一种大理石石料筛选设备的制作方法

文档序号:20539850发布日期:2020-04-24 22:23阅读:129来源:国知局
一种大理石石料筛选设备的制作方法

本实用新型涉及大理石石料筛选技术领域,具体涉及一种大理石石料筛选设备。



背景技术:

大理石国际统称云石,以其自然古朴的纹理,色泽鲜艳亮丽,被广泛用于建筑内饰墙面,由于大理石材质比较疏松,质地较软吸水率相对比较高,大理岩硬度不大,属于中硬度石材,易于开采加工,传统的矿石开采企业多采用露天开采的方式来进行大理石的开采,由于大理石露天开采容易受到天气、环境等因素的干扰,而无法保证稳定的产量,所以大理石地下开采也变得越来越重要,在大理石石料加工前,需要对大理石石料进行筛选,对大小颗粒的大理石石料进行分类加工,筛选设备在使用过程中,大理石容易卡于筛网上,这样大大影响筛选效率,现有大理石石料筛选设备无法将卡于筛网上的大理石石料打落,导致筛选效率低。



技术实现要素:

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足,现提出一种大理石石料筛选设备,解决了现有大理石石料筛选设备无法将卡于筛网上的大理石石料打落,导致筛选效率低的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现:本实用新型提出了一种大理石石料筛选设备,包括固定架、振动电机、振动块、固定框、控制器、按钮、电源导线、固定块、弹簧、第一滤网、第二滤网和压落机构,所述固定架通过内六角螺栓与振动电机底部锁紧固定,所述振动块与振动电机输出端和固定框前端左侧固定连接,所述控制器通过螺钉与固定框前端右侧锁紧固定,所述控制器上端设置有按钮,所述电源导线安装于固定框后端,所述固定块与固定框前端左上侧相焊接,所述固定块通过弹簧与固定架顶部弹性连接,所述固定框内部上端设置有第一滤网,所述第二滤网安装于固定框内部下端,并且第二滤网位于第一滤网上端,所述固定框顶部上端安装有压落机构,所述压落机构包括滑动框、导轨、滑块、滑板、电机、齿轮、齿条、压辊和导向机构,所述滑动框与固定框前端内侧螺栓连接,所述滑动框通过内六角螺栓与用于导向的导轨底部锁紧固定,所述导轨与用于滑动的滑块底部内侧壁滑动连接,所述滑块与用于进行移动的滑板底部左右两端固定连接,所述电机通过内六角螺栓与滑板顶部中间锁紧固定,所述电机通过前端设置的转子与用于驱动的齿轮内侧壁转动连接,并且转子贯穿于齿轮中部,所述齿轮与齿条上端的齿角啮合传动连接,所述齿条通过螺钉与滑动框内侧左端固定连接,所述电机通过前端设置的转子与压辊顶部中部固定连接,所述压辊底部设置有导向机构,所述振动电机、按钮和电机均与控制器电连接,所述控制器与电源导线电连接。

进一步的,所述导向机构包括导向轮、转动轴、导向框和导向槽,所述导向框通过内六角螺栓与固定框内部后端上侧锁紧固定,所述压辊通过转动轴与用于进行转动的导向轮中部转动连接,所述导向框内部下端设置有导向槽,所述导向轮与用于导向的导向槽内侧壁滑动连接。

进一步的,所述导向轮上端设置有防滑纹,并且防滑纹沿导向轮上端外表面均匀分布。

进一步的,所述电机与齿轮和压辊中心线处于同一竖直方向上。

进一步的,所述导轨共设置有两根,并且导轨上端均设置有限位块。

进一步的,所述滑动框呈内部中空的长方体状,并且滑动框内部滑腔的宽度大于压辊的直径。

进一步的,所述固定架上端喷涂有防氧化涂料,并且防氧化涂料的厚度为cm。

进一步的,所述电机为akm系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

进一步的,所述转动轴为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术,具有以下有益效果:

1)、为解决现有大理石石料筛选设备无法将卡于筛网上的大理石石料打落,导致筛选效率低的问题,通过在固定框上端设置了压落机构,电机通电进行工作,通过上端设置的转子带动齿轮进行转动,使齿轮在齿条上端进行啮合传动,由于齿条固定不动,使齿轮驱动滑板通过滑块在导轨上端进行滑动,从而使滑板带动电机和压辊在滑动框内侧进行滑动,同时压辊通过转动轴带动导向轮在导向框内侧的导向槽内部进行滑动,使压辊进行平稳移动,将石料压落,达到了能够将卡于筛网上的大理石石料打落,增加筛选效率的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显:

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型的压落机构侧视结构示意图;

图3为本实用新型的压落机构正视结构示意图;

图4为本实用新型的导向机构侧视结构示意图;

图5为本实用新型的导向机构正视结构示意图。

图中:固定架-1、振动电机-2、振动块-3、固定框-4、控制器-5、按钮-6、电源导线-7、固定块-8、弹簧-9、第一滤网-10、第二滤网-11、压落机构-12、滑动框-121、导轨-122、滑块-123、滑板-124、电机-125、齿轮-126、齿条-127、压辊-128、导向机构-129、导向轮-1291、转动轴-1292、导向框-1293、导向槽-1294。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5,本实用新型提供一种大理石石料筛选设备:包括固定架1、振动电机2、振动块3、固定框4、控制器5、按钮6、电源导线7、固定块8、弹簧9、第一滤网10、第二滤网11和压落机构12,固定架1通过内六角螺栓与振动电机2底部锁紧固定,振动块3与振动电机2输出端和固定框4前端左侧固定连接,控制器5通过螺钉与固定框4前端右侧锁紧固定,控制器5上端设置有按钮6,电源导线7安装于

固定框4后端,固定块8与固定框4前端左上侧相焊接,固定块8通过弹簧9与固定架1顶部弹性连接,固定框4内部上端设置有第一滤网10,第二滤网11安装于固定框4内部下端,并且第二滤网11位于第一滤网10上端,固定框4顶部上端安装有压落机构12,压落机构12包括滑动框121、导轨122、滑块123、滑板124、电机125、齿轮126、齿条127、压辊128和导向机构129,滑动框121与固定框4前端内侧螺栓连接,滑动框121通过内六角螺栓与用于导向的导轨122底部锁紧固定,导轨122与用于滑动的滑块123底部内侧壁滑动连接,滑块123与用于进行移动的滑板124底部左右两端固定连接,电机125通过内六角螺栓与滑板124顶部中间锁紧固定,电机125通过前端设置的转子与用于驱动的齿轮126内侧壁转动连接,并且转子贯穿于齿轮126中部,齿轮126与齿条127上端的齿角啮合传动连接,齿条127通过螺钉与滑动框121内侧左端固定连接,电机125通过前端设置的转子与压辊128顶部中部固定连接,压辊128底部设置有导向机构129,振动电机2、按钮6和电机125均与控制器5电连接,控制器5与电源导线7电连接。

其中,所述导向机构129包括导向轮1291、转动轴1292、导向框1293和导向槽1294,所述导向框1293通过内六角螺栓与固定框4内部后端上侧锁紧固定,所述压辊128通过转动轴1292与用于进行转动的导向轮1291中部转动连接,所述导向框1293内部下端设置有导向槽1294,所述导向轮1291与用于导向的导向槽1294内侧壁滑动连接,利于起到进行导向的作用。

其中,所述导向轮1291上端设置有防滑纹,并且防滑纹沿导向轮1291上端外表面均匀分布,利于起到进行防滑作用。

其中,所述电机125与齿轮126和压辊128中心线处于同一竖直方向上,利于起到使齿轮126和压辊128平稳转动的作用。

其中,所述导轨122共设置有两根,并且导轨122上端均设置有限位块,利于起到对滑块123进行限位的作用。

其中,所述滑动框121呈内部中空的长方体状,并且滑动框121内部滑腔的宽度大于压辊128的直径,利于起到使压辊128在内侧进行滑动的作用。

其中,所述固定架1上端喷涂有防氧化涂料,并且防氧化涂料的厚度为3cm,利于起到对固定架1进行防氧化的作用。

其中,所述电机125为akm系列,具体型号根据实际使用情况进行设计或定制。

其中,所述转动轴1292为45号钢材质,硬度高,并且抗腐蚀性强。

根据上表得知,本案中转动轴1292采用45号钢材质,可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强,增加了其使用寿命。

本专利所述的导轨122金属或其它材料制成的槽或脊,可承受、固定、引导移动装置或设备并减少其摩擦的一种装置,导轨表面上的纵向槽或脊,用于导引、固定机器部件、专用设备、仪器等,导轨又称滑轨、线性导轨、线性滑轨,用于直线往复运动场合,拥有比直线轴承更高的额定负载,同时可以承担一定的扭矩,可在高负载的情况下实现高精度的直线运动;所述转动轴1292是由于物体转动时,它的各点都做圆周运动,这些圆周的中心在同一直线上。

工作原理:在使用前,首先将大理石石料筛选设备进行水平放置,使固定架1对该设备进行支撑;在使用时,第一步,通过电源导线7接通外接电源,给该设备提供电源;第二步,将需要筛选的石料放置到固定框4上端的第一滤网10上;第三步,按下控制器5上端的按钮6,启动该设备,振动电机2通电进行工作,通过振动块3带动固定框4进行振动,使固定框4通过固定块8压动弹簧9,使弹簧9产生形变收缩,使固定框4进行平稳振动,从而使第一滤网10和第二滤网11对石料进行筛选;当第一滤网10上端有石料卡于第一滤网10上端时,按下按钮6,启动压落机构12,电机125通电进行工作,通过上端设置的转子带动齿轮126进行转动,使齿轮126在齿条127上端进行啮合传动,由于齿条127固定不动,使齿轮126驱动滑板124通过滑块123在导轨122上端进行滑动,从而使滑板124带动电机125和压辊128在滑动框121内侧进行滑动,同时压辊128通过转动轴1292带动导向轮1291在导向框1293内侧的导向槽1294内部进行滑动,使压辊128进行平稳移动,将石料压落。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

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