一种化合物用旋振筛的振动筒的制作方法

本实用新型涉及化合物筛选设备技术领域，具体涉及一种化合物用旋振筛的振动筒。

背景技术：

在化合物的生成过程中，其中一项重要的工序是对粉状或颗粒状的化合物进行筛选；现有技术中，筛选通常使用旋振筛进行；但由于旋振筛的筛网通常是与振动筒通过焊接连接在一起的，在需要调整筛选颗粒大小时，则需要更换另一台旋振筛，或者将焊接的筛网拆除，再安装上所需要的筛网，此类更换方式效率极低，大大影响了筛选的效率，同时，筛网的多次更换甚至会加快旋振筛振动筒的损坏。

技术实现要素：

本实用新型为克服上述现有技术存在的不足，提供了一种化合物用旋振筛的振动筒，筛网的安装过程操作简便，易行更换，与现有的通过焊接连接的筛网相比，大大提高的筛网更换的效率，可根据需要灵活更换不同尺寸网孔的筛网，提高了化合物筛选的效率。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：

一种化合物用旋振筛的振动筒，包括振动筒主体和筛网，所述振动筒主体上设有出料口，所述振动筒主体内壁的上部对称设有若干纵向延伸的滑槽，所述滑槽的上端延伸至振动筒主体的上端面，滑槽的下端位于所述出料口的上方，滑槽与振动筒主体筒壁在下端形成一个台面，所述筛网的外边缘设有若干与所述纵向延伸的滑槽相配合的滑块，所述台面的左端或右端设有结构与所述滑块相配合的容置腔，所述台面上设有弹性挡块安装槽，所述弹性挡块安装槽内安装有弹性挡块，所述弹性挡块的左右两端均连接有限位挡板，弹性挡块的底端与弹性挡块安装槽的底面连接有弹簧，所述弹性挡块突出于所述台面的高度与所述容置腔的高度相同；所述振动筒主体底部与振动电机连接。

优选地，所述振动筒主体的内壁设有四个滑槽，相邻滑槽之间夹角为90°。

优选地，所述容置腔正上方的振动筒主体筒壁上设有纵向延伸的螺纹孔，所述螺纹孔内安装有紧固螺栓。

优选地，所述筛网上相邻两个所述滑块之间的外边缘均连接有密封圈。

优选地，所述筛网上表面的中央设有安装把手。本实用新型的有益效果是：

1、在安装时，使用者手握安装把手，将筛网上的滑块对准对应的滑槽，向下安装至滑槽的底部，然后使用者用力按压，使筛网的滑块将弹性挡块向下挤压，直至滑块上表面与容置腔上表面平齐后，使用者旋转筛网，使每个滑块均移动至对应的容置腔内，此时弹性挡块由于弹簧的弹力反弹，将滑块锁紧在容置腔内，完成筛网的安装，安装过程操作简便易行，便于筛网的更换，与现有的通过焊接连接的筛网相比，大大提高的筛网更换的效率，可根据需要灵活更换不同尺寸网孔的筛网，提高了化合物筛选的效率。

2、四个滑槽对称设置，使得在拆卸筛网时需要同时将四个弹性挡块同时下压，才能够将筛网旋转出对应的容置腔，锁紧牢固，保证筛网在振动时不会意外脱落。

3、通过紧固螺栓在上方进一步对容置腔内滑块的上表面进行挤压紧固，进一步加强了筛网与振动筒主体的连接。

4、通过设置密封圈，使密封圈与振动筒主体筒壁和弹性挡块紧密接触，防止化合物在缝隙内掉落。

5、安装把手的设置便于使用至安转筛网，方便筛网的旋转操作，提高安装的舒适性和便利性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图一；

图2为图1中a-a处的局部剖面图；

图3为本实用新型的结构示意图二；

图4为筛网的结构示意图；

图中：1、振动筒主体，11、出料口，12、滑槽，13、台面，14、容置腔，15、弹性挡块安装槽，16、螺纹孔，17、紧固螺栓，2、筛网，21、滑块，22、密封圈，23、安装把手，3、弹性挡块，31、限位挡板，4、弹簧。

具体实施方式

下面结合附图与实施例对本实用新型作进一步说明。

应该指出，以下详细说明都是例示性的，旨在对本申请提供进一步的说明。除非另有指明，本文使用的所有技术和科学术语具有与本申请所属技术领域的普通技术人员通常理解的相同含义。

需要注意的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。如在这里所使用的，除非上下文另外明确指出，否则单数形式也意图包括复数形式，此外，还应当理解的是，当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时，其指明存在特征、步骤、操作、器件、组件和/或它们的组合。

在本实用新型中，术语如“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“竖直”、“水平”、“侧”、“底”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，只是为了便于叙述本实用新型各部件或元件结构关系而确定的关系词，并非特指本实用新型中任一部件或元件，不能理解为对本实用新型的限制。

本实用新型中，术语如“固接”、“相连”、“连接”等应做广义理解，表示可以是固定连接，也可以是一体地连接或可拆卸连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的相关科研或技术人员，可以根据具体情况确定上述术语在本实用新型中的具体含义，不能理解为对本实用新型的限制。

如图1-4所示，一种化合物用旋振筛的振动筒，包括振动筒主体1和筛网2，所述振动筒主体1上设有出料口11，所述振动筒主体1内壁的上部对称设有若干纵向延伸的滑槽12，所述滑槽12的上端延伸至振动筒主体1的上端面，滑槽12的下端位于所述出料口11的上方，滑槽12与振动筒主体1筒壁在下端形成一个台面13，所述筛网2的外边缘设有若干与所述纵向延伸的滑槽12相配合的滑块21，所述台面13的左端或右端设有结构与所述滑块21相配合的容置腔14，所述台面13上设有弹性挡块安装槽15，所述弹性挡块安装槽15内安装有弹性挡块3，所述弹性挡块3的左右两端均连接有限位挡板31，弹性挡块3的底端与弹性挡块安装槽15的底面连接有弹簧4，所述弹性挡块3突出于所述台面13的高度与所述容置腔14的高度相同；所述振动筒主体1底部与振动电机连接。

在安装时，使用者将筛网2上的滑块对准对应的滑槽12，向下安装至滑槽12的底部，然后使用者用力按压，使筛网2的滑块21将弹性挡块3向下挤压，直至滑块21上表面与容置腔14上表面平齐后，使用者旋转筛网2，使每个滑块21均移动至对应的容置腔14内，此时弹性挡块3由于弹簧4的弹力反弹，将滑块21锁紧在容置腔14内，完成筛网2的安装，安装过程操作简便易行，便于筛网2的更换，与现有的通过焊接连接的筛网相比，大大提高的筛网更换的效率，可根据需要灵活更换不同尺寸网孔的筛网2，提高了化合物筛选的效率。

所述振动筒主体1内壁的设有四个滑槽12，相邻滑槽12之间夹角为90°。

四个滑槽12对称设置，使得在拆卸筛网时需要同时将四个弹性挡块3同时下压，才能够将筛网2旋转出对应的容置腔14，锁紧牢固，保证筛网2在振动时不会意外脱落。

所述容置腔14正上方的振动筒主体1筒壁上设有纵向延伸的螺纹孔16，所述螺纹孔16内安装有紧固螺栓17。

通过紧固螺栓17在上方进一步对容置腔14内滑块21的上表面进行挤压紧固，进一步加强了筛网2与振动筒主体1的连接。

所述筛网2上相邻两个所述滑块21之间的外边缘均连接有密封圈22。

通过设置密封圈22，使密封圈22与振动筒主体1筒壁和弹性挡块3紧密接触，防止化合物在缝隙内掉落。

所述筛网2上表面的中央设有安装把手23。

安装把手23的设置便于使用至安转筛网2，方便筛网2的旋转操作，提高安装的舒适性和便利性。

该装置在使用时，使用者手握安装把手23，将筛网2上的滑块对准对应的滑槽12，向下安装至滑槽12的底部，然后使用者用力按压，使筛网2的滑块21将弹性挡块3向下挤压，直至滑块21上表面与容置腔14上表面平齐后，使用者旋转筛网2，使每个滑块21均移动至对应的容置腔14内，此时弹性挡块3由于弹簧4的弹力反弹，将滑块21锁紧在容置腔14内，完成筛网2的安装；在拆卸筛网2时，需要同时将四个弹性挡块3同时下压，然后将筛网2旋转使若干滑块21从容置腔14内移出，然后上提筛网2直至筛网2脱离振动筒主体1即可。

以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。