一种增湿塔排灰装置的制作方法

本实用新型涉及增湿塔技术领域，具体为一种增湿塔排灰装置。

背景技术：

增湿塔在水泥厂工艺上主要作用是对干法窑窑尾废气进行增湿处理，降低废气中高温粉尘的比电阻，提高窑尾电收尘的工作效率，保护环境，回收粉尘，降低物料消耗，而增湿塔排灰装置安装在增湿塔底部，目前普遍采用大灰斗，采用双向螺旋输送机，螺旋输送机轴承内置，螺旋输送机堵料后，积料较多，清理难度大，螺旋输送机轴承也容易损坏，而且损坏后更换需要停窑止料，直接和间接损失都较大。

技术实现要素：

本实用新型提供一种增湿塔排灰装置，可以有效解决上述背景技术中提出目前普遍采用大灰斗，采用双向螺旋输送机，螺旋输送机轴承内置，螺旋输送机堵料后，积料较多，清理难度大，螺旋输送机轴承也容易损坏，而且损坏后更换需要停窑止料，直接和间接损失都较大的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种增湿塔排灰装置，包括灰斗，所述灰斗顶部一侧开设有出灰口，所述灰斗底部安装有螺旋输送机，所述螺旋输送机外部两侧均开设有检修槽口，所述检修槽口内部嵌入安装有盖板，所述盖板与检修槽口边端通过紧固螺丝固定连接，所述检修槽口内侧边端与盖板的连接处粘结有密封橡胶条；

所述螺旋输送机一侧端部安装有电机支座，所述电机支座底部两侧均安装有固定支板，所述电机支座顶部固定安装有传动电机，所述传动电机一端位于螺旋输送机内部位置处传动连接有传动转轴，所述传动转轴外侧均焊接有单向螺旋叶片，所述传动转轴远离传动电机一端连接有连接座，所述传动转轴贯穿于连接座与其一端的外置轴承座之间转动连接，所述外置轴承座底部固定安装有安装支座，所述安装支座底部固定焊接有l型支架，所述传动电机的输入端与外部电源的输出端电性连接。

优选的，所述检修槽口的内径与盖板的外径相等，所述盖板外侧边端固定安装有拉手。

优选的，所述传动转轴靠近传动电机一端与螺旋输送机的连接处设置有联轴器。

优选的，所述固定支板和l型支架的高度相等，且固定支板和l型支架底面均位于同一水平面。

所述电机支座顶部边端安装有安装套板，所述安装套板内部开设有连接插槽，所述连接插槽内部嵌入连接有防护罩，所述安装套板外侧边端与防护罩对应位置处连接有连接螺栓。

优选的，所述防护罩外侧边部与连接螺栓对应位置处开设有连接螺孔，且连接螺栓与连接螺孔契合连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：本实用新型结构科学合理，使用安全方便：

1、通过传动电机、传动转轴、单向螺旋叶片、连接座、外置轴承座和安装支座，使灰斗在排灰过程中，出现故障、清理物料难度和风险降低，同时因螺旋输送机轴承外置，便于维护保养，故障率降低。

2、通过检修槽口、盖板、紧固螺丝和密封橡胶条能够在螺旋输送机出现故障时在螺旋输送机的外部及时的对其进行维修，进而降低了维修的难度，同时维修时无安全风险，也不影响窑的正常运行。

3、通过安装套板、连接插槽、防护罩和连接螺栓能够对传动电机的外部来对其进行保护，进而避免排灰过程中水渍和粉尘直接溢落在传动电机的表面，而对其造成污染和损坏，提高了传动电机的使用寿命。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型防护罩的安装结构示意图；

图3是本实用新型单向螺旋叶片的安装结构示意图；

图4是本实用新型图1中a区域的结构示意图；

图中标号：1、灰斗；2、出灰口；3、螺旋输送机；4、检修槽口；5、盖板；6、紧固螺丝；7、密封橡胶条；8、电机支座；9、固定支板；10、传动电机；11、传动转轴；12、单向螺旋叶片；13、连接座；14、外置轴承座；15、安装支座；16、l型支架；17、安装套板；18、连接插槽；19、防护罩；20、连接螺栓。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案，一种增湿塔排灰装置，包括灰斗1，灰斗1顶部一侧开设有出灰口2，灰斗1底部安装有螺旋输送机3，螺旋输送机3外部两侧均开设有检修槽口4，检修槽口4内部嵌入安装有盖板5，检修槽口4的内径与盖板5的外径相等，盖板5外侧边端固定安装有拉手，便于盖板5与检修槽口4之间的契合连接，同时便于检修人员将盖板5快速的从检修槽口4内拉出，盖板5与检修槽口4边端通过紧固螺丝6固定连接，检修槽口4内侧边端与盖板5的连接处粘结有密封橡胶条7。

螺旋输送机3一侧端部安装有电机支座8，电机支座8底部两侧均安装有固定支板9，电机支座8顶部固定安装有传动电机10，传动电机10一端位于螺旋输送机3内部位置处传动连接有传动转轴11，传动转轴11靠近传动电机10一端与螺旋输送机3的连接处设置有联轴器，便于传动转轴11与螺旋输送机3之间的传动连接，传动转轴11外侧均焊接有单向螺旋叶片12，传动转轴11远离传动电机10一端连接有连接座13，传动转轴11贯穿于连接座13与其一端的外置轴承座14之间转动连接，外置轴承座14底部固定安装有安装支座15，安装支座15底部固定焊接有l型支架16，固定支板9和l型支架16的高度相等，且固定支板9和l型支架16底面均位于同一水平面，便于通过固定支板9和l型支架16来对螺旋输送机3的底部进行水平稳定支撑，传动电机10的输入端与外部电源的输出端电性连接。

电机支座8顶部边端安装有安装套板17，安装套板17内部开设有连接插槽18，连接插槽18内部嵌入连接有防护罩19，安装套板17外侧边端与防护罩19对应位置处连接有连接螺栓20，防护罩19外侧边部与连接螺栓20对应位置处开设有连接螺孔，且连接螺栓20与连接螺孔契合连接，便于通过连接螺栓20将防护罩19与安装套板17之间进行固定。

本实用新型的工作原理及使用流程：该增湿塔排灰装置在实际应用过程中，首先将灰斗1与增湿塔的底部相连，并通过固定支板9和l型支架16来对灰斗1底部的螺旋输送机3进行固定支撑，在实际排灰过程中，通过灰斗1来将增湿塔内的灰尘收集到螺旋输送机3内，而当灰尘进入到螺旋输送机3内后，此时启动电机支座8顶部的传动电机10，通过传动电机10来带动螺旋输送机3内部的传动转轴11进行转动，进一步通过传动转轴11来带动其外侧的单向螺旋叶片12进行转动，而传动转轴11在转动的过程中，通过螺旋输送机3一端的外置轴承座14便于与传动转轴11的一端进行转动连接，而外置轴承座14通过其底部的安装支座15与l型支架16之间进行连接，进而使外置轴承座14在连接转动过程中具备更高的稳定性，以此通过传动转轴11和单向螺旋叶片12的转动能够及时的将落入螺旋输送机3内部的灰尘通过出灰口2排出；

而当传动电机10在实际运行过程中，通过其外部的防护罩19能够对其进行保护，进而避免装置运行时外部的水渍和粉尘等直接溢落到传动电机10的表面，对其造成污染和损坏，进而保证了传动电机10的稳定运行，同时提高了其使用寿命，而防护罩19通过其底部外侧的安装套板17与电机支座8之间进行连接，同时防护罩19与安装套板17之间通过连接螺栓20进行连接，进而使人们在拆卸和安装防护罩19时变得更加方便；

而当螺旋输送机3内部产生故障时，此时松动紧固螺丝6，通过拉手将盖板5从检修槽口4内拉出，以此即可便于检修人员快速的对螺旋输送机3的内部进行检修，降低了维修的难度，同时维修时无安全风险，也不影响窑的正常运行，另外，外置轴承座14安装于螺旋输送机3的外部，进而使人们对外置轴承座14进行维护保养时变得更加方便，进一步降低了外置轴承座14故障率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。