一种用于钼矿浮选的分类收集装置的制作方法

本实用新型涉及钼矿浮选技术领域，具体为一种用于钼矿浮选的分类收集装置。

背景技术：

钼是发现得比较晚的一种金属元素，由于金属钼具有高强度、高熔点、耐腐蚀、耐磨研等优点，因此在工业上得到了广泛的利用，金属钼大量用作高温电炉的发热材料和结构材料、真空管的大型电极和栅极、半导体及电光源材料。因钼的热中子俘获截面小和具高持久强度，还可用作核反应堆的结构材料，现有的钼矿的分离方法多采用将钼矿石粉碎后经过浮选得出精矿，在现有的浮选机在浮选的过程中，进能够将带有精矿的泡沫和底部的尾矿分离收集，收集过程自动化低，分类过程麻烦，鉴于以上问题，特提出一种用于钼矿浮选的分类收集装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于钼矿浮选的分类收集装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于钼矿浮选的分类收集装置，包括浮选箱，所述浮选箱的右表面装配有排水阀门，所述浮选箱的上表面装配有泡沫分离装置，所述浮选箱包括箱体，所述箱体的下表面装配有排污管，所述排污管的内表面装配有传送螺杆，所述排水阀门包括固定箱，所述固定箱的右表面开设有通水口，所述通水口的内表面装配有闸门，所述泡沫分离装置包括传送辊，所述传送辊的外表面装配有传送带，所述传送带的外表面均匀装配有刮板，所述箱体的前表面装配有缓存箱，所述缓存箱的下表面装配有排放斗。

优选的，所述箱体的右表面开设有出水口，所述出水口的右表面装配在固定箱的左表面。

优选的，所述箱体的下表面装配有导槽，所述导槽的下表面装配在排污管的上表面，所述排污管的右端下表面装配有出於管。

优选的，所述传送螺杆的左侧端贯穿排污管的左表面装配有电机，所述电机与外部电机电连接，所述电机的下表面装配有固定架，所述固定架的右表面装配在排污管的左表面。

优选的，所述通水口的内表面开设有密封槽，所述密封槽的内表面套接在闸门的外表面。

优选的，所述箱体的上表面装配有固定板，所述固定板的侧表面开设有套孔，所述套孔套结在传送辊的外侧端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设置了一种带有浮选箱、排水闸门和泡沫分离装置的钼矿浮选分类收集装置，在使用时，浮选箱内部的经过加料、加入捕捉剂并搅拌将矿粉分为带有精矿漂浮在顶部的泡沫、中部含有少量精矿的污水和底部沉降的粉碎尾矿，通过顶部带有刮板的传送带，将带有精矿的泡沫移动至缓存箱内部进一步消泡烘干得到精矿，通过侧表面的排水阀门将污水进一步沉降重复利用选矿，通过底部的排污管和传送螺杆将尾矿排出运输，有效的解决了现有的钼矿浮选过程中对于成分不同的废物或者精矿不方便分类的问题，结构简单减少人工操作。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图。

图2为本实用新型装配示意图。

图3为本实用新型清淤装置剖切结构示意图。

图4为本实用新型排水闸门结构示意图。

图5为本实用新型泡沫分离装置结构示意图。

图中：1、浮选箱，11、箱体，12、出水口，13、导槽，14、排污管，15、出於管，16、传送螺杆，17、电机，18、固定架，2、排水闸门，21、固定箱，22、通水口，23、密封槽，24、闸门，3、泡沫分离装置，31、固定板，32、套孔，33、传送辊，34、传送带，35、刮板，36、缓存箱，37、排放斗。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种用于钼矿浮选的分类收集装置，包括浮选箱1，浮选箱1的右表面装配有排水阀门2，浮选箱1的上表面装配有泡沫分离装置3，浮选箱1包括箱体11，箱体11的下表面装配有排污管14，排污管14的内表面装配有传送螺杆16，排水阀门2包括固定箱21，固定箱21的右表面开设有通水口22，通水口22的内表面装配有闸门24，泡沫分离装置3包括传送辊33，传送辊33的外表面装配有传送带34，传送带34的外表面均匀装配有刮板35，箱体11的前表面装配有缓存箱36，缓存箱36的下表面装配有排放斗37；

本实用新型设置了一种带有浮选箱1、排水闸门2和泡沫分离装置3的钼矿浮选分类收集装置，在使用时，浮选箱1内部的经过加料、加入捕捉剂并搅拌将矿粉分为带有精矿漂浮在顶部的泡沫、中部含有少量精矿的污水和底部沉降的粉碎尾矿，通过顶部带有刮板35的传送带34，将带有精矿的泡沫移动至缓存箱36内部进一步消泡烘干得到精矿，通过侧表面的排水阀门2将污水进一步沉降重复利用选矿，通过底部的排污管14和传送螺杆16将尾矿排出运输，有效的解决了现有的钼矿浮选过程中对于成分不同的废物或者精矿不方便分类的问题，结构简单减少人工操作。

具体而言，箱体11的右表面开设有出水口12，出水口12的右表面装配在固定箱21的左表面，在本实用新型中浮选箱1的大小、尺寸比例仅为示意，正常使用中的浮选箱1比例较大，其实际比例需要根据不同工厂产矿量的因素决定，同时出水口12的开设位置和深度等信息也需要根据不同产框位置尾矿含量不同，沉降系数不同决定。

具体而言，箱体11的下表面装配有导槽13，导槽13的下表面装配在排污管14的上表面，排污管14的右端下表面装配有出於管15，在出於管15的底部连接至排水池，将尾矿排水后运输，方便分类收集。

具体而言，传送螺杆16的左侧端贯穿排污管14的左表面装配有电机17，电机17与外部电机电连接，电机17的下表面装配有固定架18，固定架18的右表面装配在排污管14的左表面，通过电机17的转动带动传动螺杆16转动，利用螺旋式的传送螺杆16将固态沙状的尾矿排放出去，有效的避免尾矿堆积堵塞排放管道。

具体而言，通水口22的内表面开设有密封槽23，密封槽23的内表面套接在闸门24的外表面，在闸门24的上表面装配有液压杆(图中未示出)，在使用时通过控制液压杆的伸缩，带动闸门24上下移动，进而开设不同大小的排水口，将浮选箱1内部的含框污水排出，方便添加新料，避免影响浮选剂对精矿的捕捉效率。

具体而言，箱体11的上表面装配有固定板31，固定板31的侧表面开设有套孔32，套孔32套结在传送辊33的外侧端，在传送辊33的一侧装配有动力电机(图中未示出)，通过动力电机带动传送带34转动，从而利用刮板35将带有精矿的泡沫挂出，解决现有技术中围绕固定轴转动的刮板挂动效率低的问题。

工作原理：在使用时，浮选箱1内部的经过加料、加入捕捉剂并搅拌将矿粉分为带有精矿漂浮在顶部的泡沫、中部含有少量精矿的污水和底部沉降的粉碎尾矿，通过顶部带有刮板35的传送带34，将带有精矿的泡沫移动至缓存箱36内部进一步消泡烘干得到精矿，通过侧表面的排水阀门2将污水进一步沉降重复利用选矿，通过底部的排污管14和传送螺杆16将尾矿排出运输。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。