一种制药用粉尘清除装置的制作方法

文档序号:20791321发布日期:2020-05-20 00:13阅读:161来源:国知局
一种制药用粉尘清除装置的制作方法

本实用新型涉及制药除尘设备技术领域,具体为一种制药用粉尘清除装置。



背景技术:

制药是指运用微生物学、生物学、医学和生物化学等的研究成果,从生物体、生物组织、细胞和体液等,综合利用微生物学、化学、生物化学、生物技术和药学等科学的原理和方法制造的一类用于预防、治疗和诊断的制品,生物药物原料以天然的生物材料为主,包括微生物、人体、动物、植物和海洋生物等,随着生物技术的发展,有目的人工制得的生物原料成为当前生物制药原料的主要来源,如用免疫法制得的动物原料、改变基因结构制得的微生物或其它细胞原料等,生物药物的特点是药理活性高、毒副作用小和营养价值高,生物药物主要有蛋白质、核酸、糖类和脂类等,这些物质的组成单元为氨基酸、核苷酸、单糖和脂肪酸等,对人体不仅无害而且还是重要的营养物质,制药过程中通常需要用到粉尘清除装置进行除尘。

传统的制药生产用粉尘清除装置一般功能单一,对于潮湿的药物所沾附的灰尘或杂质无法完全清除,除尘效果差,故而提出一种制药用粉尘清除装置来解决上述问题。



技术实现要素:

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种制药用粉尘清除装置,具备除尘效果好等优点,解决了传统的制药生产用粉尘清除装置一般功能单一,对于潮湿的药物所沾附的灰尘或杂质无法完全清除,除尘效果差的问题。

(二)技术方案

为实现上述除尘效果好的目的,本实用新型提供如下技术方案:一种制药用粉尘清除装置,包括机箱,所述机箱的内壁左侧和右侧均固定安装有轴承卡,所述机箱的左侧且位于轴承卡的下方固定安装有安装架,所述安装架的顶部固定安装有电机,所述电机的输出轴上套接有贯穿机箱并延伸至轴承卡内部的旋转轴,所述旋转轴的外壁且位于机箱的内部套接有搅拌桨,所述机箱的内壁左侧且位于搅拌桨的外部固定安装有延伸至机箱内壁右侧的滤筒,所述机箱的底部固定安装收集漏斗,所述收集漏斗的底部固定安装有抽风机,所述机箱的底部且位于收集漏斗的左侧和右侧均固定安装有支撑柱,所述支撑柱的相对侧固定安装有隔板,所述隔板的顶部且位于抽风机的底部固定安装有废料箱,所述废料箱的内壁顶部活动安装有除尘袋,所述机箱的左侧且位于轴承卡的上方固定安装有进料斗,所述机箱的右侧且位于轴承卡的下方固定安装有排料管,所述机箱的顶部开设有进风口,所述机箱的顶部且位于进风口的外围固定安装有进气管,所述进气管的内壁固定安装有加热管,所述进气管的顶部活动安装有管盖,所述管盖的顶部固定安装有贯穿并延伸至进气管内部的滤网。

优选的,所述轴承卡的数量为两个,所述搅拌桨包括固定架和螺旋搅拌叶,所述滤筒为不锈钢丝筒。

优选的,所述废料箱的内壁顶部固定安装有凹形管,所述凹形管的外壁套接有除尘袋,所述除尘袋的外壁套接有弹性橡胶圈。

优选的,所述废料箱的左侧和右侧均开设有透气孔,所述透气孔的数量为三十六个。

优选的,所述进气管的外壁开设有第一螺纹槽,所述管盖的内壁开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽。

优选的,所述加热管为环形恒温发热管,所述滤网为活性炭滤网。

(三)有益效果

与现有技术相比,本实用新型提供了一种制药用粉尘清除装置,具备以下有益效果:

该制药用粉尘清除装置,通过将待除尘药材倒入进料斗中,待除尘药材在重力的作用下进入机箱内部,通过启动加热管进行加热,加热管散发的热量对药材进行烘干,防止药材因潮湿而导致灰尘不易除去的情况发生,抽风机通过进气管将外界空气抽入机箱内部并通过收集漏斗和废料箱流出,在机箱内部空气流动的作用下带动药材上的灰尘落入除尘袋中,达到初步除尘的效果,再通过启动电机,电机通过输出轴带动旋转轴和搅拌桨旋转,搅拌桨对机箱内部的药材翻转和传送,进一步的加速了药材的除尘,达到高效除尘的效果,通过滤网和管盖,使得外界空气进出机箱内部进行初步过滤,防止外界空气中的杂质对药材进行二次污染的情况发生,从而提高了该粉尘清除装置的除尘效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图;

图2为本实用新型结构图1中a处放大图。

图中:1机箱、2轴承卡、3安装架、4电机、5旋转轴、6搅拌桨、7滤筒、8收集漏斗、9抽风机、10支撑柱、11隔板、12废料箱、13除尘袋、14进料斗、15排料管、16进风口、17进气管、18加热管、19管盖、20滤网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2,一种制药用粉尘清除装置,包括机箱1,机箱1的内壁左侧和右侧均固定安装有轴承卡2,机箱1的左侧且位于轴承卡2的下方固定安装有安装架3,安装架3的顶部固定安装有电机4,电机4的型号为y160m-4,电机4的输出轴上套接有贯穿机箱1并延伸至轴承卡2内部的旋转轴5,旋转轴5的外壁且位于机箱1的内部套接有搅拌桨6,机箱1的内壁左侧且位于搅拌桨6的外部固定安装有延伸至机箱1内壁右侧的滤筒7,轴承卡2的数量为两个,搅拌桨6包括固定架和螺旋搅拌叶,滤筒7为不锈钢丝筒,机箱1的底部固定安装收集漏斗8,收集漏斗8的底部固定安装有抽风机9,抽风机9的型号为y225s-4,机箱1的底部且位于收集漏斗8的左侧和右侧均固定安装有支撑柱10,支撑柱10的相对侧固定安装有隔板11,隔板11的顶部且位于抽风机9的底部固定安装有废料箱12,废料箱12的左侧和右侧均开设有透气孔,透气孔的数量为三十六个,废料箱12的内壁顶部活动安装有除尘袋13,废料箱12的内壁顶部固定安装有凹形管,凹形管的外壁套接有除尘袋13,除尘袋13的外壁套接有弹性橡胶圈,机箱1的左侧且位于轴承卡2的上方固定安装有进料斗14,机箱1的右侧且位于轴承卡2的下方固定安装有排料管15,机箱1的顶部开设有进风口16,机箱1的顶部且位于进风口16的外围固定安装有进气管17,进气管17的内壁固定安装有加热管18,进气管17的顶部活动安装有管盖19,进气管17的外壁开设有第一螺纹槽,管盖19的内壁开设有与第一螺纹槽相咬合的第二螺纹槽,管盖19的顶部固定安装有贯穿并延伸至进气管17内部的滤网20,加热管18为环形恒温发热管,滤网20为活性炭滤网,通过将待除尘药材倒入进料斗14中,待除尘药材在重力的作用下进入机箱1内部,通过启动加热管18进行加热,加热管18散发的热量对药材进行烘干,防止药材因潮湿而导致灰尘不易除去的情况发生,抽风机9通过进气管17将外界空气抽入机箱1内部并通过收集漏斗8和废料箱12流出,在机箱1内部空气流动的作用下带动药材上的灰尘落入除尘袋13中,达到初步除尘的效果,再通过启动电机4,电机4通过输出轴带动旋转轴5和搅拌桨6旋转,搅拌桨6对机箱1内部的药材翻转和传送,进一步的加速了药材的除尘,达到高效除尘的效果,通过滤网20和管盖19,使得外界空气进出机箱1内部进行初步过滤,防止外界空气中的杂质对药材进行二次污染的情况发生,从而提高了该粉尘清除装置的除尘效果。

综上所述,该制药用粉尘清除装置,通过将待除尘药材倒入进料斗14中,待除尘药材在重力的作用下进入机箱1内部,通过启动加热管18进行加热,加热管18散发的热量对药材进行烘干,防止药材因潮湿而导致灰尘不易除去的情况发生,抽风机9通过进气管17将外界空气抽入机箱1内部并通过收集漏斗8和废料箱12流出,在机箱1内部空气流动的作用下带动药材上的灰尘落入除尘袋13中,达到初步除尘的效果,再通过启动电机4,电机4通过输出轴带动旋转轴5和搅拌桨6旋转,搅拌桨6对机箱1内部的药材翻转和传送,进一步的加速了药材的除尘,达到高效除尘的效果,通过滤网20和管盖19,使得外界空气进出机箱1内部进行初步过滤,防止外界空气中的杂质对药材进行二次污染的情况发生,从而提高了该粉尘清除装置的除尘效果,解决了传统的制药生产用粉尘清除装置一般功能单一,对于潮湿的药物所沾附的灰尘或杂质无法完全清除,除尘效果差的问题。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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