一种环保型生物质过滤装置的制作方法

本实用新型涉及生物质过滤技术领域，尤其涉及一种环保型生物质过滤装置。

背景技术：

生物质是指通过光合作用而形成的各种有机体，包括所有的动植物和微生物，生物质能则是太阳能以化学能形式储存在生物质中的能量形式，它一直是人类赖以生存的重要能源之一。

目前，生物质在加工过程中，往往需要经过过滤，过滤的目的是将其中大径的杂质剔除，现有技术下，生物质过滤过程繁杂，人工操作下工作效率低下，对此，提出一种环保型生物质过滤装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的人工操作下，过滤生物质存在工作效率低下的缺点，而提出的一种环保型生物质过滤装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种环保型生物质过滤装置，包括底座，所述底座的顶部两侧分别设置有除杂室和转动台，除杂室和转动台之间设置有出料通道，所述除杂室的内部中心设置有转辊，转辊沿辊面一圈设置有周向分布的连带板，所述转动台的中心插设有转轴，转动台的顶部设置有过滤架，所述过滤架的侧壁预设倾斜向下的滑道，滑道的底端设置有水平固定的过筛板，所述过筛板由若干组间隔均匀的长条状板材组成，每相邻的长条状板材之间均设置有一块连带板。

优选的，所述出料通道竖向设置，且出料通道的顶端位于所述过筛板的下方。

优选的，所述连带板的转动行程延伸至出料通道的内侧，且连带板沿转辊的径向设置。

优选的，所述转动台通过转轴与外接的步进电机的输出端呈同心固定连接。

优选的，所述除杂室的一侧设置有用于回收大径生物质杂质用的回收口。

优选的，所述过筛板设置于所述连带板的转动行程上，且各个连带板的边缘与过筛板之间均存在间隙。

本实用新型的有益效果是：通过本方案提出的过滤装置，解决了人工操作下，过滤生物质存在工作效率低下的问题，机械化的分筛操作，降低了人工作业的劳动强度，且生物质原料的过滤效果明显提升，有益于提升原料加工的产品质量。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种环保型生物质过滤装置的主视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种环保型生物质过滤装置的过滤架俯视结构示意图。

图中：1底座、2除杂室、3出料通道、4转动台、5转辊、6转轴、7过滤架、8滑道、9过筛板、10连带板、11回收口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种环保型生物质过滤装置，包括底座1，底座1的顶部两侧分别设置有除杂室2和转动台4，除杂室2和转动台4之间设置有出料通道3，除杂室2的内部中心设置有转辊5，转辊5沿辊面一圈设置有周向分布的连带板10，转动台4的中心插设有转轴6，转动台4的顶部设置有过滤架7，过滤架7的侧壁预设倾斜向下的滑道8，滑道8的底端设置有水平固定的过筛板9，过筛板9由若干组间隔均匀的长条状板材组成，每相邻的长条状板材之间均设置有一块连带板10，出料通道3竖向设置，且出料通道3的顶端位于过筛板9的下方，连带板10的转动行程延伸至出料通道3的内侧，且连带板10沿转辊5的径向设置，转动台4通过转轴6与外接的步进电机的输出端呈同心固定连接，除杂室2的一侧设置有用于回收大径生物质杂质用的回收口11，过筛板9设置于连带板10的转动行程上，且各个连带板10的边缘与过筛板9之间均存在间隙。

本实施例中，结合说明书附图，通过步进电机带动转动台4进行周期性的转动，转动台4的转动幅度由电机控制，转动台4保持转动的目的是，为了确保当原料被投入至过滤架7底部的过筛板9时，原料可以保持一定的振动，从而达到分筛原料；

与此同时，另一侧的除杂室2中转辊5转动，带动连带板10进行转动，连带板10的数量优选为四组，连带板10在不断的转动的过程中，连带板10从过筛板9各个长条状板材间穿过，连带板10与过筛板9之间互不干涉，将分筛板9上的大径杂质从分筛板9上带走，这样的杂质从连带板10的板材上滑落最终从回收口11掉落，随着原料不断地被投入过筛板9，且连带板10不断地将大径的杂质带出过筛板9，因此，可以达到过滤生物质原料的目的，筛选后的生物质原料从出料通道3掉落，便于人工集中回收处理。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。