本实用新型属于离心机技术领域,具体是指一种离心机。
背景技术:
离心机是利用转筒旋转产生的惯性离心力来实现悬浮液、乳浊液及其他非均相物料的分离或浓缩的机器,刮刀卸料式离心机主要由高转速的转筒、传动装置以及刮刀卸料装置等部件组成,当需要分离的悬浮液进入离心机转筒后,高速旋转的转筒产生强大的离心力把固相颗粒沉积到转筒内壁,并由滤网截留在转筒内,液相通过滤网滤出,截留在转筒内壁的固相由刮刀挂出并排出转筒。申请号为201820122934.6的中国实用新型就公布了一种下卸料离心机,该实用新型可由固定水喷头实现转筒的清洗,但这种水喷头为固定式的水喷头,在清洗时容易造成转筒壁清洗不干净的现象。
技术实现要素:
本实用新型针对现有技术的不足,提供一种离心机,使转筒壁清洗的更加干净。
本实用新型是通过如下技术方案实现的,提供一种离心机,包括机壳、位于机壳内的转筒,以及安装在机壳上的清洗装置,所述清洗装置包括竖向安装在机壳壳盖上的电动推杆ⅰ、穿过机壳壳盖的连杆,以及位于转筒内的水喷头,所述连杆顶端连接电动推杆ⅰ的伸出端,所述连杆通过横向设置的水喷头支杆与水喷头连接,所述水喷头还连接有输水管,所述输水管从上向下依次穿过机壳壳盖、水喷头支杆的侧壁。
本实用新型在使用时,启动电机,通过传动转置带动转筒转动,从入料口加入原料,对原料进行离心分离,液相通过转筒壁上的壁孔流出,固相留在转筒内,带过滤完成后,调节转筒转速,由刮刀装置将固相清理,并通过固相出口排出转筒,再启动清洗装置对转筒筒壁进行清洗,输水管将水输送到水喷头处,由水喷头喷出水流对转筒侧壁进行清洗,同时在对转筒底端进行清洗时,调整电动推杆ⅰ,通过连杆带动水喷头支杆向下运动,进而水喷头支杆带动水喷头向下运动,从而使水喷头能够清洗到转筒的侧壁的下端位置,从而使转筒清洗的更加干净。
作为优化,所述清洗装置还包括沿竖向密封滑接在机壳壳盖上的外套筒,所述输水管和连杆位于外套筒内,所述连杆的底端与外套筒的底端固定连接。本优化方案通过将输水管、连杆、水喷头支杆,以及水喷头同时集中设置在外套筒内,在出现某一零件损坏时,直接将外套筒从机壳上脱离,换上新的外套筒,从而不影响清洗装置的即时使用。
作为优化,所述外套筒底端开有若干通孔ⅱ。本优化方案通过通孔ⅱ的设置,使进入外套筒内的水珠从通孔ⅱ中流出,避免水积累过多而造成外套筒质量增大,增加电动推杆ⅰ的工作负荷。
作为优化,所述水喷头沿周向还固设有空气喷头,所述空气喷头的输气管位于外套筒内。本优化方案通过空气喷头设置,在喷水的同时喷气,使清洗的更加干净。
作为优化,所述外套筒内还设有横向挡板,所述输水管、输气管、连杆分别穿过所述挡板。本优化方案通过挡板和通孔ⅰ的设置,限制连杆、输水管和输气管的位置,安装时给予连杆、输水管和输气管导向的作用。
作为优化,所述连杆上固接有横向设置的电动推杆ⅱ,所述电动推杆ⅱ的伸出端与水喷头的伸出端连接,所述外套筒的侧面设有供水喷头支杆穿过的开孔ⅱ。本优化方案通过电动推杆ⅱ的设置,使水喷头支杆穿过开孔ⅱ,从而使喷头更加的靠近转筒侧壁,使清洗效果更好。
作为优化,所述水喷头连接有水平设置的推杆,所述推杆横向滑接在外套筒内。本优化方案通过推杆的设置,为水喷头提供支撑力,使水喷头在横向运动时运动的更加稳定。
本实用新型的有益效果为:通过清洗装置的设置使转筒的清洗更加干净;通过电动推杆ⅱ的设置,可以使水喷头更加靠近转筒壁,从而有益于转筒的清洗;通过空气喷头的设置,转筒的清洗更加干净;通过挡板的设置,给予连杆、输水管和输气管导向的作用;通过推杆的设置,使水喷头在横向运动时运动的更加稳定。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为清洗装置剖视图;
图中所示:
1、清洗装置,2、水喷头支杆,3、推杆,4、电动推杆ⅱ,5、挡板,6、外套筒,7、连杆,8、电动推杆ⅰ,9、输水管,10、输气管,11、空气喷头,12、水喷头,13、入料口,14、刮刀装置,15、转筒,16、机壳,17、电机,18、主动轮,19、皮带,20、从动轮,21、转筒转轴,22、支撑座,23、减震器。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点,下面通过具体实施方式,对本方案进行阐述。
参照附图1-2,一种离心机包括支撑座22,支撑座22支撑支撑平台,所述支撑座22与支撑平台之间还设有减震装置23,所述支撑平台上支撑有电机17和机壳16,电机输出轴固接有主动轮18,主动轮18通过皮带19连接从动轮20,从动轮20与转筒转轴21固接,所述转筒转轴21穿过机壳壳壁连接位于机壳内的转筒15,转筒15在转筒转轴21的驱动下在机壳16内旋转,所述机壳壳盖上开有入料口13,所述入料口13位于机壳壳盖的中心位置,所述机壳壳盖上还安装有刮刀装置和清洗装置,所述刮刀装置为现有技术中的刮刀装置。
所述清洗装置1包括竖直密封滑接在机壳壳盖上的外套筒6,所述外套筒6底端侧壁上开有开孔ⅱ,所述外套筒底端开有若干通孔ⅱ,所述外套筒内还横向设有位于开孔ⅱ上方的挡板5,所述挡板5还开设有三个竖向通孔ⅰ,三个通孔ⅰ内分别穿设有连杆7、输水管9和输气管10。
所述连杆7一端与固设在机壳壳盖上的电动推杆ⅰ8的伸出端连接,另一端与所述外套筒6的底端固接,所述连杆7固接有横向设置的电动推杆ⅱ4,所述电动推杆ⅱ4的伸出端固接有横向设置的水喷头支杆2,水喷头支杆2穿射过开孔ⅱ与位于外套筒6外的水喷头12固接,所述水喷头12为圆盘状,且圆盘上开设有喷水孔,所述水喷头12连接还连接有输水管9,所述输水管9的一端穿过水喷头支杆2的侧壁与水喷头12连接,所述输水管9的另一端通过水泵与水池连通,所述输水管9为软管。
所述外套筒底端还滑接有推杆3,所述推杆3靠近水喷头的一端与水喷头12固定连接,所述水喷头12沿圆周方向还设有空气喷头11,所述空气喷头中心位置设有供空气喷出的喷口,所述空气喷头11连接有穿过通孔ⅰ的输气管10,所述输气管的另一端连接有储气罐,储气罐上有安装有控制空气流动的空气阀门,所述输气管10均为软管。
本实用新型在使用时,启动电机17,通过电机输出轴带动主动轮18转动,主动轮18通过皮带19带动从动轮20转动,从动轮20通过转筒转轴21带动转筒15在机壳16内转动,在从入料口13加入原料,对原料进行离心分离,分离后的液相通过转筒壁上的壁孔流出,并通过出液口流出机壳内,残留的固相留在转筒内,带过滤完成后,调节转筒转速,由刮刀装置将固相清理,并通过固相出口排出转筒15,再启动清洗装置1对转筒筒壁进行清洗。
通过输水管9将水流输送到水喷头12上,使水喷头12有水喷出,输气管将空气输送到空气喷头11上,调节电动推杆ⅱ4,推动水喷头12与空气喷头11移动,使水喷头12与空气喷头11靠近转筒壁进行清洗,当需要上下调节水喷头的位置时,在电动推杆ⅰ8的作用下,通过连杆7带动外套筒6密封滑接在机壳壳盖上的外套筒开孔中,从而实现水喷头12的上下可调节,待清洗完毕后,调节电动推杆ⅰ8和电动推杆ⅱ4使水喷头12回到初始位置。
当然,上述说明也并不仅限于上述举例,本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现,在此不再赘述;以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制,参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明,本领域的普通技术人员应当理解,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨,也应属于本实用新型的权利要求保护范围。