一种吊袋卸料离心机用拦液板的制作方法

本实用新型属于离心机制造技术领域，尤其涉及一种吊袋卸料离心机用拦液板。

背景技术：

离心分离设备是一种利用离心力来把不同物态的物料或者不同密度的物料分离开来的一种设备，早在170多年之前，德国研制出来了世界上第一台真正意义上的可用于工业生产的离心设备，当时这台设备主要是用于棉布脱水的作用的。到了20世纪，三十年代的时候离心机的的研究制造达到了快速发展的时期，几乎每年都有新的设备出现。在最近二十年来，离心机设备的发展方向主要是朝着集成化、智能化、精细化的方向发展。现有技术中，离心机转鼓是由鼓底、鼓壁及拦液板组成；拦液板的功能是拦住悬浮液，使悬浮液不从顶部溢出，并在转鼓内形成一定厚度的滤饼；拦液板常采用锥形圆环，缺点是结构稳定性差，易变形，影响拦液效果，而且不利于滤饼卸料。

技术实现要素：

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种吊袋卸料离心机用拦液板，结构简单，稳定性好，安全可靠；制作方便快捷，使用寿命长，有效节约使用成本。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种吊袋卸料离心机用拦液板，所述拦液板固定在转鼓上端；其特点是该拦液板包括法兰圈，法兰圈的内部设置有挡板，挡板中心位置设置有通孔，该通孔内设置有第一挡圈，挡板底部设置有第二挡圈；所述第一挡圈的内圆表面设置有环向凹槽a，第二挡圈的外圆表面设置有环向凹槽b；第二挡圈的下方设置有挡料盒，挡料盒沿第二挡圈的外圆周均匀分布。

进一步地，所述法兰圈内表面设置有六个插销组件。

进一步地，所述第一挡圈与挡板之间通过卡合相连接固定。

进一步地，所述第一挡圈内表面设置有若干个卡槽，第一挡圈的外表面设置有若干个卡块与卡槽相配合。

进一步地，所述挡料盒包括后侧板、左侧板、右侧板及上盖板，其中左侧板的高度大于右侧板的高度。

进一步地，所述第二挡圈的内径大于第一挡圈的内径。

进一步地，所述环向凹槽a与环向凹槽b均设置为半圆形。

进一步地，所述挡板下表面与法兰圈下端面齐平。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型设置有第一挡圈和第二挡圈，第一挡圈、第二挡圈与挡板相配合形成两道拦液板，结构稳定，使拦液效果更好；第一挡圈的内圆表面设置有环向凹槽a，第二挡圈的外圆表面设置有环向凹槽b；环向凹槽a与环向凹槽b均设置为半圆形；环向凹槽起到了缓冲作用，降低液体溢出时的冲击力，有效避免液体溢出；凹槽设置为半圆形使液体快速回落，避免液体滞留；挡料盒的设置有利于滤饼的形成及滤饼卸料；第一挡圈与挡板之间通过卡合相连接固定，使连接更可靠，便于更换，安装方便；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠；制作方便快捷，使用寿命长，有效节约使用成本。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型俯视示意图。

图2是本实用新型图1中a-a剖视图。

图3为本实用新型挡料盒示意图。

图4是本实用新型挡板结构示意图。

图5是本实用新型第一挡圈结构示意图。

图中：1-法兰圈2-挡板3-通孔4-第一挡圈5-第二挡圈6-环向凹槽a7-环向凹槽b8-挡料盒81-后侧板82-左侧板83-右侧板84-上盖板9-插销组件10-卡槽11-卡块。

具体实施方式

下面将结合附图对实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

如图1至5所示，一种吊袋卸料离心机用拦液板，拦液板固定在转鼓上端；其特点是该拦液板包括法兰圈1，法兰圈1的内部设置有挡板2，挡板2中心位置设置有通孔3，该通孔3内设置有第一挡圈4，挡板2底部设置有第二挡圈5；第一挡圈4的内圆表面设置有环向凹槽a6，第二挡圈5的外圆表面设置有环向凹槽b7；第二挡圈5的下方设置有挡料盒8，挡料盒8沿第二挡圈5的外圆周均匀分布。

法兰圈1内表面设置有六个插销组件9；第一挡圈4与挡板2之间通过卡合相连接固定；挡板2内表面设置有若干个卡槽11，第一挡圈4的外表面设置有若干个与卡槽10相配合的卡块11；挡料盒8包括后侧板81、左侧板82、右侧板83及上盖板84，其中左侧板82的高度大于右侧板83的高度；第二挡圈5的内径大于第一挡圈4的内径；环向凹槽a6与环向凹槽b7均设置为半圆形；所述挡板2下表面与法兰圈1下端面齐平。

具体实施时，其中一个挡料盒安装在法兰圈竖直中心线的左侧，该挡料盒与法兰圈的竖直中心线之间的夹角为15°，其中一个插销组件安装在该挡料盒的左侧，插销组件与挡料盒的夹角也为15°；挡板的卡槽与第一挡圈的卡块之间设置为过盈配合，增加连接的可靠性；第一挡圈、第二挡圈与挡板相配合形成两道拦液板，结构稳定，使拦液效果更好；第一挡圈的环向凹槽a与第二挡圈的环向凹槽b起到了缓冲作用，降低液体溢出时的冲击力，有效避免液体溢出；凹槽设置为半圆形使液体快速回落，避免液体滞留；挡料盒的设置有利于滤饼的形成及滤饼卸料；本实用新型结构简单，稳定性好，安全可靠；制作方便快捷，安装方便，便于更换，使用寿命长，有效节约使用成本。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。