部有缺陷的电容器挑选去除。

筛选器包括烘箱、电源、筛选母板、筛选子板、监视器和计时器等。在使用时，每台烘箱内安装10~20个筛选母板，每个筛选母板上安装5~9个筛选子板，每个筛选子板上安装40~80个片式瓷介电容器，从而充分的利用筛选器的电压、温度环境，满足产能需求。

但是这种筛选器需要通过监视器来对电容器情况进行检测，一旦某个有缺陷的电容器短路失效，就会有较大的电流出现，监视器就会将整个母板断电，待失效产品取出剔除后继续工作。这样的筛选器不仅工作人员从母板中查找失效产品麻烦，在批量大的情况下，时间被大量浪费导致产量也上不去，筛选效率明显不足。

因此，需要一种新的方案来解决这个问题。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种用于片式瓷介电容器的高温电老炼的筛选器，通过在每个电容器上电连对应的电阻丝，使得电容失效时熔断对应的电阻丝断路，不再影响筛选母板上其余的电容器。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种用于片式瓷介电容器的高温电老炼的筛选器，包括提供高温电老练环境的烘箱、电源、与电源电连且连接于烘箱内的筛选母板、集成安装多个电容器的筛选子板，所述筛选子板包括电连于筛选模板的卡体、连接于卡体的连接座、可拆连接于连接座且与电容器一一对应的保险丝、连接于卡体且对电容器施加电压的加压机构，其中保险丝与电容器电连。

保险丝与电容器一一对应，当电容器短路失效时，对应的保险丝直接熔断，从而将对应电容器断路，避免了大电流的出现，使得其余电容器不受影响；

这样就解放了工作人员，使得工作人员不用三班倒24小时守在筛选器前，而是只在高温电老练96小时过去后，再取出筛选母板对电容器进行操作；

也方便了工作人员查找故障电容器，只需要查看对应的保险丝是否熔断，即可进行挑选；

还节约了监视器的价格，以一块监视器印制板1000元计算，每台筛选器以20块监视器印制板计算，那么每台筛选器可节约20000元。

本实用新型进一步设置为：所述连接座包括与筛选子板电连的弹性卡接片，弹性卡接片以两片为一组，保险丝夹持于同组两片弹性卡接片之间；每个保险丝对应设有至少两组弹性卡接片，两组弹性卡接片分别夹持于保险丝两端。

一次在高温电老练结束后，取出电容器，连接座不需要更换，只需要将熔断的保险丝取下更换即可，由于保险丝通过弹性卡接片的卡接实现连接，所以此时取下旧保险丝、安装新保险丝十分便捷。

本实用新型进一步设置为：所述保险丝包括电阻丝、套设于电阻丝外且与电阻丝两端电连的保险套，其中保险套两端为金属部，金属部的外壁与弹性卡接片抵紧，金属部的内壁与电阻丝抵紧；两金属部之间为绝缘部，绝缘部使用透明材料制成。

绝缘部使用透明材料制成，是为了让工作人员更方便的对保险丝是否熔断进行判断，两端金属部的设计是为了对电阻丝通电，使得电阻丝、金属部、弹性卡接片、筛选子板、电容器电连。

本实用新型进一步设置为：所述加压机构包括电连于筛选子板一端的第一电极、电连于筛选子板另一端的第二电极，第一电极接于电源的正极，第二电极接于地，保险丝、电容器皆电连第一电极与第二电极之间。

通过第一电极与第二电极的配合，使得保险丝、电容器能够于筛选子板上形成闭合的回路，从而通过保险丝的通断实现对电容器情况的判断。

本实用新型进一步设置为：所述第一电极使用连接于筛选子板的铜箔片，铜箔片插入筛选母板内；所述第二电极包括电连于筛选子板的接地导线、电连于接地导线的金属压板，金属压板上设有多片金属压片，金属压片与电容器一一对应，电容器夹持于金属压片与筛选子板之间。

第一电极的铜箔片即为通俗中讲的“金手指”，用于插接到筛选母板上，实现与筛选母板的电连；接地导线为接地端，金属压板与接地导线，从而与接地端电连，并且金属压板通过金属压片与每个电容器都连接，最终实现电容器的一端接地，一端连接电源。

本实用新型进一步设置为：所述接地导线一端连接于筛选子板的公共端，另一端设有接地环，接地环与金属压板电连且均通过抵紧螺栓连接于筛选子板。

接地导线的一端接地，另一端通过抵紧螺栓与金属压板抵紧，从而使得接地环、金属压板、电容器、筛选子板电连，形成回路。

本实用新型进一步设置为：所述金属压板与筛选子板之间设有绝缘板，绝缘板抵紧于金属压板与筛选子板之间，金属压片为弹性金属薄片，绝缘板上开设有连通金属压片与筛选子板的多个通电孔，电容器位于通电孔内。

电容器通过通电孔进行限位，防止电容器脱离筛选子板；

通过金属压片具有弹性的设计，使得金属压片、电容器、筛选子板能够充分抵紧，从而实现金属压板、电容器、筛选子板的电连接，将电容器连接到筛选子板的电路中。

本实用新型进一步设置为：所述筛选子板开设有螺纹孔，所述加压机构包括抵接于螺纹孔一侧的锁定条、抵接于锁定条与筛选子板之间的绝缘条；金属压板与绝缘板抵接于螺纹孔的另一侧，锁定条、绝缘条、金属压板、绝缘板均设有与筛选子板配合的通孔，螺纹孔内设有抵紧螺栓，抵紧螺栓依次穿过锁定条、绝缘条、筛选子板、绝缘板、金属压板，并在穿出端通过螺母锁紧。

通过抵紧螺栓的设计，将锁定条、绝缘条、筛选子板、绝缘板、金属压板抵紧，从而实现连接电源的筛选子板、位于绝缘板内的电容器、接地的金属压板三者的抵紧，实现对电容器两端的加压。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

其一，节约了监视器的价格，以一块监视器印制板1000元计算，每台筛选器以20块监视器印制板计算，那么每台筛选器可节约20000元；

其二，使人工操作变得更加简单，从产品装入筛选器开始，中间过程不需要任何人工干预，等筛选时间结束后取出即可；

其三，提高了生产效率，以一台20块母板的筛选器计算，以长0.18英寸宽0.12英寸且失效率为1%的电容器为例，1台筛选器96小时的筛选数量为1.44万只，而加装监视器的筛选器由于有产品失效导致部分母板停电，实际筛选数量达不到96小时1万只；

其四，节省了工时，因筛选过程不需要人工干预（剔除失效产品），只需要正常的8小时上班时间即可，而背景技术必须三班倒，当有产品失效时，必须需要人工干预剔除失效品，否则整块母块将断电而使筛选工作停止；

其五，解决了查找失效电容器难的问题，可以对每根保险丝对应的位置进行编号，筛选结束后只需要观测每根保险丝的通断即可找到失效产品，而技术背景则需要员工一只产品一只产品的测量并根据仪表的读数进行判定，容易产生视觉疲劳而使工作出错。

附图说明

图1为本实施例的结构示意图；

图2为筛选母板与筛选子板的结构示意图；

图3为筛选子板的结构示意图一，示出了筛选子板的正面；

图4为图3的a部放大图；

图5为筛选子板的结构示意图二，示出了筛选子板的反面。

图中：1、烘箱；2、筛选母板；3、筛选子板；4、连接座；41、弹性卡接片；5、加压机构；51、第一电极；52、接地导线；521、接地环；53、金属压板；531、金属压片；54、绝缘板；541、通电孔；55、锁定条；56、绝缘条；6、保险丝；61、保险套；62、金属部；63、绝缘部；7、电容器；8、抵紧螺栓；81、螺母。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型进行详细描述。

实施例：一种用于片式瓷介电容器的高温电老炼的筛选器，如图1、图2所示，包括提供高温电老练环境的烘箱1、电源、与电源电连且连接于烘箱1内的筛选母板2、集成安装多个电容器7（图4）的筛选子板3。其中筛选母板2、筛选子板3均使用pcb印制板，在进行高温电老练时，需要烘箱1提供电容器7的上极限温度环境，并通过电源对电容器7进行两倍额定电压的加压，持续96小时后，未失效的电容器7即为高可靠性的电容器7，可供给高端用户使用。

如图3、图4所示，筛选子板3包括电连于筛选模板的卡体、连接于卡体的连接座4、可拆连接于连接座4且与电容器7一一对应的保险丝6、连接于卡体且对电容器7施加电压的加压机构5，其中保险丝6与电容器7电连。当电容器7短路失效时，对应的保险丝6直接熔断，从而将对应电容器7断路，避免了大电流的出现，使得其余电容器7能够继续进行测试，直至达到96小时后，统一进行处理。

保险丝6包括电阻丝、套设于电阻丝外且与电阻丝两端电连的保险套61，其中电阻丝长20㎜，直径5㎜，限流值100ma。保险套61两端为金属部62，两金属部62分别将电阻丝的两端夹紧锁定，从而实现金属部62与电阻丝的电连。两金属部62之间为绝缘部63，绝缘部63使用透明的绝缘塑料制成，从而方便工作人员观察电阻丝是否熔断。

连接座4包括与筛选子板3电连的弹性卡接片41，弹性卡接片41为金属材质，能够导电。弹性卡接片41以两片为一组，保险丝6夹持于同组两片弹性卡接片41之间，每个保险丝6对应设有两组弹性卡接片41，两组弹性卡接片41分别夹持于保险丝6两端的金属部62，从而使得电阻丝、金属部62、弹性卡接片41、筛选子板3、电容器7电连。

在一次在高温电老练结束后，将电容器7从筛选子板3上取出并分类收集，而连接座4不需要更换，只需要将断掉的保险丝6取下更换即可。由于保险丝6通过弹性卡接片41的弹性实现卡接，所以此时取下旧保险丝6、安装新保险丝6十分便捷。在电阻丝安装完毕后，即可再次安装电容器7，对电容器7进行电老炼筛选。

电容器7通过加压机构5进行限位与通电，加压机构5包括电连于筛选子板3一端的第一电极51、电连于筛选子板3另一端的第二电极，其中第一电极51使用连接于筛选子板3的铜箔片，即为通俗中讲的“金手指”，用于插接到筛选母板2上，实现与筛选母板2的电连，连通于电源。

第二电极包括电连于筛选子板3的接地导线52、电连于接地导线52的金属压板53，其中金属压板53上设有多片金属压片531，金属压片531为弹性金属薄片，经实际使用经验，可在125度下经过上千次压不怎么变形。金属压片531与电容器7一一对应，电容器7夹持于金属压片531与筛选子板3之间，使得金属压片531、电容器7、筛选子板3能够充分抵紧，从而实现金属压板53、电容器7、筛选子板3的电连接，将电容器7连接到筛选子板3的电路中。

在金属压板53与筛选子板3之间还设有绝缘板54，绝缘板54使用橡胶制成，并抵紧于金属压板53与筛选子板3之间。绝缘板54上开设有连通金属压片531与筛选子板3的多个通电孔541，电容器7位于通电孔541内，从而通过通电孔541进行限位，防止电容器7脱离筛选子板3。

筛选子板3开设有两个螺纹孔，加压机构5还包括抵接于螺纹孔一侧的锁定条55、抵接于锁定条55与筛选子板3之间的绝缘条56。金属压板53与绝缘板54抵接于螺纹孔的另一侧，锁定条55、绝缘条56、金属压板53、绝缘板54均设有与筛选子板3配合的通孔，螺纹孔内设有抵紧螺栓8，抵紧螺栓8依次穿过锁定条55、绝缘条56、筛选子板3、绝缘板54、金属压板53，并在穿出端通过螺母81锁紧，从而实现电源的筛选子板3、位于绝缘板54内的电容器7、接地的金属压板53三者的抵紧，实现对电容器7两端的加压。

接地导线52一端连接于筛选子板3的公共接地端，另一端设有接地环521，接地环521套设于抵紧螺栓8外，并通过螺母81与金属压板53抵紧，实现金属压板53与接地端的连接。最终通过抵紧螺栓8与螺母81的设计，将螺母81抵紧，实现对电容器7的锁定与电连。

工作过程：在安装时，首先将保险丝6安装到筛选子板3上，随后放置抵紧螺栓8到桌面，将锁定条55、绝缘条56、筛选子板3、绝缘板54依次穿过抵紧螺栓8的螺柱部分；

然后将电容器7安放到绝缘板54的通电孔541内，放入电容器7后，沿抵紧螺栓8穿入金属压板53，使金属压板53上的金属压片531与电容器7一一对应；

然后将接地环521套到抵紧螺栓8上，并拧紧螺母81，实现锁定条55、绝缘条56、筛选子板3、绝缘板54、金属压板53、接地环521的抵紧，完成筛选子板3的连接；

然后将筛选子板3通过第一电极51插入连接到筛选母板2，并将筛选母板2插入烘箱1内，接通电源，进行高温电老炼筛选。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案均属于本实用新型的保护范围。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。