一种大豆肽生产用杂质分离装置的制作方法

文档序号:20144394发布日期:2020-03-24 15:14阅读:159来源:国知局
一种大豆肽生产用杂质分离装置的制作方法

本实用新型属于大豆肽生产技术领域,具体涉及一种大豆肽生产用杂质分离装置。



背景技术:

大豆肽是将大分子的大豆蛋白质,利用生物技术酶分解成由多个氨基酸组成的小分子片段,大豆肽富含多种氨基酸,其中包含多种人体不能合成的必需氨基酸,大豆肽为小分子的蛋白质,非常容易被人体吸收,适合蛋白质消化吸收不佳的人群食用,如中老年人、手术后恢复期病人、肿瘤及放化疗病人、胃肠功能不佳者等,大豆肽还具有提高免疫力、增强体力、缓解疲劳、降三高等功效。

原有的大豆肽生产过程中需要对大豆进行筛选除杂,除杂过程中会溅起粉尘,粉尘溢出给工人的工作环境和身体健康带来影响,使得工人不能够正常工作,同时除杂时除杂效率低,不能够很好的去除杂质,影响后期加工精度。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种大豆肽生产用杂质分离装置,以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种大豆肽生产用杂质分离装置,包括壳体,所述壳体的上表面通过锁扣安装有顶盖,所述壳体的内部设置有放置板a和放置板b,所述放置板a上可拆卸安装有筛网a,所述放置板a下表面的左右两侧分别与挡板的上表面贴合,且两个挡板分别焊接在壳体内侧壁的左右两侧面,所述放置板a的上表面焊接有限位环a,所述顶盖的上表面卡接有轴承a,且轴承a的内侧壁套接有转轴a,所述转轴a的顶端与驱动电机a的输出轴固定连接,所述驱动电机a固定安装在顶盖的上表面,所述转轴a的底端水平固定安装有橡胶刮板,所述橡胶刮板的下表面与筛网a的上表面贴合,所述放置板b位于放置板a的下方,所述放置板b上可拆卸安装有筛网b,所述放置板b的上表面焊接有限位环b,所述放置板b上表面的左右两侧分别与滑块的下表面贴合,且两个滑块分别滑动连接滑槽的内侧壁,且两个滑槽对称开设在壳体内侧壁的左右两侧面,所述滑块到的上表面固定安装有弹簧,所述弹簧的顶端与滑槽内侧壁的上表面固定连接,所述放置板b的下表面还与两个凸轮的上表面贴合,且两个凸轮均固定连接在转轴b的外表面,所述转轴b的两端的外表面均套接有轴承b,且两个轴承b对称卡接在壳体内侧壁的左右两侧面,所述转轴b的左端与驱动电机b的输出轴固定连接,所述驱动电机b固定安装在壳体的左侧面,所述放置板b的下方设置有收集箱,所述收集箱的下表面与壳体内侧壁的下表面贴合,所述壳体的正面通过合页铰接有箱门,所述壳体的右侧面固定安装有风机,所述风机、驱动电机a和驱动电机b均与外接电源电性连接,所述风机的进风管穿过顶盖上表面卡接的管套a延伸至壳体内部,所述风机的出风管穿过储水箱上表面卡接的管套延伸至储水箱内部水面以下,所述储水箱固定安装在壳体的右侧面,所述储水箱的右侧面设置有排水管,且排水管的外表面螺纹连接有密封帽,所述顶盖的上表面开设有进风口,所述储水箱的上表面开设有出风口。

优选的,所述挡板的上表面竖直固定安装有定位板,放置板a的左右两侧面均开设有定位槽,所述定位板滑动连接在定位槽的内侧壁。

优选的,所述筛网a的网孔孔径比筛网b的网孔孔径大。

优选的,所述弹簧套设在伸缩杆的外表面,所述伸缩杆的顶端和底端分别与滑槽的内侧壁和滑块的上表面固定连接。

优选的,所述顶盖上进风口的内侧壁和储水箱上出风口的内侧壁均可拆卸安装有防尘纱网。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:

通过在壳体上设置有风机,在对大豆进行筛选除杂过程中风机通过进风管抽取壳体内部溅起的粉尘,粉尘掺杂在空气中经过风机的抽取进入到储水箱内,利用储水箱内的水对气体过滤使得粉尘留在储水箱内,气体通过出风口排出,进风口防尘纱网可以避免外界空气中的灰尘进入壳体,出风口防尘纱网对气体进一步过滤除尘,除尘效果好,有效保障工作环境的良好,避免粉尘溢出给工人的工作环境带来影响的问题;

利用驱动电机a带动橡胶刮板转动对筛网a上的大豆进行搅拌使其不断滚动,通过筛网a对大豆的筛选,使得颗粒较大的杂质留在筛网a上,大豆以及颗粒较小的杂质落下,利用驱动电机b带动凸轮转动,在弹簧的作用下使得滑块能够始终挤压放置板b,使得放置板b能够始终与凸轮接触使其能够上下往复运动,进而对筛网b上的大豆进行二次筛选,使得大豆留在筛网b上,颗粒较小的杂质落下,提升了筛选除杂效率,保证了后期加工精度。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图;

图2为本实用新型主视的结构示意图;

图3为本实用新型放置板a的结构示意图;

图4为本实用新型a处放大的结构示意图;

图中:1、壳体;2、顶盖;3、放置板a;4、挡板;5、定位板;6、筛网a;7、限位环a;8、转轴a;9、驱动电机a;10、橡胶刮板;11、放置板b;12、筛网b;13、限位环b;14、滑块;15、弹簧;16、凸轮;17、转轴b;18、驱动电机b;19、收集箱;20、箱门;21、风机;22、储水箱;23、防尘纱网;24、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种大豆肽生产用杂质分离装置,包括壳体1,壳体1的上表面通过锁扣安装有顶盖2,壳体1的内部设置有放置板a3和放置板b11,放置板a3上可拆卸安装有筛网a6,放置板a3下表面的左右两侧分别与挡板4的上表面贴合,且两个挡板4分别焊接在壳体1内侧壁的左右两侧面,放置板a3的上表面焊接有限位环a7,顶盖2的上表面卡接有轴承a,且轴承a的内侧壁套接有转轴a8,转轴a8的顶端与驱动电机a9的输出轴固定连接,驱动电机a9固定安装在顶盖2的上表面,转轴a8的底端水平固定安装有橡胶刮板10,橡胶刮板10的下表面与筛网a6的上表面贴合,放置板b11位于放置板a3的下方,放置板b11上可拆卸安装有筛网b12,放置板b11的上表面焊接有限位环b13,放置板b11上表面的左右两侧分别与滑块14的下表面贴合,且两个滑块14分别滑动连接滑槽的内侧壁,且两个滑槽对称开设在壳体1内侧壁的左右两侧面,滑块14到的上表面固定安装有弹簧15,弹簧15的顶端与滑槽内侧壁的上表面固定连接,放置板b11的下表面还与两个凸轮16的上表面贴合,且两个凸轮16均固定连接在转轴b17的外表面,转轴b17的两端的外表面均套接有轴承b,且两个轴承b对称卡接在壳体1内侧壁的左右两侧面,转轴b17的左端与驱动电机b18的输出轴固定连接,驱动电机b18固定安装在壳体1的左侧面,放置板b11的下方设置有收集箱19,收集箱19的下表面与壳体1内侧壁的下表面贴合,壳体1的正面通过合页铰接有箱门20,壳体1的右侧面固定安装有风机21,风机21、驱动电机a9和驱动电机b18均与外接电源电性连接,风机21的进风管穿过顶盖2上表面卡接的管套a延伸至壳体1内部,风机21的出风管穿过储水箱22上表面卡接的管套延伸至储水箱22内部水面以下,储水箱22固定安装在壳体1的右侧面,储水箱22的右侧面设置有排水管,且排水管的外表面螺纹连接有密封帽,顶盖2的上表面开设有进风口,储水箱22的上表面开设有出风口。

本实施例中,驱动电机a9和驱动电机b18的型号均可以为ye2-112m-4,风机21的型号可以为ft35-11。

本实施方案中,工人取下顶盖2将大豆倒入到限位环a7内的筛网a6上,然后盖上顶盖2扣上锁扣,启动驱动电机a9、驱动电机b18和风机21,驱动电机a9带动转轴a8上的橡胶刮板10转动对筛网a6上的大豆进行搅拌使其不断翻滚,进而使得大豆中掺杂的大颗粒杂质被留在筛网a6上,大豆以及小颗粒杂质经过筛网a6落到的筛网b12上,同时驱动电机b18带动转轴b17上的凸轮16转动,在弹簧15的弹性作用下使得滑块14始终向下挤压放置板b11,使得放置板b11始终与凸轮16接触,进而可以带动放置板b11不断的上下运动,进而对大豆进行二次筛选,使得大豆留在筛网b12上,小颗粒杂质进入到收集箱19内收集,同时风机21通过进风管抽取壳体1内部溅起的粉尘,粉尘掺杂在空气中经过风机21的抽取进入到储水箱22内,利用储水箱22内的水对气体过滤使得粉尘留在储水箱22内,气体通过出风口排出,除杂完成后取下顶盖2,向上抽出放置板a3清理大颗粒杂质,打开箱门20抽出放置板b11收集大豆,取出收集箱19清理小颗粒杂质。

具体的,挡板4的上表面竖直固定安装有定位板5,放置板a3的左右两侧面均开设有定位槽,定位板5滑动连接在定位槽的内侧壁;利用定位板5卡进放置板a3上的定位槽内,可以对放置板a3进行支撑,使得放置板a3在壳体1内部不易晃动且更加稳定。

具体的,筛网a6的网孔孔径比筛网b12的网孔孔径大;使得筛选以后颗粒大的杂质留在筛网a6上,大豆留在筛网b12上,颗粒小得杂质进入到收集箱19内收集,除杂效果好。

具体的,弹簧15套设在伸缩杆24的外表面,伸缩杆24的顶端和底端分别与滑槽的内侧壁和滑块14的上表面固定连接;利用伸缩杆24对弹簧15进行支撑,使得滑块14在滑槽内上下滑动时不会脱离滑槽。

具体的,顶盖2上进风口的内侧壁和储水箱22上出风口的内侧壁均可拆卸安装有防尘纱网23;进风口防尘纱网23可以避免外界空气中的灰尘进入壳体1,出风口防尘纱网23对气体进一步过滤除尘。

本实用新型的工作原理及使用流程:工人取下顶盖2将大豆倒入到限位环a7内的筛网a6上,然后盖上顶盖2扣上锁扣,启动驱动电机a9、驱动电机b18和风机21,驱动电机a9带动转轴a8上的橡胶刮板10转动对筛网a6上的大豆进行搅拌使其不断翻滚,进而使得大豆中掺杂的大颗粒杂质被留在筛网a6上,大豆以及小颗粒杂质经过筛网a6落到的筛网b12上,同时驱动电机b18带动转轴b17上的凸轮16转动,在弹簧15的弹性作用下使得滑块14始终向下挤压放置板b11,使得放置板b11始终与凸轮16接触,进而可以带动放置板b11不断的上下运动,进而对大豆进行二次筛选,使得大豆留在筛网b12上,小颗粒杂质进入到收集箱19内收集,同时风机21通过进风管抽取壳体1内部溅起的粉尘,粉尘掺杂在空气中经过风机21的抽取进入到储水箱22内,利用储水箱22内的水对气体过滤使得粉尘留在储水箱22内,气体通过出风口排出,除杂完成后取下顶盖2,向上抽出放置板a3清理大颗粒杂质,打开箱门20抽出放置板b11收集大豆,取出收集箱19清理小颗粒杂质。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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