一种离心机聚料斗的制作方法

【技术领域】

本实用新型涉及离心机领域，具体涉及一种离心机聚料斗。

背景技术：

离心机有一个绕本身轴线高速旋转的圆筒，称为转鼓，通常由电动机驱动，悬浮液加入转鼓后，被迅速带动与转鼓同速旋转，在离心力作用下各组分分离，并分别排出，通常，转鼓转速越高，分离效果也越好，离心机是利用离心力，分离液体与固体颗粒或液体与液体的混合物中各组分的机械，离心机主要用于将悬浮液中的固体颗粒与液体分开，或将乳浊液中两种密度不同，又互不相溶的液体分开，有的沉降离心机还可对固体颗粒按密度或粒度进行分级。

现有的离心机聚料斗虽然可以将原料离心分离后分别传递漏出，但是其一般都是通过聚料斗的下端将原料直接排放，这样的方式不利于将原料集中统一排放，其活动封板处的开合处通常都是通过螺栓或者法兰进行闭合，这样的方式不利于操作者的使用。针对上述提出的问题，在原有的离心机聚料斗基础上进行创新设计。

技术实现要素：

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种离心机聚料斗，解决了现有的离心机聚料斗虽然可以将原料离心分离后分别传递漏出，但是其一般都是通过聚料斗的下端将原料直接排放，这样的方式不利于将原料集中统一排放，其活动封板处的开合处通常都是通过螺栓或者法兰进行闭合，这样的方式不利于操作者的使用的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种离心机聚料斗，包括聚料斗本体、收集槽和安置槽，所述聚料斗本体的内部的内侧设置有保温层，且聚料斗本体的内部固定设置有第一漏料槽，所述第一漏料槽的内侧中央设置连接有出料筒，且出料筒的内部开设有第二漏料槽，所述收集槽固定设置于聚料斗本体的下端的下表面，且收集槽的下端安装设置有旋转轴，所述旋转轴的下端右侧连接设置有活动封板，且活动封板的上端的内部设置有密封层，所述密封层的中央固定设置有防吸垫，所述安置槽固定设置于收集槽的右侧，且安置槽的右侧固定设置有卡合球，所述安置槽的上端安置有重力块，且重力块的上端安装设置有弹簧，所述弹簧的上端固定设置有挂钩条，且挂钩条的右侧固定连接有支撑杆，所述第一漏料槽的下端设置有分流槽，且分流槽的左右两端均固定设置有连接槽板。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述聚料斗本体的直径大于第二漏料槽的直径，且第二漏料槽通过注塑与收集槽为一体成型。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述收集槽通过旋转轴与活动封板构成旋转结构，且活动封板通过胶粘与密封层构成固定连接。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述密封层的圆心位置与防吸垫的圆心位置相同，且防吸垫的下表面与密封层的上表面紧密贴合。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述安置槽与重力块构成活动结构，且安置槽通过热焊与收集槽构成固定连接。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述重力块通过弹簧与挂钩条构成弹性结构，且卡合球与挂钩条构成拆卸结构。

本实用新型中的一种连槽式超声波清洗机进一步设置为：所述连接槽板之间关于分流槽的中轴线相互对称，且分流槽与连接槽板通过焊接构成一体化结构。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

(1)、该离心机聚料斗，通过活动封板通过胶粘与密封层构成固定连接，可以将活动封板通过旋转轴与收集槽旋转打开，使原料可以通过收集槽排出，可以将液体收集装置通过螺丝和连接槽板与分流槽进行固定，从而便于将液体通过分流槽排放至液体收集装置中。

(2)、该离心机聚料斗，通过密封层的圆心位置与防吸垫的圆心位置相同，密封层可以将活动封板与收集槽之间进行密封设置，从而防止原料的漏出，防吸垫增加了密封层的高度和弧度，防止原料粘粘在密封层的中央位置。

(3)、该离心机聚料斗，通过重力块通过弹簧与挂钩条构成弹性结构，可以将重力块通过弹簧与挂钩条压缩，使弹簧回弹，从而使重力块的位置高于卡合球的位置，挂钩条通过活动封板的转动与卡合球分离，这样的打开方式十分方便快捷，便于操作者对原料的及时排出使用。

【附图说明】

图1是本实用新型的俯视结构示意图；

图2是本实用新型的整体结构示意图；

图3是本实用新型的活动封板仰视结构示意图；

图4是本实用新型的图2中a处放大结构示意图；。

图中：1、聚料斗本体，2、保温层，3、第一漏料槽，4、出料筒，5、第二漏料槽，6、收集槽，7、旋转轴，8、活动封板，9、密封层，10、防吸垫，11、安置槽，12、卡合球，13、重力块，14、弹簧，15、挂钩条，16、支撑杆，17、分流槽；18、连接槽板。

【具体实施方式】

下面通过具体实施例对本实用新型所述的一种离心机聚料斗作进一步的详细描述。

如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种离心机聚料斗，包括聚料斗本体1、保温层2、第一漏料槽3、出料筒4、第二漏料槽5、收集槽6、旋转轴7、活动封板8、密封层9、防吸垫10、安置槽11、卡合球12、重力块13、弹簧14、挂钩条15、支撑杆16、分流槽17和连接槽板18，聚料斗本体1的内部的内侧设置有保温层2，且聚料斗本体1的内部固定设置有第一漏料槽3，第一漏料槽3的内侧中央设置连接有出料筒4，且出料筒4的内部开设有第二漏料槽5，收集槽6固定设置于聚料斗本体1的下端的下表面，且收集槽6的下端安装设置有旋转轴7，旋转轴7的下端右侧连接设置有活动封板8，且活动封板8的上端的内部设置有密封层9，密封层9的中央固定设置有防吸垫10，安置槽11固定设置于收集槽6的右侧，且安置槽11的右侧固定设置有卡合球12，安置槽11的上端安置有重力块13，且重力块13的上端安装设置有弹簧14，弹簧14的上端固定设置有挂钩条15，且挂钩条15的右侧固定连接有支撑杆16，第一漏料槽3的下端设置有分流槽17，且分流槽17的左右两端均固定设置有连接槽板18；

聚料斗本体1的直径大于第二漏料槽5的直径，且第二漏料槽5通过注塑与收集槽6为一体成型，可以将分离好原料通过上一步骤的移动传递到第二漏料槽5的内部，被分离的液体等物质进入第一漏料槽3进行传递；

收集槽6通过旋转轴7与活动封板8构成旋转结构，且活动封板8通过胶粘与密封层9构成固定连接，可以将活动封板8通过旋转轴7与收集槽6旋转打开，使原料可以通过收集槽6排出；

密封层9的圆心位置与防吸垫10的圆心位置相同，且防吸垫10的下表面与密封层9的上表面紧密贴合，密封层9可以将活动封板8与收集槽6之间进行密封设置，从而防止原料的漏出，防吸垫10增加了密封层9的高度和弧度，防止原料粘粘在密封层9的中央位置；

安置槽11与重力块13构成活动结构，且安置槽11通过热焊与收集槽6构成固定连接，关闭时，可以将重力块13回弹于安置槽11的上端，从而使挂钩条15卡合挂于卡合球12的上端固定；

重力块13通过弹簧14与挂钩条15构成弹性结构，且卡合球12与挂钩条15构成拆卸结构，可以将重力块13通过弹簧14与挂钩条15压缩，使弹簧14回弹，从而使重力块13的位置高于卡合球12的位置，挂钩条15通过活动封板8的转动与卡合球12分离，这样的打开方式十分方便快捷，便于操作者对原料的及时排出使用；

连接槽板18之间关于分流槽17的中轴线相互对称，且分流槽17与连接槽板18通过焊接构成一体化结构，可以将液体收集装置通过螺丝和连接槽板18与分流槽17进行固定，从而便于将液体通过分流槽17排放至液体收集装置中。

本实用新型的工作原理是：使用时，将分离好原料通过上一步骤的移动传递到第二漏料槽5的内部，被分离的液体等物质进入第一漏料槽3进行传递，保温层2可以对整个聚料斗本体1的内外部进行温度隔离，将重力块13通过弹簧14与挂钩条15压缩，使弹簧14回弹，从而使重力块13的位置高于卡合球12的位置，将活动封板8通过旋转轴7与收集槽6旋转打开，使原料可以通过收集槽6排出，与此同时，挂钩条15通过活动封板8的转动与卡合球12分离，这样的打开方式十分方便快捷，便于操作者对原料的及时排出使用，关闭时，将重力块13回弹于安置槽11的上端，从而使挂钩条15卡合挂于卡合球12的上端固定，密封层9可以将活动封板8与收集槽6之间进行密封设置，从而防止原料的漏出，防吸垫10增加了密封层9的高度和弧度，防止原料粘粘在密封层9的中央位置，将液体收集装置通过螺丝和连接槽板18与分流槽17进行固定，从而便于将液体通过分流槽17排放至液体收集装置中，这就是该离心机聚料斗的工作原理，同时本说明书中未作详细描述的内容，均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

上述的实施例仅例示性说明本发明创造的原理及其功效，以及部分运用的实施例，而非用于限制本实用新型；应当指出，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。