一种方便收集灰尘的粮食除尘装置的制作方法

技术领域：

本实用新型涉及粮食生产设备领域，具体涉及一种方便收集灰尘的粮食除尘装置。

背景技术：
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经联合收割机械收割处理过的粮食不可避免会含有大量秸秆等杂质，因此对粮食进行后续的加工或储藏之前，需要对粮食清理除尘除杂，在粮食储备库中，为了便于仓储设备的运输安装和移动，仓储设备的轻便性、高效性和环保性越来越受关注，粮食储备库储备粮食时，对粮食的杂质含量有一定的要求，因此在储备粮食前需要用粮食仓储清理中心或粮食仓储设备对粮食进行除杂，除杂过程大多需要进行振动、筛分、传送等操作，现有技术中，粮食在清理过程中会产生很多灰尘，直接排放到空气中会污染环境。

技术实现要素：
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本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种方便收集灰尘的粮食除尘装置。

本实用新型所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种方便收集灰尘的粮食除尘装置，包括：

底座，所述底座的顶部右侧设置有圆筒筛；

振动下料机构，所述振动下料机构设置在所述圆筒筛的出料端，其中，所述振动下料机构包括设置在所述底座上的一组弹簧，所述弹簧的顶端设置有下料板，所述弹簧之间设置有板体，该板体设置在所述底座上，且板体位于所述圆筒筛出料端的下方，所述板体的一侧设置有驱动电机，板体的另一侧设置有与所述驱动电机输出端连接的凸轮，所述凸轮外壁套设有矩形框架，所述凸轮正上方对应所述板体上设置有限位筒，该限位筒内活动设置有活动杆，所述活动杆的上端与所述下料板的底部相接触，所述活动杆的下端与所述矩形框架固定连接；

除尘机构，所述除尘机构设置在所述底座的顶部左侧。

进一步的，所述除尘机构包括设置在所述底座上的脉冲除尘器、设置在所述出粮口上方的进风筒，所述进风筒上端连接有吸风管，所述吸风管与所述脉冲除尘器的进风管连通。

进一步的，布袋除尘器包括设置在底座上的箱体，所述箱体的底部左侧设置有除尘斗，所述箱体顶部设置有顶盖，所述顶盖底部设置有喷管，该喷管底部均匀设置有滤袋，所述喷管的左端设置有电磁脉冲阀，所述电磁脉冲阀连通有储气罐，所述箱体的右端顶部设置有出风口，该出风口上设置有风机，所述箱体的右端底部设置有进风管，该进风管与所述进风筒连通。

进一步的，所述底座的底部设置有行走轮。

进一步的，所述机架上设置有将所述圆筒筛罩在其内的防尘罩。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，本实用新型，结构紧凑，实用方便，能够对粮食清理过程中会产生很多灰尘进行处理，避免灰尘直接排到空气中，环保性强。

附图说明：

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型风量调节装置关闭状态的结构示意图；

图3为本实用新型风量调节装置打开状态的结构示意图；

图4为本实用新型固定架的俯视图；

图5为本实用新型固定架的侧视图；

图6为本实用新型第一叶片的结构示意图；

图7为本实用新型第二叶片的结构示意图；

图8为本实用新型挡风机构的结构示意图；

图9为本实用新型振动下料机构的结构示意图；

图10为本实用新型振动下料机构的侧视图；

图中标号：10、底座；11、行走轮；12、防尘罩；20、机架；21、进料口；22、圆形粗杂筛筒；23、圆形细杂筛筒；24、筛筒电机；25、出灰斗；26、粗杂口；27、出粮口；30、振动下料机构；31、下料板；32、弹簧；33、板体；34、凸轮；35、矩形框架；36、限位筒；37、活动杆；38、驱动电机；41、进风筒；42、第一叶片；421、转轴；422、连接板；423、第一圆板；424、第一杆体；43、第二叶片；431、套筒；432、第二圆板；433、第二杆体；44、固定架；441、滑槽；45、液压缸；46、u型活动架；461、限位板；47、卡板；471、卡槽；50、箱体；51、除尘斗；52、进风管；53、滤袋；54、顶盖；55、出风口；56、风机；57、喷管；58、电磁脉冲阀；59、储气罐。

具体实施方式：

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。

需要说明的是，当元件被成称为“固定于”另一个元件，它可以是另一个元件上或者也可以是存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”“右”以及类似的表达只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

实施例

如图1所示，本实用新型提供一种多功能环保型圆筒清粮机，包括：

底座10，底座10的顶部右侧设置有圆筒筛，该圆筒筛包括设置在底座10上的机架20，所机架20上设置有筛筒，筛筒的一端设置有筛筒电机24，另一端设置有进料口21，筛筒电机24可以通过与轴连接，轴可以设置在筛筒的轴心位置，并且轴可以通过轴承座设置在机架20上，其中，筛筒包括设置在该机架20上的圆形细杂筛筒23、设置在圆形细杂筛筒23内的圆形粗杂筛筒22，圆形粗杂筛筒22的下端设置有粗杂口26，圆形细杂筛筒23的下端设置有出粮口27，圆形细杂筛筒23的底部设置有出灰斗25，原粮首先从进料口21进入圆形粗杂筛筒22进行大杂的筛选，筛选后的原粮在落到圆形细杂筛筒23进行小杂的过滤，逐级筛选，清理效果好。

如4、图5所示，振动下料机构30，振动下料机构30设置在圆筒筛的出料端，其中，振动下料机构30包括设置在底座10上的一组弹簧32，弹簧32的顶端设置有下料板31，该下料板31设置在出粮口27的下端，弹簧32之间设置有板体33，该板体33设置在底座10上，板体33的一侧设置有驱动电机38，板体33的另一侧设置有与驱动电机38输出端连接的凸轮34，凸轮34外壁套设有矩形框架35，凸轮34正上方对应板体33上设置有限位筒36，该限位筒36内活动设置有活动杆37，活动杆37的上端与下料板31的底部相接触，活动杆37的下端与矩形框架35固定连接；通过振动下料机构30，能够将落在下料板31上的粮食呈篷松状态，便于将粮食中的灰尘分离，从而使得后序的除尘机构能够很容易将粮食中的灰尘清理干净。

除尘机构，除尘机构设置在底座10的顶部左侧，其中，除尘机构包括设置在底座10上的脉冲除尘器、设置在出粮口27上方的进风筒41，该进风筒41设置在圆筒筛的下端，进风筒41顶部连接有进风管52，进风管52与脉冲除尘器的进风口连通，通过设置除尘机构，能够避免灰尘直接排放到空气中，环保性强，其中，进风筒52内设置有风量调节装置；

如图2-图8所示，风量调节装置包括设置在进风筒41外壁上的固定架44、设置在进风筒41内的挡风机构，固定架44为u型结构，且固定架44的右端设置有液压缸45，该液压缸45的输出端与u型活动架46连接，u型活动架46活动设置在固定架44内，其中，u型活动架46内壁设置有一组卡板47，该卡板47上设置有卡槽471，挡风机构卡设在卡槽471内。

挡风机构包括设置在进风筒41横截面中心线位置的转轴421，转轴421通过一组连接板422连接有第一叶片42，转轴421的外壁活动套设有套筒431，该套筒431外壁固定设置有第二叶片43，其中，转轴421的顶部设置有第一圆板423，第一圆板423的外壁向下设置有第一杆体424，套筒431的顶端设置有第二圆板432，该第二圆板432的外壁向上设置有第二杆体433。

第一圆板423位于第二圆板432的上方，且第一杆体424和第二杆体433分别卡设在卡槽471内。

固定架44的内壁设置有滑槽441，u型活动架46的外壁设置有限位板461，该限位板461滑动设置在滑槽441内。

本实施例中，风量调节装置的工作过程：首先，启动液压缸45，液压缸45推动u型活动架46在固定架44内移动，而设置在u型活动架46内壁的卡板47分别卡设有第一杆体424和第二杆体433，u型活动架46的移动能够带动第一杆体424和第二杆体433转动，进而能够带动第一叶片42和第二叶片43转动，从而通过调节第一叶片42和第二叶片43的角度来控制进风筒41的风口大小，通过设置风量调节装置，能够调节风量，避免因风量过大误将粮食也吸走。

布袋除尘器包括设置在底座10上的箱体50，箱体50的底部左侧设置有除尘斗51，箱体50顶部设置有顶盖54，顶盖54底部设置有喷管57，该喷管57底部均匀设置有滤袋53，喷管57的左端设置有电磁脉冲阀58，电磁脉冲阀58连通有储气罐59，箱体50的右端顶部设置有出风口55，该出风口55上设置有风机56，箱体50的右端底部设置有进风管52，该进风管52与进风筒41连通。

筛筒倾斜设置，且圆形细杂筛筒23的筛孔小于圆形粗杂筛筒22的筛孔。

为了便于设备的移动和运输，底座10的底部设置有行走轮11。

机架20上设置有将圆筒筛罩在其内的防尘罩12，进一步保证装置的密封性，避免灰尘外泄。

本实用新型的工作过程：将原粮通过进料口21送入圆筒筛内，原粮中的大杂在圆形粗杂筛筒22的筛选下，从粗杂口26排出，粮食以及小杂落到圆形细杂筛筒23内，在圆形细杂筛筒23的转动下，粮食从出粮口27排出，小杂以及部分灰尘从出灰斗25排出，粮食从出粮口27排出落在下料板31上，在不停的振动下，粮食呈篷松状态，此时，启动脉冲除尘器，进风筒41能够将粮食中的灰尘以及质量较轻的杂质吸走，避免灰尘会散发到空气中，环保性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。